一種碳納米管透明防靜電樹脂鏡片及其生產方法技術

一種碳納米管透明防靜電樹脂鏡片及其生產方法，由樹脂鏡片（1）、導電加硬膜層（2）和減反射膜層（3）組成，其特征在于：所述的樹脂基片（1）表面浸涂一層摻入碳納米管透明導電涂料的二氧化硅加硬液形成的導電加硬膜層（2），導電加硬膜層（2）的表面真空蒸鍍減反射膜層（3）。本發明專利技術，具有防靜電和抗電磁輻射的功能，制作工藝方法簡單實用，用途廣泛的特點。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術設及特種樹脂鏡片制作應用
，特別是指一種使用碳納米管透明導 電涂料制作的防靜電樹脂鏡片及其生產方法。
技術介紹
現在眼鏡市場上普遍銷售的防福射鏡片是在樹脂鏡片的加硬膜層表面真空蒸鍛 一層20-200納米厚度的銅錫合金導電膜層，利用銅錫合金的導電性實現對高頻電磁福射 的衰減屏蔽作用，但銅是稀有金屬，在地層內的蘊藏量隨著開采挖掘會越來越少，終究會有 資源枯竭的時候，如果能夠設法利用地球上蘊藏量極其豐富的碳元素系列導電產品做為樹 脂鏡片表面涂料解決電磁福射的屏蔽問題，將會有極大的發展應用的空間。 碳納米管（CNTs)是納米直徑、微米長度、中空纖維狀結構的一維納米材料，具有高 強度高模量、高導電高導熱、長徑比大的性能，小管徑的CNTs構成的網格狀薄膜具有永久 的透明導電性，憑借獨特的結構和特殊的物理化學性質與優異的電學、力學，熱學性能，在 電子器件，碳納米管增強復合材料，生物醫學和軍事等領域有著廣闊的應用前景，特別是用 碳納米管CNTs形成的導電網絡，抗擊形變的能力非常強，可W充分發揮碳納米管在電學上 的優異性能，被應用在納米電路的導線、透明導電薄膜、導電復學物等領域。如果能把碳納 米管優異的電學性能應用到樹脂鏡片的防靜電上來，將會對防靜電樹脂鏡片的生產起到節 省稀有金屬材料，抗擊形變，安全環保的作用，具有一定的應用推廣價值。
技術實現思路
本專利技術提供了一種使用碳納米管透明導電涂料制作的防靜電樹脂鏡片，該種鏡片是利 用碳納米管的導電特性，將其滲入樹脂鏡片的二氧化娃加硬液中，使原本高度絕緣的二氧 化娃溶液具備一定的導電性能，浸涂在鏡片表面加溫固化后形成透明導電的加硬膜層，使 其具有防靜電和抗電磁福射的功能一種使用碳納米管透明導電涂料制作的防靜電樹脂鏡 片。 本專利技術的技術方案是通過W下方式實現的：一種碳納米管透明防靜電樹脂鏡片， 由樹脂鏡片、導電加硬膜層和減反射膜層組成，其特征在于：所述的樹脂基片表面浸涂一層 滲入碳納米管透明導電涂料的二氧化娃加硬液形成的導電加硬膜層，導電加硬膜層的表面 真空蒸鍛減反射膜層。 所述的樹脂鏡片是折光率1. 499、1. 56、1. 60、1. 67、1. 71、1. 74、1. 76折光率不同 的樹脂鏡片，基片單體材料是締丙基二甘醇碳酸醋、間苯二甲酸二丙締醋、氨基樹脂中的一 種單體材料。 所述的導電加硬膜層采用常規的二氧化娃加硬液如國產CR39鏡片加硬用 XT-113、CH-01-8H、TC2000、FC200型號加硬液或日本TS-56-T樹脂鏡片加硬液均可，不同折 光率與材質的樹脂鏡片要與所對應的加硬液相配套使用。 所述的碳納米管透明導電涂料采用小管徑多壁碳納米管溶劑型導電透明涂料，涂 層附著力地，固含量7. 5%，導電率105-106,滲入樹脂鏡片加硬液使用，加入比例在2-5%之 間。 由圖2知，本專利技術的生產方法包括W下步驟： 1) 、制備碳納米管導電加硬液；取樹脂鏡片加硬液1000ml，常溫下加入小管徑多壁碳 納米管溶劑型導電透明涂料50ml，在電動攬拌器內充分攬拌60min后超聲分散，超聲功率 200w，處理時間30min; 2) 、浸涂碳納米管導電加硬液；將上述碳納米管導電加硬液倒入鏡片加硬浸涂機的儲 液盒內，在掛架上掛入樹脂鏡片基片，采用提拉法使用樹脂鏡片浸涂提拉機在鏡片上面浸 涂配制的碳納米管導電加硬液，掛架下落速度每秒2-3mm，槽內浸潰停留時間5-10S，上升 提拉速度每秒2-3mm，提拉時間30S，鏡片提拉出浸液槽后傳送至遠紅外烘箱內干燥固化鏡 片導電膜層； 3) 、固化烘干；將浸涂導電加硬液的樹脂鏡片移動到遠紅外烘箱內烘干固化，烘干溫度 120°C，固化時間60分鐘； 4) 、真空蒸鍛減反射膜；將表面導電膜層固化的樹脂鏡片移至真空鍛膜機內在鏡片表 面鍛減反射胺層。 本專利技術產生的有益效果；是利用碳納米管的導電特性，將其滲入樹脂鏡片的二氧 化娃加硬液中，使原本高度絕緣的二氧化娃溶液具備一定的導電性能，浸涂在鏡片表面加 溫固化后形成透明導電的加硬膜層，使其具有防靜電和抗電磁福射的功能，具有制作工藝 方法簡單實用，用途廣泛的特點。【附圖說明】 圖1是本專利技術的側剖視圖。 圖2是本專利技術的工藝流程方框圖。 圖中1樹脂鏡片、2導電加硬膜層、3減反射膜層。【具體實施方式】[001引從圖1中知，本專利技術一種碳納米管透明防靜電樹脂鏡片，由樹脂鏡片1、導電加硬 膜層2和減反射膜層3組成，其特征在于：所述的樹脂基片1表面浸涂一層滲入碳納米管透 明導電涂料的二氧化娃加硬液形成的導電加硬膜層2,導電加硬膜層2的表面真空蒸鍛減 反射膜層3。所述的樹脂鏡片是折光率1. 499、1. 56、1. 60、1. 67、1. 71、1. 74、1. 76折光率不 同的樹脂鏡片，基片單體材料是締丙基二甘醇碳酸醋、間苯二甲酸二丙締醋、氨基樹脂中的 一種單體材料。所述的導電加硬膜層2采用常規的二氧化娃加硬液如國產CR39鏡片加硬用 XT-113、CH-01-8H、TC2000、FC200型號加硬液或日本TS-56-T樹脂鏡片加硬液均可，不同折 光率與材質的樹脂鏡片要與所對應的加硬液相配套使用。所述的碳納米管透明導電涂料采 用小管徑多壁碳納米管溶劑型導電透明涂料，涂層附著力5B，固含量7. 5%，導電率105-106， 滲入樹脂鏡片加硬液使用，加入比例在2-5%之間。 本專利技術的生產方法包括W下步驟： 1、制備碳納米管導電加硬液；取國產CH-01-細樹脂鏡片加硬液1000ml，室溫條件下加 入小管徑多壁碳納米管溶劑型導電透明涂料50ml，在電動攬拌器內充分攬拌60min后超聲 分散，超聲功率200W，處理時間30min。 2、浸涂碳納米管導電加硬液；將制備的碳納米管導電加硬液倒入鏡片加硬浸涂機 的儲液盒內，在掛架上掛入樹脂鏡片1，采用提拉法使用樹脂鏡片1浸涂提拉機在鏡片上面 浸涂配制的碳納米管導電加硬液，掛架下落速度每秒2-3mm，槽內浸潰停留時間5-10S，上 升提拉速度每秒2-3mm，提拉時間30S，鏡片提拉出浸液槽后移送下道烘干固化程序。 3、固化烘干；將浸涂碳納米管導電加硬液的樹脂鏡片1移動遠紅外烘箱內烘干固 化，烘干溫度120°C，固化時間60分鐘，形成鏡片表面的導電加硬膜層2。 4、真空蒸鍛減反射膜；將表面導電加硬膜層2固化的樹脂鏡片1移至真空鍛膜機 內在鏡片表面鍛減反射膜層3后制成使用碳納米管透明導電涂料制作的防靜電樹脂鏡片。 表一是本專利技術產品的各項性能指標參數說明如下： 1、照SK5651-1966標準規定使用鉛筆硬度測試儀在鏡片表面加1公斤壓力鉛筆劃過測 試，鏡片表面無劃痕，表面硬度達到7H。 2、表面方塊電阻導電率測試；采用UN1-TUT70D高精度萬用表測試，鏡片表面每平 方厘米方塊電阻1〇5-1〇6,符合防靜電要求。 3、片表面耐磨擦性：用鏡布在鏡片表面均勻用力來回擦拭500次，鏡片清澈透明， 表面膜層不起毛不發花基本無變化。 4、片涂層粘接牢固性檢驗；用交叉法切圖膜形成l*lmm方格100個，用3M-610壓 敏膠帶粘附沿90°向連續撒拉10次檢查被撕掉的格子數，方格脫落數小于5%合格。 5、片耐高溫持久性；10(TC沸水煮5分鐘后取出在室溫25本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種碳納米管透明防靜電樹脂鏡片，由樹脂鏡片（1）、導電加硬膜層（2）和減反射膜層（3）組成，其特征在于：所述的樹脂基片（1）表面浸涂一層摻入碳納米管透明導電涂料的二氧化硅加硬液形成的導電加硬膜層（2），導電加硬膜層（2）的表面真空蒸鍍減反射膜層（3）。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：張志平，歐陽曉勇，鄭君秋，張國軍，
申請(專利權)人：丹陽市精通眼鏡技術創新服務中心有限公司，
類型：發明
國別省市：江蘇;32