一種鼓風機制造技術

本實用新型專利技術公開了一種鼓風機，包括蝸殼、電機和葉輪，在蝸殼中間開設有用于容納葉輪的內部空腔，在蝸殼的底面和側面上分別開設進風口和排風口，進風口和排風口均與內部空腔連通，電機安裝在蝸殼的頂面上，電機的轉軸的前端部伸入到蝸殼的內部空腔里面與葉輪安裝在一起，所述的葉輪包括底面板、頂面板和安裝連接在底面板與頂面板之間的若干風葉片，在底面板中間開設有入風口，在頂面板的底面中間位置上往下伸出第一凸臺，在第一凸臺中間開設有通孔，電機的轉軸的前端部嵌套在通孔里面，在所述第一凸臺外面套裝有彈性部件，彈性部件通過壓迫第一凸臺將通孔里面的轉軸抱緊，操作簡便，結構牢固，不會造成對軸承損壞等裝配不良現象。

【技術實現步驟摘要】

:本技術涉及一種鼓風機。
技術介紹
:現有的鼓風機主要包括蝸殼、電機和葉輪，葉輪位于蝸殼里面，電機安裝在蝸殼的頂面上，電機轉軸的前端部伸入到蝸殼里面與葉輪安裝在一起，所述的葉輪包括底面板、頂面板和安裝連接在底面板與頂面板之間的若干風葉片，而電機轉軸與葉輪之間的安裝需要通過風批來實現。在電機轉軸的尾部設置有一字槽，在葉輪的頂面板的中間設置有螺紋孔，電機轉軸的前端部設置有外螺紋，通過風批固定電機轉軸，把葉輪扭緊安裝在電機轉軸的前端部上，電機轉軸前端部的外螺紋與葉輪的頂面板中間的螺紋孔緊密配合。這種安裝結構需要使用風批打轉軸端部的一字槽，安裝操作繁瑣，并且在安裝的過程中容易造成軸承響等裝配不良現象。
技術實現思路
:本技術的目的是提供一種鼓風機，通過使用彈性部件實現電機轉軸與葉輪之間的彈性安裝，操作簡便，結構牢固，不會造成對軸承損壞等裝配不良現象。本技術的目的是通過下述技術方案予以實現的。一種鼓風機，包括蝸殼、電機和葉輪，在蝸殼中間開設有用于容納葉輪的內部空腔，在蝸殼的底面和側面上分別開設進風口和排風口，進風口和排風口均與內部空腔連通，電機安裝在蝸殼的頂面上，電機的轉軸的前端部伸入到蝸殼的內部空腔里面與葉輪安裝在一起，所述的葉輪包括底面板、頂面板和安裝連接在底面板與頂面板之間的若干風葉片，在底面板中間開設有入風口，在頂面板的底面中間位置上往下伸出第一凸臺，在第一凸臺中間開設有通孔，電機的轉軸的前端部嵌套在通孔里面，在所述第一凸臺外面套裝有彈性部件，彈性部件通過壓迫第一凸臺將通孔里面的轉軸抱緊。上述所述的彈性部件是金屬彈簧，金屬彈簧是經過加熱后再套裝在所述第一凸臺的外面。上述所述的沿著通孔的內壁、從頂面板的頂面上往上伸出第二凸臺，在第二凸臺頂部的中間位置凹陷形成臺階部一，在電機的轉軸的前端部上設置有臺階部二，臺階部二支承在所述的臺階部一上。上述所述的葉輪采用軟塑料制成。上述所述的在第一凸臺的外壁面上開設有若干沿軸向延伸的開口槽。本技術與現有技術相比，具有如下效果:I)經過加熱后的金屬彈簧會脹大，此時可以輕易的把脹大的金屬彈簧套裝在所述第一凸臺的外面，待一段時間后，冷卻后的金屬彈簧會縮小，此時縮小的金屬彈簧通過壓迫第一凸臺將通孔里面的轉軸抱緊，從而實現電機轉軸與葉輪之間的彈性安裝，裝配十分方便，而且結構牢固、可靠性高，沒有使用現有的風批，不會造成對軸承損壞等裝配不良現象；2)在第二凸臺頂部的中間位置凹陷形成臺階部一，在電機的轉軸的前端部上設置有臺階部二，臺階部二支承在所述的臺階部一上，結構簡單，方便定位、裝配，提高裝配效率。【附圖說明】:圖1是實施例中鼓風機的立體圖；圖2是實施例中鼓風機的分解圖；圖3是實施例中鼓風機的俯視圖；圖4是圖3中A-A剖視圖；圖5是圖4中B-B局部放大圖；圖6是實施例中彈性部件與第一凸臺的裝配示意圖。【具體實施方式】:下面通過具體實施例并結合附圖對本技術作進一步詳細的描述。實施例一:如圖1、圖2、圖3、圖4和圖5所示，本技術是一種鼓風機，包括蝸殼1、電機2和葉輪3，在蝸殼I中間開設有用于容納葉輪3的內部空腔11，在蝸殼I的底面和側面上分別開設進風口 12和排風口 13，進風口 12和排風口 13均與內部空腔11連通，電機2安裝在蝸殼I的頂面上，電機2的轉軸21的前端部伸入到蝸殼I的內部空腔11里面與葉輪3安裝在一起，所述的葉輪3包括底面板31、頂面板32和安裝連接在底面板31與頂面板32之間的若干風葉片33，在底面板31中間開設有入風口 311，在頂面板32的底面中間位置上往下伸出第一凸臺321，在第一凸臺321中間開設有通孔3211，電機2的轉軸21的前端部嵌套在通孔3211里面，在所述第一凸臺321外面套裝有彈性部件4，彈性部件4通過壓迫第一凸臺321將通孔3211里面的轉軸21抱緊。所述的彈性部件4是金屬彈簧，經過加熱后的金屬彈簧會脹大，此時可以輕易的把脹大的金屬彈簧套裝在所述第一凸臺321的外面，待一段時間后，冷卻后的金屬彈簧會縮小，此時縮小的金屬彈簧通過壓迫第一凸臺321將通孔3211里面的轉軸21抱緊，從而實現電機轉軸21與葉輪3之間的彈性安裝，裝配十分方便，而且結構牢固、可靠性高，沒有使用現有的風批，不會造成對軸承損壞等裝配不良現象。沿著通孔3211的內壁、從頂面板32的頂面上往上伸出第二凸臺322，在第二凸臺322頂部的中間位置凹陷形成臺階部一 3221，在電機2的轉軸21的前端部上設置有臺階部二 211，臺階部二 211支承在所述的臺階部一 3221上。所述的葉輪3采用軟塑料制成，軟塑料具有良好的彈性性能，冷卻后的金屬彈簧能通過壓迫第一凸臺321將通孔3211里面的轉軸21抱緊，使通孔3211的內壁與轉軸21緊配合。如圖6所示，在第一凸臺321的外壁面上開設有若干沿軸向延伸的開口槽3212，當彈性部件4套裝在第一凸臺321外面并壓迫開口槽3212收縮，以便彈性部件4能更好地將通孔3211里面的轉軸21抱緊。【主權項】1.一種鼓風機，包括蝸殼⑴、電機⑵和葉輪(3)，在蝸殼⑴中間開設有用于容納葉輪⑶的內部空腔(11)，在蝸殼⑴的底面和側面上分別開設進風口(12)和排風口(13)，進風口(12)和排風口(13)均與內部空腔(11)連通，電機(2)安裝在蝸殼⑴的頂面上，電機⑵的轉軸(21)的前端部伸入到蝸殼⑴的內部空腔(11)里面與葉輪(3)安裝在一起，所述的葉輪(3)包括底面板(31)、頂面板(32)和安裝連接在底面板(31)與頂面板(32)之間的若干風葉片(33)，在底面板(31)中間開設有入風口(311)，其特征在于:在頂面板(32)的底面中間位置上往下伸出第一凸臺(321)，在第一凸臺(321)中間開設有通孔(3211)，電機⑵的轉軸(21)的前端部嵌套在通孔(3211)里面，在所述第一凸臺(321)外面套裝有彈性部件(4)，彈性部件(4)通過壓迫第一凸臺(321)將通孔(3211)里面的轉軸(21)抱緊。2.根據權利要求1所述的一種鼓風機，其特征在于:所述的彈性部件(4)是金屬彈簧，金屬彈簧(4)是經過加熱后再套裝在所述第一凸臺(321)的外面。3.根據權利要求1或2所述的一種鼓風機，其特征在于:沿著通孔(3211)的內壁、從頂面板(32)的頂面上往上伸出第二凸臺(322)，在第二凸臺(322)頂部的中間位置凹陷形成臺階部一(3221)，在電機(2)的轉軸(21)的前端部上設置有臺階部二(211)，臺階部二(211)支承在所述的臺階部一(3221)上。4.根據權利要求1或2所述的一種鼓風機，其特征在于:所述的葉輪(3)采用軟塑料制成。5.根據權利要求1或2所述的一種鼓風機，其特征在于:在第一凸臺(321)的外壁面上開設有若干沿軸向延伸的開口槽(3212)。【專利摘要】本技術公開了一種鼓風機，包括蝸殼、電機和葉輪，在蝸殼中間開設有用于容納葉輪的內部空腔，在蝸殼的底面和側面上分別開設進風口和排風口，進風口和排風口均與內部空腔連通，電機安裝在蝸殼的頂面上，電機的轉軸的前端部伸入到蝸殼的內部空腔里面與葉輪安裝在一起，所述的葉輪包括底面板、頂面板和安裝連接在底面板與頂面板之間的若干風葉片，在底面板中間開設有入風口，在頂面板的本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種鼓風機，包括蝸殼(1)、電機(2)和葉輪(3)，在蝸殼(1)中間開設有用于容納葉輪(3)的內部空腔(11)，在蝸殼(1)的底面和側面上分別開設進風口(12)和排風口(13)，進風口(12)和排風口(13)均與內部空腔(11)連通，電機(2)安裝在蝸殼(1)的頂面上，電機(2)的轉軸(21)的前端部伸入到蝸殼(1)的內部空腔(11)里面與葉輪(3)安裝在一起，所述的葉輪(3)包括底面板(31)、頂面板(32)和安裝連接在底面板(31)與頂面板(32)之間的若干風葉片(33)，在底面板(31)中間開設有入風口(311)，其特征在于：在頂面板(32)的底面中間位置上往下伸出第一凸臺(321)，在第一凸臺(321)中間開設有通孔(3211)，電機(2)的轉軸(21)的前端部嵌套在通孔(3211)里面，在所述第一凸臺(321)外面套裝有彈性部件(4)，彈性部件(4)通過壓迫第一凸臺(321)將通孔(3211)里面的轉軸(21)抱緊。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：于躍強，陳始坤，羅超榮，曾建華，劉坤盼，隆軍，
申請(專利權)人：中山大洋電機制造有限公司，
類型：新型
國別省市：廣東;44