一種鋼化玻璃均質爐制造技術

本實用新型專利技術公開了一種鋼化玻璃均質爐，其包括爐體，所述爐體包括相互匹配的上部爐體和下部爐體，上部爐體和下部爐體在水平方向上通過固定螺栓連接，所述爐體底端設有進風機構，爐體內部兩側設有風道，爐體的中部側壁設有加熱機構，爐體的頂部設有循環風機和排風機。與現有技術相比，本實用新型專利技術具有升溫快速、爐體內部溫度均勻、安裝以及日常維護方便的優點。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及鋼化玻璃加工設備領域，具體涉及一種鋼化玻璃均質爐。
技術介紹
鋼化玻璃均質爐是鋼化玻璃成品的檢測設備，在玻璃鋼化工序完成后進入均質爐，通過均質爐熱浸原理，進行引爆測試和消除殘余的硫化镲，將存在“自爆”隱患即玻璃內應力不均的鋼化玻璃在測試過程提前引爆，從而避免了鋼化玻璃安裝后再次發生“自爆”。經過均質后的鋼化玻璃合格率大大提升，從而提高了建筑物鋼化玻璃的安全可靠性。通常，鋼化玻璃均質爐由爐體、爐蓋、玻璃運載車、風路系統、加熱系統、電控系統、氣動系統組成。現有的鋼化玻璃均質爐在爐體的兩側開設風道，加熱裝置大多設在爐體兩側風道的下端部位，通過風機將熱風引入兩側風道內，使熱風穿過鋼化玻璃間隙，然后又從爐體兩側吸入熱風，循環重復以達到加熱鋼化玻璃至額定溫度，并保持恒溫，以達到引爆其中存在自爆的鋼化玻璃。由于加熱裝置是設在爐體兩側風道下端，爐體的升溫速度較慢；另夕卜，風路系統是沿著爐體四周循環的，爐體內部溫度的均勻性較差，耗能多；最后，爐體及加熱裝置等其它部件是組裝式結合的，整體的密封性不好，給安裝、日常維護帶來諸多不便。
技術實現思路
本技術的目的在于克服上述現有技術的缺陷，提供一種鋼化玻璃均質爐，該鋼化玻璃均質爐具有升溫快速、爐體內部溫度均勻、安裝以及日常維護方便的優點。為實現上述目的，本技術采用如下技術方案:一種鋼化玻璃均質爐，其包括爐體，所述爐體底端設有進風機構，爐體內部兩側設有風道，爐體的頂部設有循環風機和排風機。優選地，所述爐體的中部側壁設有加熱機構。優選地，所述加熱機構為電加熱管。優選地，所述爐體包括相互匹配的上部爐體和下部爐體，上部爐體和下部爐體在水平方向上通過固定螺栓連接。優選地，上部爐體的兩側風道與下部爐體的兩側風道分別連通。優選地，本技術的鋼化玻璃均質爐還包括置于爐體內部的玻璃運載車，所述玻璃運載車的底部設有導風板。優選地，所述導風板與爐體兩側風道的出風口連通。優選地，所述進風機構包括進風口，所述進風口與導風板相匹配。優選地，本技術的鋼化玻璃均質爐還包括電氣控制柜，所述電氣控制柜設在爐體的后端。優選地，本技術的鋼化玻璃均質爐還包括操作屏，所述操作屏設在爐體前端。優選地，爐體的前端設有進出口，所述鋼化玻璃均質爐還包括一旋轉門，所述旋轉門與所述進出口相匹配。與現有技術相比，本技術的有益效果是:1、本技術在爐體的頂部設循環風機和排風機，當需要加熱爐體內部時，啟用循環風機，循環風機從爐內中部吸入熱風，再通過兩側風道，流入爐體下側出風口，又被循環風機吸入從而形成由爐體中部向兩側的兩道循環風路，使得爐體中部及兩側的溫度均勻。2、本技術在爐體的中部側壁設加熱機構，能夠加快兩側風道熱風的升溫速度，從而加快爐體內部的升溫速率。3、本技術在玻璃運載車的底部設計了導風板，進一步促進爐體中部向兩側形成兩道循環風路，從而提高爐體內部溫度的均勻性。4、本技術的上部爐體與下部爐體通過水平方向的固定螺栓連接，密封性好，與旋轉門構成密閉的空間，加熱裝置固定在爐體上不再需要組裝，方便日常安裝及維護。【附圖說明】圖1為本技術的立體結構示意圖；圖2為本技術的下部爐體的結構示意圖；圖3為本技術的爐體結構示意圖。附圖標識說明:1、電氣控制柜2、爬梯3、循環風機4、排風機5、上部爐體6、加熱機構7、下部爐體8、進風機構9、操作屏10、旋轉門11、導軌12、玻璃運載車13、導風板14、風道【具體實施方式】下面通過具體實施例子對本技術做進一步詳細介紹。請參照附1，圖1顯示了本技術的整體結構，一種鋼化玻璃均質爐，其包括爐體，所述爐體由匹配的上部爐體5和下部爐體7組成。上部爐體5的兩側設有風道14，下部爐體的兩側同樣設有風道14，且上部爐體兩側的風道14與下部爐體兩側的風道14分別相連通。所述上部爐體5與下部爐體7是通過水平方面的固定螺栓(圖未標)連接的。在下部爐體5的底端設有進風機構8，外界冷風由進風機構8吸入爐體內部。所述爐體兩側的中部壁設有加熱機構6，可以在下部爐體的側壁頂端設加熱機構，也可以在下部爐體的側壁底端設加熱機構，又或者是在下部爐體的側壁頂端及上部爐體的側壁底端均設加熱機構。優選地，所述加熱機構4為電加熱管。爐體的頂部設有循環風機3和排風機4。本技術的鋼化玻璃均質爐還包括玻璃運載車12，爐體底面設有導軌11以供玻璃運載車12進出爐體。所述玻璃運載車12的底部設有導風板13。優選方案中，玻璃運載車進入爐體內后，所述導風板13與風道14的出口連通。更優選的方案，所述導風板13與進風機構8的進風口相匹配。進一步地，本技術的鋼化玻璃均質爐還包括電氣控制柜1、操作屏9、旋轉門10和爬梯2，所述電氣控制柜I和爬梯2設在爐體的后端，所述操作屏9設在爐體前端，所述旋轉門10與爐體前端的進出口相匹配。本技術的工作原理如下:首先，鋼化玻璃均勻地裝置于玻璃運載車12上，通過導軌11進入爐腔內，然后關上旋轉門10，這時進風機構8和排風機4均為關閉狀態，爐體內部形成一個密封的空間。開啟加熱機構6、進風機構8和循環風機3，冷風由進風機構8進入爐體內后，受頂部循環風機3的作用進入兩側的風道14，被加熱機構6加熱后，變成熱風流出風道14，在循環風機3的作用下由爐體底部向兩側風道形成循環回路不斷地循環，待玻璃表面溫度升至要求溫度時，保持規定的時間再降溫。降溫時，關閉加熱機構6，開啟進風機構8和排風風機4，外界冷風進入爐體內，起到降溫作用，熱量經過排風風機抽出爐體。根據上述說明書的揭示和教導，本專利技術所屬領域的技術人員還可以對上述實施方式進行變更和修改。因此，本專利技術并不局限于上面揭示和描述的【具體實施方式】，對本專利技術的一些修改和變更也應當落入本專利技術的權利要求的保護范圍內。此外，盡管本說明書中使用了一些特定的術語，但這些術語只是為了方便說明，并不對本專利技術構成任何限制。【主權項】1.一種鋼化玻璃均質爐，其特征在于:包括爐體，所述爐體底端設有進風機構，爐體內部兩側設有風道，爐體的頂部設有循環風機和排風機。2.如權利要求1所述的鋼化玻璃均質爐，其特征在于:所述爐體的中部側壁設有加熱機構。3.如權利要求2所述的鋼化玻璃均質爐，其特征在于:所述加熱機構為電加熱管。4.如權利要求1所述的鋼化玻璃均質爐，其特征在于:所述爐體包括相互匹配的上部爐體和下部爐體，上部爐體和下部爐體在水平方向上通過固定螺栓連接。5.如權利要求3所述的鋼化玻璃均質爐，其特征在于:上部爐體的兩側風道與下部爐體的兩側風道分別連通。6.如權利要求1所述的鋼化玻璃均質爐，其特征在于:還包括置于爐體內部的玻璃運載車，所述玻璃運載車的底部設有導風板。7.如權利要求6所述的鋼化玻璃均質爐，其特征在于:所述導風板與下部爐體兩側風道的出風口連通。8.如權利要求6所述的鋼化玻璃均質爐，其特征在于:所述進風機構包括進風口，所述進風口與導風板相匹配。9.如權利要求1所述的鋼化玻璃均質爐，其特征在于:還包括電氣控制柜，所述電氣控制柜設在爐體的后端。10.如權利要求1所述的鋼化玻璃均質爐，其特征在于:還包括操作屏，所述操作屏設在爐體前端。【專利摘要】本技術公開了一種鋼化玻璃均質爐，其包括爐體，所述爐體包括相互匹配的上部本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種鋼化玻璃均質爐，其特征在于：包括爐體，所述爐體底端設有進風機構，爐體內部兩側設有風道，爐體的頂部設有循環風機和排風機。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：趙志飛，陳紅群，吳云興，韋敏堅，陳新航，黎建超，
申請(專利權)人：英德歐姆智能機械有限公司，
類型：新型
國別省市：廣東;44