鋼片清潔劑材料組合物和鋼片清潔劑的制備方法技術

本發明專利技術公開了一種鋼片清潔劑材料組合物和鋼片清潔劑的制備方法，其中，所述組合物包括十二烷基苯磺酸鈉、二甲基硅氧烷、三乙醇胺、有機溶劑、甲基纖維素、硼酸、硅酸鉀和水；其中，相對于100重量份的所述十二烷基苯磺酸鈉，所述二甲基硅氧烷的含量為50-100重量份，所述三乙醇胺的含量為1-10重量份，所述有機溶劑的含量為30-80重量份，所述甲基纖維素的含量為0.1-5重量份，所述硼酸的含量為10-50重量份，所述硅酸鉀的含量為30-80重量份，所述水的含量為500-1000重量份。通過上述設計，實現了有效清洗鋼片表面的油污等污漬，提高設備的使用壽命及使用性能，大大降低生產成本的效果。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及鋼片表面清潔材料的制備領域，具體地，涉及一種鋼片清潔劑材料組 合物和鋼片清潔劑的制備方法。
技術介紹
在生產中，大多設備都是金屬材質的，而設備在使用過程中往往不可避免地會接 觸到油污等污漬，而這類污漬單靠一般的水洗是很難沖洗掉的，長期積累在金屬表面，就會 給金屬帶來一定的污染，并進而影響到金屬的使用性能，從而給生產帶來一定的損耗。甚至 在某些設備中會堵塞通風孔，并進而使得設備內部過熱而損壞。 因此，提供一種能有效清洗鋼片表面的油污等污漬，提高設備的使用壽命及使用 性能，大大降低生產成本的是本專利技術亟需 解決的問題。
技術實現思路
針對上述現有技術，本專利技術的目的在于克服現有技術中在生產加工過程中鋼片表 面經常會沾染油污等污漬，從而大大影響鋼片的使用性能，并進而影響生產效率等問題，從 而提供一種能有效清洗鋼片表面的油污等污漬，提高設備的使用壽命及使用性能，大大降 低生產成本的。 為了實現上述目的，本專利技術提供了一種鋼片清潔劑材料組合物，其中，所述組合物 包括十二烷基苯磺酸鈉、二甲基硅氧烷、三乙醇胺、有機溶劑、甲基纖維素、硼酸、硅酸鉀和 水；其中， 相對于100重量份的所述十二烷基苯磺酸鈉，所述二甲基硅氧烷的含量為50-100 重量份，所述三乙醇胺的含量為1 _1〇重量份，所述有機溶劑的含量為30-80重量份，所述甲 基纖維素的含量為0. 1-5重量份，所述硼酸的含量為10-50重量份，所述娃酸鉀的含量為 30-80重量份，所述水的含量為500-1000重量份。 本專利技術還提供了一種鋼片清潔劑的制備方法，其中，所述制備方法包括： (1)將十二烷基苯磺酸鈉、二甲基硅氧烷、有機溶劑、甲基纖維素和硅酸鉀混合后 制得混合物Ml ; (2)將三乙醇胺、硼酸和水混合后制得混合物M2 ; ⑶將混合物Ml和混合物M2混合制得鋼片清潔劑；其中， 相對于100重量份的所述十二烷基苯磺酸鈉，所述二甲基硅氧烷的用量為50-100 重量份，所述二乙醇胺的用量為1 _1〇重量份，所述有機溶劑的用量為30-80重量份，所述甲 基纖維素的用量為〇. 1-5重量份，所述硼酸的用量為10-50重量份，所述硅酸鉀的用量為 30-80重量份，所述水的用量為500-1000重量份。 通過上述技術方案，本專利技術將十二烷基苯磺酸鈉、二甲基硅氧烷、三乙醇胺、有機 溶劑、甲基纖維素、硼酸、硅酸鉀和水以一定比例進行混合，先按照一定順序混合制得混合 物Ml和混合物M2,進而將混合物Ml和混合物M2混合后制得鋼片清潔劑，從而使得通過上 述步驟制得的鋼片清潔劑在實際使用時能更為有效地清除鋼片表面的油污等污漬，進而達 到有效清理鋼片，避免其表面污漬過多而引起的使用問題，也大大降低了因清洗不凈導致 設備使用時通風孔被堵塞的情況。 本專利技術的其他特征和優點將在隨后的【具體實施方式】部分予以詳細說明?！揪唧w實施方式】 以下對本專利技術的【具體實施方式】進行詳細說明。應當理解的是，此處所描述的具體 實施方式僅用于說明和解釋本專利技術，并不用于限制本專利技術。 本專利技術提供了一種鋼片清潔劑材料組合物，其中，所述組合物包括十二烷基苯磺 酸鈉、二甲基硅氧烷、三乙醇胺、有機溶劑、甲基纖維素、硼酸、硅酸鉀和水；其中， 相對于100重量份的所述十二烷基苯磺酸鈉，所述二甲基硅氧烷的含量為50-100 重量份，所述三乙醇胺的含量為1 _1〇重量份，所述有機溶劑的含量為30-80重量份，所述甲 基纖維素的含量為0. 1-5重量份，所述硼酸的含量為10-50重量份，所述娃酸鉀的含量為 30-80重量份，所述水的含量為500-1000重量份。 上述設計通過將十二烷基苯磺酸鈉、二甲基硅氧烷、三乙醇胺、有機溶劑、甲基纖 維素、硼酸、硅酸鉀和水以一定比例進行混合，從而使制得的鋼片清潔劑在實際使用時能更 為有效地清除鋼片表面的油污等污漬，進而達到有效清理鋼片，避免其表面污漬過多而引 起的使用問題，也大大降低了因清洗不凈導致設備使用時通風孔被堵塞的情況。 為了使制得的鋼片清潔劑的清潔效果更好，在本專利技術的一種優選的實施方式中， 相對于100重量份的所述十二烷基苯磺酸鈉，所述二甲基硅氧烷的含量為60-80重量份，所 述三乙醇胺的含量為5-9重量份，所述有機溶劑的含量為50-70重量份，所述甲基纖維素的 含量為1 _3重量份，所述硼酸的含量為30-40重量份，所述娃酸鉀的含量為40-60重量份， 所述水的含量為700-800重量份。 所述有機溶劑可以為本領域常規使用的有機溶劑類型，例如，可以為甲醛等，當 然，為了使各物質溶解更快且能進一步提高該鋼片清潔劑的清潔性能，在本專利技術的一種更 為優選的實施方式中，所述有機溶劑可以進一步選擇為甲醇、乙醇和異丙醇中的一種或多 種。 所述甲基纖維素可以為常規使用的甲基纖維素類型，例如，在本專利技術的一種優選 的實施方式中，為了使該鋼片清潔劑的清潔效果更好，所述甲基纖維素可以進一步限定為 為羥丙基甲基纖維素。 本專利技術還提供了一種鋼片清潔劑的制備方法，其中，所述制備方法包括： (1)將十二烷基苯磺酸鈉、二甲基硅氧烷、有機溶劑、甲基纖維素和硅酸鉀混合后 制得混合物Ml ; (2)將三乙醇胺、硼酸和水混合后制得混合物M2 ; (3)將混合物Ml和混合物M2混合制得鋼片清潔劑；其中， 相對于100重量份的所述十二烷基苯磺酸鈉，所述二甲基硅氧烷的用量為50-100 重量份，所述二乙醇胺的用量為1 _1〇重量份，所述有機溶劑的用量為30-80重量份，所述甲 基纖維素的用量為〇. 1-5重量份，所述硼酸的用量為10-50重量份，所述硅酸鉀的用量為 30-80重量份，所述水的用量為500-1000重量份。 當然，為了使制得的鋼片清潔劑的清潔性能更好，在本專利技術的一種優選的實施方 式中，相對于100重量份的所述十二烷基苯磺酸鈉，所述二甲基硅氧烷的用量為60-80重量 份，所述三乙醇胺的用量為5-9重量份，所述有機溶劑的用量為50-70重量份，所述甲基纖 維素的用量為1-3重量份，所述硼酸的用量為30-40重量份，所述硅酸鉀的用量為40-60重 量份，所述水的含量為700-800重量份。 所述有機溶劑和所述甲基纖維素如前所述，在此不多作贅述。 步驟（1)和步驟（2)中的混合過程可以按照本領域常規的混合方式進行混合，例 如，可以為攪拌混合等，在此不一一舉例說明，步驟（1)中的混合溫度可以在任意溫度下進 行操作，當然，為了使得各物質之間更快地混合均勻，在本專利技術的一種優選的實施方式中， 步驟（1)中的混合過程的混合溫度可以進一步選擇為30-50°C。[0當前第1頁1 2 本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種鋼片清潔劑材料組合物，其特征在于，所述組合物包括十二烷基苯磺酸鈉、二甲基硅氧烷、三乙醇胺、有機溶劑、甲基纖維素、硼酸、硅酸鉀和水；其中，相對于100重量份的所述十二烷基苯磺酸鈉，所述二甲基硅氧烷的含量為50?100重量份，所述三乙醇胺的含量為1?10重量份，所述有機溶劑的含量為30?80重量份，所述甲基纖維素的含量為0.1?5重量份，所述硼酸的含量為10?50重量份，所述硅酸鉀的含量為30?80重量份，所述水的含量為500?1000重量份。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：周勇，賈真，李開領，
申請(專利權)人：蕪湖市愛德運輸機械有限公司，
類型：發明
國別省市：安徽;34