本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種鋁合金端蓋壓鑄模具，包括定模套板、定模鑲塊、動(dòng)模套板、動(dòng)模鑲塊、導(dǎo)向裝置和澆道系統(tǒng)，所述導(dǎo)向裝置包括固定安裝在定模套板上的導(dǎo)柱和安裝在動(dòng)模套板上的導(dǎo)套，導(dǎo)套與導(dǎo)柱滑動(dòng)配合，所述定模鑲塊和動(dòng)模鑲塊的型面合圍成與鋁合金端蓋空間形狀和尺寸相符合的型腔，所述澆道系統(tǒng)包括固定安裝在定模套板上的澆口套、與澆口套配合的定模澆口鑲塊和動(dòng)模澆口鑲塊、設(shè)置在定模鑲塊上的直澆道和橫澆道，以及設(shè)置在動(dòng)模鑲塊上的內(nèi)澆道，所述橫澆道一端與澆口套末端連通，另外一端通過內(nèi)澆道與型腔連通；通過在橫澆道和型腔之間設(shè)置內(nèi)澆道，避免高壓金屬液直接沖擊型面，提高動(dòng)模鑲塊和定模鑲塊的使用壽命，有利于型腔的排氣。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及鋁合金制品壓鑄成型
，尤其涉及一種鋁合金端蓋壓鑄模具。
技術(shù)介紹
壓鑄是一種在專用的壓鑄模鍛機(jī)上完成的工藝，它的基本工藝過程是:金屬液先低速或高速鑄造充型進(jìn)模具的型腔內(nèi)，模具有活動(dòng)的型腔面，它隨著金屬液的冷卻過程加壓鍛造，既消除毛坯的縮孔縮松缺陷，也使毛坯的內(nèi)部組織達(dá)到鍛態(tài)的破碎晶粒，毛坯的綜合機(jī)械性能得到顯著的提高，壓鑄件所采用的合金主要是有色合金，至于黑色金屬(鋼、鐵等)由于模具材料等問題，較少使用，而有色合金壓鑄件中又以鋁合金使用較廣泛，鋅合金次之；壓鑄模具是壓鑄工藝關(guān)鍵部件，壓力鑄造是使熔融金屬在高壓、高速下充滿模具型腔而壓鑄成型，在工作過程中反復(fù)與熾熱金屬接觸，因此要求壓鑄模具有較高的耐熱疲勞、導(dǎo)熱性耐磨性、耐蝕性、沖擊韌性、紅硬性、良好的脫模性等。現(xiàn)有的端蓋壓鑄模具，澆道系統(tǒng)設(shè)計(jì)不合理，橫澆道與型腔直接連通，在澆鑄過程中容易造成型面沖蝕，使用壽命短。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)所要解決的技術(shù)問題是提供一種鋁合金端蓋壓鑄模具，通過在橫澆道和型腔之間設(shè)置內(nèi)澆道，避免高壓金屬液直接沖擊型面，提高動(dòng)模鑲塊和定模鑲塊的使用壽命，設(shè)置內(nèi)澆道，還可以防止金屬液在未充滿型腔前就將模具的排溢系統(tǒng)封閉，有利于型腔的排氣。為解決上述技術(shù)問題，本技術(shù)所采取的技術(shù)方案是:一種鋁合金端蓋壓鑄模具，包括定模套板、定模鑲塊、動(dòng)模套板、動(dòng)模鑲塊、導(dǎo)向裝置和澆道系統(tǒng)，所述導(dǎo)向裝置包括固定安裝在定模套板上的導(dǎo)柱和安裝在動(dòng)模套板上的導(dǎo)套，導(dǎo)套與導(dǎo)柱滑動(dòng)配合，所述定模鑲塊和動(dòng)模鑲塊的型面合圍成與鋁合金端蓋空間形狀和尺寸相符合的型腔，所述澆道系統(tǒng)包括固定安裝在定模套板上的澆口套、與澆口套配合的定模澆口鑲塊和動(dòng)模澆口鑲塊、設(shè)置在定模鑲塊上的直澆道和橫澆道，以及設(shè)置在動(dòng)模鑲塊上的內(nèi)澆道，所述橫澆道一端與澆口套末端連通，另外一端通過內(nèi)澆道與型腔連通。所述動(dòng)模套板上穿設(shè)有繞型腔回轉(zhuǎn)軸線均布的至少三根推桿，推桿穿過動(dòng)模鑲塊設(shè)置、且與其滑動(dòng)配合，所述推桿的末端在合模時(shí)與動(dòng)模鑲塊的型面底部平齊。所述定模套板開放側(cè)面上借助于螺釘固定安裝支撐柱，所述支撐柱頂端設(shè)置與定模套板開放側(cè)面平行的連接板，所述連接板與動(dòng)模套板之間安裝推板和推桿固定板，所述推桿與推桿固定板連接，所述動(dòng)模套板開放側(cè)面上固定設(shè)置推出導(dǎo)向柱，所述推板和推桿固定板上設(shè)置與推出導(dǎo)向柱滑動(dòng)配合的推出導(dǎo)向套。采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于:通過在橫澆道和型腔之間設(shè)置內(nèi)澆道，避免高壓金屬液直接沖擊型面，提高動(dòng)模鑲塊和定模鑲塊的使用壽命，設(shè)置內(nèi)澆道，還可以防止金屬液在未充滿型腔前就將模具的排溢系統(tǒng)封閉，有利于型腔的排氣。【附圖說明】圖1是本技術(shù)結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本技術(shù)澆道系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3是鋁合金端蓋結(jié)構(gòu)示意圖；在附圖中:1、推板；2、推桿固定板；3、動(dòng)模套板；4、導(dǎo)套；5、導(dǎo)柱；6、定模套板；7、定模鑲塊；8、溢流槽；9、澆口套；10、定模澆口鑲塊；11、動(dòng)模澆口鑲塊；12、動(dòng)模鑲塊；13、支腳；14、推桿固定螺栓；15、頂桿孔；16、排氣槽；17、冷卻水道；18、內(nèi)澆道；19、橫澆道；20、推桿；21、鑲塊固定螺栓；22、推出導(dǎo)向柱；23、推出導(dǎo)向套。【具體實(shí)施方式】下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本技術(shù)作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。為了解決現(xiàn)有鋁合金端蓋壓鑄模具澆道系統(tǒng)設(shè)計(jì)不合理的問題，本技術(shù)提供了一種如圖1所示的鋁合金端蓋壓鑄模具，包括定模套板6、定模鑲塊7、動(dòng)模套板3、動(dòng)模鑲塊12、導(dǎo)向裝置和澆道系統(tǒng)，所述導(dǎo)向裝置包括固定安裝在定模套板6上的導(dǎo)柱5和安裝在動(dòng)模套板3上的導(dǎo)套4，導(dǎo)套4與導(dǎo)柱5滑動(dòng)配合，所述定模鑲塊7和動(dòng)模鑲塊12的型面合圍成與鋁合金端蓋空間形狀和尺寸相符合的型腔，所述澆道系統(tǒng)包括固定安裝在定模套板6上的澆口套9、與澆口套9配合的定模澆口鑲塊10和動(dòng)模澆口鑲塊11、設(shè)置在定模鑲塊7上的直澆道和橫澆道19，以及設(shè)置在動(dòng)模鑲塊12上的內(nèi)澆道18，所述橫澆道19 一端與澆口套9末端連通，另外一端通過內(nèi)澆道18與型腔連通；所述動(dòng)模套板3上穿設(shè)有繞型腔回轉(zhuǎn)軸線均布的至少三根推桿，推桿穿過動(dòng)模鑲塊12設(shè)置、且與其滑動(dòng)配合，所述推桿的末端在合模時(shí)與動(dòng)模鑲塊12的型面底部平齊；所述定模套板6開放側(cè)面上借助于螺釘固定安裝支撐柱，所述支撐柱頂端設(shè)置與定模套板6開放側(cè)面平行的連接板，所述連接板與動(dòng)模套板3之間安裝推板I和推桿固定板2，所述推桿與推桿固定板2連接，所述動(dòng)模套板3開放側(cè)面上固定設(shè)置推出導(dǎo)向柱22，所述推板I和推桿固定板2上設(shè)置與推出導(dǎo)向柱22滑動(dòng)配合的推出導(dǎo)向套23。在具體應(yīng)用過程中，本技術(shù)通過在橫澆道和型腔之間設(shè)置內(nèi)澆道(參見附圖2)，避免高壓金屬液直接沖擊型面，提高動(dòng)模鑲塊和定模鑲塊的使用壽命，設(shè)置內(nèi)澆道，還可以防止金屬液在未充滿型腔前就將模具的排溢系統(tǒng)封閉，有利于型腔的排氣。【主權(quán)項(xiàng)】1.一種鋁合金端蓋壓鑄模具，其特征在于:包括定模套板(6)、定模鑲塊(7)、動(dòng)模套板(3)、動(dòng)模鑲塊(12)、導(dǎo)向裝置和澆道系統(tǒng)，所述導(dǎo)向裝置包括固定安裝在定模套板(6)上的導(dǎo)柱(5)和安裝在動(dòng)模套板(3)上的導(dǎo)套(4)，導(dǎo)套(4)與導(dǎo)柱(5)滑動(dòng)配合，所述定模鑲塊(7)和動(dòng)模鑲塊(12)的型面合圍成與鋁合金端蓋空間形狀和尺寸相符合的型腔，所述澆道系統(tǒng)包括固定安裝在定模套板(6)上的澆口套(9)、與澆口套(9)配合的定模澆口鑲塊(10)和動(dòng)模澆口鑲塊(11)、設(shè)置在定模鑲塊(7)上的直澆道和橫澆道(19)，以及設(shè)置在動(dòng)模鑲塊(12)上的內(nèi)澆道(18)，所述橫澆道(19) 一端與澆口套(9)末端連通，另外一端通過內(nèi)澆道(18)與型腔連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁合金端蓋壓鑄模具，其特征在于:所述動(dòng)模套板(3)上穿設(shè)有繞型腔回轉(zhuǎn)軸線均布的至少三根推桿，推桿穿過動(dòng)模鑲塊(12)設(shè)置、且與其滑動(dòng)配合，所述推桿的末端在合模時(shí)與動(dòng)模鑲塊(12)的型面底部平齊。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋁合金端蓋壓鑄模具，其特征在于:所述定模套板(6)開放側(cè)面上借助于螺釘固定安裝支撐柱，所述支撐柱頂端設(shè)置與定模套板(6)開放側(cè)面平行的連接板，所述連接板與動(dòng)模套板(3)之間安裝推板(I)和推桿固定板(2)，所述推桿與推桿固定板(2)連接，所述動(dòng)模套板(3)開放側(cè)面上固定設(shè)置推出導(dǎo)向柱(22)，所述推板(I)和推桿固定板(2)上設(shè)置與推出導(dǎo)向柱(22)滑動(dòng)配合的推出導(dǎo)向套(23)。【專利摘要】本技術(shù)公開了一種鋁合金端蓋壓鑄模具，包括定模套板、定模鑲塊、動(dòng)模套板、動(dòng)模鑲塊、導(dǎo)向裝置和澆道系統(tǒng)，所述導(dǎo)向裝置包括固定安裝在定模套板上的導(dǎo)柱和安裝在動(dòng)模套板上的導(dǎo)套，導(dǎo)套與導(dǎo)柱滑動(dòng)配合，所述定模鑲塊和動(dòng)模鑲塊的型面合圍成與鋁合金端蓋空間形狀和尺寸相符合的型腔，所述澆道系統(tǒng)包括固定安裝在定模套板上的澆口套、與澆口套配合的定模澆口鑲塊和動(dòng)模澆口鑲塊、設(shè)置在定模鑲塊上的直澆道和橫澆道，以及設(shè)置在動(dòng)模鑲塊上的內(nèi)澆道，所述橫澆道一端與澆口套末端連通，另外一端通過內(nèi)澆道與型腔連通；通過在橫澆道和型腔之間設(shè)置內(nèi)澆道，避免高壓金屬液直接沖擊型面，提高動(dòng)模鑲塊和定模鑲塊的使用壽命，有利于型腔的排氣。【IPC分類】B22D17-22【公開號】CN204603265【申請?zhí)枴緾N20152本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種鋁合金端蓋壓鑄模具，其特征在于：包括定模套板(6)、定模鑲塊(7)、動(dòng)模套板(3)、動(dòng)模鑲塊(12)、導(dǎo)向裝置和澆道系統(tǒng)，所述導(dǎo)向裝置包括固定安裝在定模套板(6)上的導(dǎo)柱(5)和安裝在動(dòng)模套板(3)上的導(dǎo)套(4)，導(dǎo)套(4)與導(dǎo)柱(5)滑動(dòng)配合，所述定模鑲塊(7)和動(dòng)模鑲塊(12)的型面合圍成與鋁合金端蓋空間形狀和尺寸相符合的型腔，所述澆道系統(tǒng)包括固定安裝在定模套板(6)上的澆口套(9)、與澆口套(9)配合的定模澆口鑲塊(10)和動(dòng)模澆口鑲塊(11)、設(shè)置在定模鑲塊(7)上的直澆道和橫澆道(19)，以及設(shè)置在動(dòng)模鑲塊(12)上的內(nèi)澆道(18)，所述橫澆道(19)一端與澆口套(9)末端連通，另外一端通過內(nèi)澆道(18)與型腔連通。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：李展鵬，
申請(專利權(quán))人：廣東健潤壓鑄科技有限公司，
類型：新型
國別省市：廣東;44
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