一種端頭雙向隔離膏體充填液壓支架制造技術

本發明專利技術涉及一種端頭雙向隔離膏體充填液壓支架，設置有頂梁，頂梁上設置有銷軸，伸縮桿上端通過銷軸與頂梁連接，伸縮桿下端伸入底座上的伸縮筒內；立柱兩端通過銷軸分別與頂梁與底座相連接，底調千斤頂通過弧形壓板與底座連接，底調千斤頂與側推橫梁通過銷軸連接；拉移千斤頂與底座通過銷軸連接；液壓控制系統固定在立柱上，液壓控制系統分別控制立柱、底調千斤頂和拉移千斤頂的各項動作。工作面兩端頭安裝膏體充填端頭隔離的專用液壓支架可以提高生產效率，減少勞動時間、降低勞動強度以及提高生產的安全性。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術屬于礦山支護機械設備領域，尤其涉及一種端頭雙向隔離膏體充填液壓支架。
技術介紹
目前，我國煤礦普遍采用垮落法開采，引起巖層破壞與移動，嚴重破壞生態環境，主要表現在:地表開采沉陷，建/構筑物損壞，土地荒漠化，破壞地下水資源，排放大量瓦斯、煤矸石、礦井水，污染環境。據統計，全國平均每產I萬噸煤塌陷土地0.2公頃；每產I噸煤排放瓦斯6?8m3、矸石0.15噸、礦井水1.75?2.15噸。2011年全國煤矸石量達到6.59億噸。在煤礦的開采中，膏體充填主要用于“三下一上”開采，解放“三下一上”壓煤資源、保護地下水和生態環境免遭開采破壞、保護礦區地表建/構筑物、處理固體廢棄物、巷旁充填沿空留巷無煤柱開采、防止采空區自燃發火。現有的膏體充填使用的液壓支架只解決了工作面的隔離與密封問題，實現了采煤與膏體充填交替進行，基本滿足了膏體充填的工藝要求，但是對于工作面的兩個端頭的隔離與充填依舊要依靠人工挖溝、支設錨桿、壓緊密封材料，再打設一排單體液壓支柱(金屬)擋住模板，保證隔離嚴密，而且為防止隔離墻因膏體壓力過大發生倒塌，必須從巷道向待充填區方向支設斜撐支柱，形成一個封閉的待充填空間。該方法雖然已經比較成熟，但是工序復雜，勞動時間長、強度大，難以進一步提高工作面生產效率。
技術實現思路
本專利技術為解決公知技術中存在的技術問題而提供一種結構簡單、安裝使用方便、提高工作效率的端頭雙向隔離膏體充填液壓支架。本專利技術為解決公知技術中存在的技術問題所采取的技術方案是:該端頭雙向隔離膏體充填液壓支架包括:頂梁、底座、伸縮桿、側推橫梁、立柱、底調千斤頂、液壓控制系統、拉移千斤頂；頂梁上設置有銷軸，伸縮桿上端通過銷軸與頂梁連接，伸縮桿下端伸入底座上的伸縮筒內；立柱兩端通過銷軸分別與頂梁與底座相連接，底調千斤頂通過弧形壓板與底座連接，底調千斤頂與側推橫梁通過銷軸連接；拉移千斤頂與底座通過銷軸連接；液壓控制系統固定在立柱上，液壓控制系統分別控制立柱、底調千斤頂和拉移千斤頂的各項動作。本專利技術還可以采用如下技術措施:所述的底座與頂梁所形成的整個支架兩個側面(A面、B面)與充填膏體接觸，實現兩個方向的充填空間與工人作業空間隔離。所述的立柱設置有四根，立柱均勻分布安裝在底座上。所述的拉移千斤頂在底座上設置有兩個。所述的頂梁與底座的穩定機構采用伸縮式機構。通過四根立柱升降帶動頂梁、伸縮桿在底座的伸縮筒內上下運動，以便適應煤層高度的變化；通過兩個底調千斤頂伸縮帶動側推橫梁的運動，實現支架與煤壁的距離調節；通過兩個拉移千斤頂伸縮帶動整個支架沿著順槽向前移動。本專利技術具有的優點和積極效果是:該端頭雙向隔離膏體充填液壓支架減少了打錨桿、支設模板及打設單體柱的工序，使原來的施工時間減少到I個小時以內，節省約4個小時，大大提高了勞動效率；不用派專門的人員進行兩端頭的隔離，節省了人工；不用再支設單體柱進行隔離，減少了職工的勞動強度；同時減少了工作面跑漿、漏漿的可能性，提高了生產的安全性。【附圖說明】圖1是本專利技術實施例提供的端頭雙向隔離膏體充填液壓支架的結構示意圖；圖2是本專利技術實施例提供的底座與拉移千斤頂的安裝結構示意圖；圖中:1、頂梁；2、底座；3、伸縮桿；4、側推橫梁；5、立柱；6、底調千斤頂；7、液壓控制系統；8、拉移千斤頂。【具體實施方式】為能進一步了解本專利技術的
技術實現思路
、特點及功效，茲例舉以下實施例，并配合附圖詳細說明如下:請參閱圖1、圖2所示:該端頭雙向隔離膏體充填液壓支架包括:頂梁1、底座2、伸縮桿3、側推橫梁4、立柱5、底調千斤頂6、液壓控制系統7、拉移千斤頂8 ;頂梁I上設置有銷軸，伸縮桿3上端通過銷軸與頂梁I連接，伸縮桿下端伸入底座2上的伸縮筒內；立柱5兩端通過銷軸分別與頂梁I與底座2相連接，底調千斤頂6通過弧形壓板與底座2連接，底調千斤頂6與側推橫梁4通過銷軸連接；拉移千斤頂8與底座2通過銷軸連接；液壓控制系統7固定在立柱5上，液壓控制系統7分別控制立柱5、底調千斤頂6和拉移千斤頂8的各項動作。本專利技術還可以采用如下技術措施:所述的底座2與頂梁I所形成的整個支架兩個側面(A面、B面)與充填膏體接觸，實現兩個方向的充填空間與工人作業空間隔離。所述的立柱5設置有四根，立柱5均勻分布安裝在底座2上。所述的拉移千斤頂8在底座2上設置有兩個。所述的頂梁與底座的穩定機構采用伸縮式機構。通過四根立柱5升降帶動頂梁1、伸縮桿3在底座2的伸縮筒內上下運動，以便適應煤層高度的變化；通過兩個底調千斤頂6伸縮帶動側推橫梁4的運動，實現支架與煤壁的距離調節；通過兩個拉移千斤頂8伸縮帶動整個支架沿著順槽向前移動。本專利技術具有的優點和積極效果是:該端頭雙向隔離膏體充填液壓支架減少了打錨桿、支設模板及打設單體柱的工序，使原來的施工時間減少到I個小時以內，節省約4個小時，大大提高了勞動效率；不用派專門的人員進行兩端頭的隔離，節省了人工；不用再支設單體柱進行隔離，減少了職工的勞動強度；同時減少了工作面跑漿、漏漿的可能性，提高了生產的安全性。以上所述僅是對本專利技術的較佳實施例而已，并非對本專利技術作任何形式上的限制，凡是依據本專利技術的技術實質對以上實施例所做的任何簡單修改，等同變化與修飾，均屬于本專利技術技術方案的范圍內。【主權項】1.一種端頭雙向隔離膏體充填液壓支架，其特征在于，所述端頭雙向隔離膏體充填液壓支架包括:頂梁、底座、伸縮桿、側推橫梁、立柱、底調千斤頂、液壓控制系統、拉移千斤頂； 頂梁上設置有銷軸，伸縮桿上端通過銷軸與頂梁連接，伸縮桿下端伸入底座上的伸縮筒內；立柱兩端通過銷軸分別與頂梁與底座相連接，底調千斤頂通過弧形壓板與底座連接，底調千斤頂與側推橫梁通過銷軸連接；拉移千斤頂與底座通過銷軸連接；液壓控制系統固定在立柱上，液壓控制系統分別控制立柱、底調千斤頂和拉移千斤頂的各項動作。2.如權利要求1所述的端頭雙向隔離膏體充填液壓支架，其特征在于，所述的底座與頂梁所形成的整個支架兩個側面與充填膏體接觸。3.如權利要求1所述的端頭雙向隔離膏體充填液壓支架，其特征在于，所述的立柱設置有四根，立柱分布安裝在底座上。4.如權利要求1所述的端頭雙向隔離膏體充填液壓支架，其特征在于，所述的拉移千斤頂在底座上設置有兩個。5.如權利要求1所述的端頭雙向隔離膏體充填液壓支架，其特征在于，所述的頂梁與底座的穩定機構采用伸縮式機構。【專利摘要】本專利技術涉及一種端頭雙向隔離膏體充填液壓支架，設置有頂梁，頂梁上設置有銷軸，伸縮桿上端通過銷軸與頂梁連接，伸縮桿下端伸入底座上的伸縮筒內；立柱兩端通過銷軸分別與頂梁與底座相連接，底調千斤頂通過弧形壓板與底座連接，底調千斤頂與側推橫梁通過銷軸連接；拉移千斤頂與底座通過銷軸連接；液壓控制系統固定在立柱上，液壓控制系統分別控制立柱、底調千斤頂和拉移千斤頂的各項動作。工作面兩端頭安裝膏體充填端頭隔離的專用液壓支架可以提高生產效率，減少勞動時間、降低勞動強度以及提高生產的安全性。【IPC分類】E21D23-04, E21D23-26【公開號】CN104879154【申請號】CN201510332964【專利技術人】岳永強, 張連寶, 邵小衛, 楊紅芳, 孫春霞, 邱春彥 【申請人】山東天晟煤礦裝備有限公司【公開日】2015年9月2日【申請日】2015年6月17本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種端頭雙向隔離膏體充填液壓支架，其特征在于，所述端頭雙向隔離膏體充填液壓支架包括：頂梁、底座、伸縮桿、側推橫梁、立柱、底調千斤頂、液壓控制系統、拉移千斤頂；頂梁上設置有銷軸，伸縮桿上端通過銷軸與頂梁連接，伸縮桿下端伸入底座上的伸縮筒內；立柱兩端通過銷軸分別與頂梁與底座相連接，底調千斤頂通過弧形壓板與底座連接，底調千斤頂與側推橫梁通過銷軸連接；拉移千斤頂與底座通過銷軸連接；液壓控制系統固定在立柱上，液壓控制系統分別控制立柱、底調千斤頂和拉移千斤頂的各項動作。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：岳永強，張連寶，邵小衛，楊紅芳，孫春霞，邱春彥，
申請(專利權)人：山東天晟煤礦裝備有限公司，
類型：發明
國別省市：山東;37