本實用新型專利技術涉及揚聲器制造技術領域，尤其涉及一種喇叭盆架成型機，包括龍門架、底座、液壓油缸、橫向氣缸、豎向氣缸、上模座、上模頭、下模座以及下模頭，所述液壓油缸固定在所述龍門架上，所述龍門架固定在所述底座上，液壓油缸的活塞桿通過法蘭盤與所述上模座連接，所述上模座與所述上模頭連接，所述下模座固定在所述底座上；所述豎向氣缸固定在所述底座上，所述橫向氣缸的對側的龍門架上設有卸料板。本實用新型專利技術結構簡單，通過液壓油缸帶動上模頭上下移動，上模頭與下模頭配合，從而完成對喇叭盆架的沖壓工作，結構緊湊，采用液壓油缸，可以一次性帶動多個上模頭和下模頭，進而提高工作效率。
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及揚聲器制造
，尤其涉及一種喇叭盆架成型機。
技術介紹
傳統的喇叭盆架沖壓工藝過程中，要用到落料、拉深成形模具，沖裁模具，沖中孔、翻邊復合模具等多副模具，模具間的配合需要工人以人手操作，模具數量多，需要多道工序，工作效率低下，工人勞動強度大。
技術實現思路
本技術的目的在于克服上述技術的不足，而提供一種喇叭盆架成型機，降低工人勞動強度，提高工作效率。本技術為實現上述目的，采用以下技術方案:一種喇叭盆架成型機，其特征在于:包括龍門架、底座、液壓油缸、橫向氣缸、豎向氣缸、上模座、上模頭、下模座以及下模頭，所述液壓油缸固定在所述龍門架上，所述龍門架固定在所述底座上，所述液壓油缸通過油路與油泵連接，所述液壓油缸的活塞桿通過法蘭盤與所述上模座連接，所述上模座與所述上模頭連接，所述上模頭的環周向中心凹陷；所述下模頭與所述上模頭配合，所述下模頭固定在所述下模座上，所述下模座固定在所述底座上；所述豎向氣缸固定在所述底座上，所述豎向氣缸的活塞桿穿過所述下模頭，所述橫向氣缸固定在所述龍門架上，所述橫向氣缸位于所述下模頭的斜上方，所述橫向氣缸的對側的龍門架上設有卸料板。本技術結構簡單，通過液壓油缸帶動上模頭上下移動，上模頭與下模頭配合，從而完成對喇叭盆架的沖壓工作，結構緊湊，采用液壓油缸，可以一次性帶動多個上模頭和下模頭，進而提高工作效率。豎向氣缸用于將成型的盆架托起，而橫向氣缸用于將托起的盆架推送到一側的卸料板中，盆架從卸料板中滑落到收料桶中，此過程工人只需放置盆架即可，工作效率大大提高。優選地，所述下模頭外固定有限位套，所述限位套底部與緊固套連接，所述緊固套底部通過螺栓與下模座連接，所述限位套的頂部通過螺栓連接有限位塊，所述限位塊搭接在所述下模頭的上部。設置限位套和限位塊能夠快速的拆卸下模頭，能夠快速的對下模頭進行更換，提高了本裝置的通用性。本技術的有益效果是:本技術結構簡單，通過液壓油缸帶動上模頭上下移動，上模頭與下模頭配合，從而完成對喇叭盆架的沖壓工作，結構緊湊，采用液壓油缸，可以一次性帶動多個上模頭和下模頭，進而提高工作效率。豎向氣缸用于將成型的盆架托起，而橫向氣缸用于將托起的盆架推送到一側的卸料板中，盆架從卸料板中滑落到收料桶中，此過程工人只需放置盆架即可，工作效率大大提高。【附圖說明】圖1是本技術的結構示意圖。【具體實施方式】下面結合附圖及較佳實施例詳細說明本技術的【具體實施方式】。如圖1所示，一種喇叭盆架成型機，包括龍門架1、底座2、液壓油缸3、橫向氣缸4、豎向氣缸5、上模座6、上模頭7、下模座8以及下模頭9，所述液壓油缸固定在所述龍門架上，所述龍門架固定在所述底座上，所述液壓油缸通過油路與油泵10連接，所述液壓油缸的活塞桿通過法蘭盤11與所述上模座連接，所述上模座與所述上模頭連接，所述上模頭的環周向中心凹陷；所述下模頭與所述上模頭配合，所述下模頭固定在所述下模座上，所述下模座固定在所述底座上；所述豎向氣缸固定在所述底座上，所述豎向氣缸的活塞桿穿過所述下模頭，所述橫向氣缸固定在所述龍門架上，所述橫向氣缸位于所述下模頭的斜上方，所述橫向氣缸的對側的龍門架上設有卸料板12。本技術結構簡單，通過液壓油缸帶動上模頭上下移動，上模頭與下模頭配合，從而完成對喇叭盆架的沖壓工作，結構緊湊，采用液壓油缸，可以一次性帶動多個上模頭和下模頭，進而提高工作效率。豎向氣缸用于將成型的盆架托起，而橫向氣缸用于將托起的盆架推送到一側的卸料板中，盆架從卸料板中滑落到收料桶中，此過程工人只需放置盆架即可，工作效率大大提高。作為本技術的進一步改進，所述下模頭外固定有限位套13，所述限位套底部與緊固套14連接，所述緊固套底部通過螺栓與下模座連接，所述限位套的頂部通過螺栓連接有限位塊15，所述限位塊搭接在所述下模頭的上部。設置限位套和限位塊能夠快速的拆卸下模頭，能夠快速的對下模頭進行更換，提高了本裝置的通用性。本技術結構簡單，通過液壓油缸帶動上模頭上下移動，上模頭與下模頭配合，從而完成對喇叭盆架的沖壓工作，結構緊湊，采用液壓油缸，可以一次性帶動多個上模頭和下模頭，進而提高工作效率。豎向氣缸用于將成型的盆架托起，而橫向氣缸用于將托起的盆架推送到一側的卸料板中，盆架從卸料板中滑落到收料桶中，此過程工人只需放置盆架即可，工作效率大大提高。以上所述僅是本技術的優選實施方式，應當指出，對于本
的普通技術人員來說，在不脫離本技術原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本技術的保護范圍。【主權項】1.一種喇叭盆架成型機，其特征在于:包括龍門架、底座、液壓油缸、橫向氣缸、豎向氣缸、上模座、上模頭、下模座以及下模頭，所述液壓油缸固定在所述龍門架上，所述龍門架固定在所述底座上，所述液壓油缸通過油路與油泵連接，所述液壓油缸的活塞桿通過法蘭盤與所述上模座連接，所述上模座與所述上模頭連接，所述上模頭的環周向中心凹陷；所述下模頭與所述上模頭配合，所述下模頭固定在所述下模座上，所述下模座固定在所述底座上；所述豎向氣缸固定在所述底座上，所述豎向氣缸的活塞桿穿過所述下模頭，所述橫向氣缸固定在所述龍門架上，所述橫向氣缸位于所述下模頭的斜上方，所述橫向氣缸的對側的龍門架上設有卸料板。2.根據權利要求1所述的喇叭盆架成型機，其特征在于:所述下模頭外固定有限位套，所述限位套底部與緊固套連接，所述緊固套底部通過螺栓與下模座連接，所述限位套的頂部通過螺栓連接有限位塊，所述限位塊搭接在所述下模頭的上部。【專利摘要】本技術涉及揚聲器制造
，尤其涉及一種喇叭盆架成型機，包括龍門架、底座、液壓油缸、橫向氣缸、豎向氣缸、上模座、上模頭、下模座以及下模頭，所述液壓油缸固定在所述龍門架上，所述龍門架固定在所述底座上，液壓油缸的活塞桿通過法蘭盤與所述上模座連接，所述上模座與所述上模頭連接，所述下模座固定在所述底座上；所述豎向氣缸固定在所述底座上，所述橫向氣缸的對側的龍門架上設有卸料板。本技術結構簡單，通過液壓油缸帶動上模頭上下移動，上模頭與下模頭配合，從而完成對喇叭盆架的沖壓工作，結構緊湊，采用液壓油缸，可以一次性帶動多個上模頭和下模頭，進而提高工作效率。【IPC分類】B21D22-02【公開號】CN204602952【申請號】CN201520270846【專利技術人】康良軍 【申請人】朝陽聚聲泰（信豐）科技有限公司【公開日】2015年9月2日【申請日】2015年4月30日本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種喇叭盆架成型機，其特征在于：包括龍門架、底座、液壓油缸、橫向氣缸、豎向氣缸、上模座、上模頭、下模座以及下模頭，所述液壓油缸固定在所述龍門架上，所述龍門架固定在所述底座上，所述液壓油缸通過油路與油泵連接，所述液壓油缸的活塞桿通過法蘭盤與所述上模座連接，所述上模座與所述上模頭連接，所述上模頭的環周向中心凹陷；所述下模頭與所述上模頭配合，所述下模頭固定在所述下模座上，所述下模座固定在所述底座上；所述豎向氣缸固定在所述底座上，所述豎向氣缸的活塞桿穿過所述下模頭，所述橫向氣缸固定在所述龍門架上，所述橫向氣缸位于所述下模頭的斜上方，所述橫向氣缸的對側的龍門架上設有卸料板。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：康良軍，
申請(專利權)人：朝陽聚聲泰信豐科技有限公司，
類型：新型
國別省市：江西;36
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