本實用新型專利技術涉及一種煙氣處理裝置，尤其是除塵脫硫脫硝氧化罐，所述煙氣進管設在氧化罐的頂部；所述排氣管設在氧化罐的底部，排氣管的一端在氧化罐的內(nèi)部并且高出氧化罐的底面；所述防水帽固定在排氣管的上方；所述鋼絲網(wǎng)設在防水帽和氧化罐的頂部之間；所述脫硝噴頭和脫硫噴頭設在氧化罐的頂部；所述支撐腳固定在氧化罐的底部；所述空氣進氣管設在鋼絲網(wǎng)和氧化罐的頂部之間；所述風機固定在空氣進氣管上。本實用新型專利技術提供的除塵脫硫脫硝氧化罐將除塵、脫硫、脫硝納入同一系統(tǒng)進行處理，高效節(jié)能，投資小，占地小，阻力小，運行費用低，省電、省水，除塵、脫硫、脫硝效率高。
【技術實現(xiàn)步驟摘要】
本技術涉及一種煙氣處理裝置，尤其是除塵脫硫脫硝氧化罐。
技術介紹
目前煙氣處理中脫硫主要采用石膏法脫硫，工作原理是:將石灰石粉加水制成漿液作為吸收劑泵入吸收塔與煙氣充分接觸混合，煙氣中的二氧化硫與漿液中的碳酸鈣以及從塔下部鼓入的空氣進行氧化反應生成硫酸鈣，硫酸鈣達到一定飽和度后，結晶形成二水石膏。經(jīng)吸收塔排出的石膏漿液經(jīng)濃縮、脫水，使其含水量小于10%，然后用輸送機送至石膏倉堆放，脫硫后的煙氣經(jīng)過除霧器除去霧滴，再經(jīng)過換熱器加熱升溫后，由煙囪排入大氣。該脫硫方法吸收劑利用率很高，鈣硫比較低，脫硫效率可大于95%。但是設備龐大，占地面積大，工藝復雜，能耗高。脫硝采用選擇性催化還原法。煙氣進入脫硝反應器，在催化劑的作用下使見13與NOx反應。選擇性催化還原(SCR)技術是目前應用最多且最有成效的煙氣脫硝技術。SCR技術是在金屬催化劑作用下，以NH3作為還原劑，將NOx還原成隊和H 20。NH3不和煙氣中的殘余的O2反應，而如果采用H 2、C0、CH4等還原劑，它們在還原NOx的同時會與O 2作用，因此稱這種方法為“選擇性”。通過采用合適的催化劑，上述反應可以在290°C?410°C的溫度范圍內(nèi)有效進行，可以獲得高達80%?90%的^,脫除效率。但此方法投資成本過高，催化劑價格昂貴，催化劑被煙氣腐蝕需要幾年就更換一次催化劑，另外系統(tǒng)在高塵環(huán)境運行，經(jīng)常會有反應器堵塞等問題。
技術實現(xiàn)思路
為解決上述問題，本技術提供一種高效節(jié)能，投資小，占地小的除塵脫硫脫硝氧化罐，具體技術方案為:除塵脫硫脫硝氧化罐，包括氧化罐、鋼絲網(wǎng)、脫硝噴頭、脫硫噴頭和支撐腳；所述氧化罐的頂部有煙氣進管，氧化罐內(nèi)有處理液，氧化罐底部有廢水回收管和排氣管；所述排氣管的一端在氧化罐的內(nèi)部并且高出處理液的液面；所述防水帽固定在排氣管的上方；所述鋼絲網(wǎng)安裝在氧化罐內(nèi)部并在防水帽上方；所述脫硝噴頭和脫硫噴頭設在氧化罐的頂部；所述支撐腳固定在氧化罐的底部；氧化罐上還包括空氣進氣管；所述空氣進氣管位于鋼絲網(wǎng)上方；所述空氣進氣管與風機連接。所述脫硝噴頭和脫硫噴頭均不少于一個。所述鋼絲網(wǎng)不少于兩層。脫硫噴頭噴灑消石灰乳，消石灰乳小液滴與煙氣混合接觸，與煙氣中的二氧化硫發(fā)生化學反應生成亞硫酸鈣，煙氣中的二氧化硫被脫除。脫硫工藝流程較為簡單、系統(tǒng)可靠性尚，脫硫率可達到85%以上。脫硝噴頭噴灑氨水。首先將煙氣中的一氧化氮在氧化罐中通過吹進的新鮮空氣氧化成溶于水的二氧化氮，氨水小液滴與含有二氧化氮的煙氣混合，使二氧化氮溶于水并與水中的氨發(fā)生反應生成硝酸鹽，去除煙氣中的氮氧化物。氨水同時能與煙氣中的二氧化硫發(fā)生反應，生成的中間物質也能脫硝，最終生成硫酸銨。鋼絲網(wǎng)的采用增加了煙氣與消石灰乳和氨水的接觸面積，同時能起到除塵的作用。本技術提供的除塵脫硫脫硝氧化罐將除塵、脫硫、脫硝納入同一系統(tǒng)進行處理，高效節(jié)能，投資小，占地小，阻力小，運行費用低，省電、省水，除塵、脫硫、脫硝效率高?！靖綀D說明】圖1為本技術的結構示意圖?！揪唧w實施方式】現(xiàn)結合【附圖說明】本技術的【具體實施方式】，如圖1所示:除塵脫硫脫硝氧化罐，包括氧化罐1、鋼絲網(wǎng)6、脫硝噴頭5、脫硫噴頭11和支撐腳10 ;所述氧化罐I的頂部有煙氣進管2，氧化罐I內(nèi)有處理液，氧化罐I底部有廢水回收管9和排氣管8 ;所述排氣管8的一端在氧化罐I的內(nèi)部并且高出處理液的液面；所述防水帽7固定在排氣管8的上方；所述鋼絲網(wǎng)6安裝在氧化罐I內(nèi)部并在防水帽7上方；所述脫硝噴頭5和脫硫噴頭11設在氧化罐I的頂部；所述支撐腳10固定在氧化罐I的底部；氧化罐I上還包括空氣進氣管3 ;所述空氣進氣管3位于鋼絲網(wǎng)6上方；所述空氣進氣管3與風機4連接。所述脫硝噴頭5和脫硫噴頭11均不少于一個。所述鋼絲網(wǎng)6不少于兩層?！局鳈囗棥?.除塵脫硫脫硝氧化罐，其特征在于:包括氧化罐(I)、鋼絲網(wǎng)(6)、脫硝噴頭(5)、脫硫噴頭(11)和支撐腳(10); 所述氧化罐(I)的頂部有煙氣進管(2)，氧化罐(I)內(nèi)有處理液，氧化罐(I)底部有廢水回收管(9)和排氣管(8);所述排氣管(8)的一端在氧化罐(I)的內(nèi)部并且高出處理液的液面；防水帽(7)固定在排氣管(8)的上方；所述鋼絲網(wǎng)(6)安裝在氧化罐(I)內(nèi)部并在防水帽(7)上方；所述脫硝噴頭(5)和脫硫噴頭(11)設在氧化罐(I)的頂部；所述支撐腳(10)固定在氧化罐⑴的底部； 氧化罐(I)上還包括空氣進氣管(3);所述空氣進氣管(3)位于鋼絲網(wǎng)(6)上方；所述空氣進氣管(3)與風機(4)連接。2.根據(jù)權利要求1所述的除塵脫硫脫硝氧化罐，其特征在于:所述脫硝噴頭(5)和脫硫噴頭(11)均不少于一個。3.根據(jù)權利要求1或2所述的除塵脫硫脫硝氧化罐，其特征在于:所述鋼絲網(wǎng)(6)不少于兩層?！緦＠勘炯夹g涉及一種煙氣處理裝置，尤其是除塵脫硫脫硝氧化罐，所述煙氣進管設在氧化罐的頂部；所述排氣管設在氧化罐的底部，排氣管的一端在氧化罐的內(nèi)部并且高出氧化罐的底面；所述防水帽固定在排氣管的上方；所述鋼絲網(wǎng)設在防水帽和氧化罐的頂部之間；所述脫硝噴頭和脫硫噴頭設在氧化罐的頂部；所述支撐腳固定在氧化罐的底部；所述空氣進氣管設在鋼絲網(wǎng)和氧化罐的頂部之間；所述風機固定在空氣進氣管上。本技術提供的除塵脫硫脫硝氧化罐將除塵、脫硫、脫硝納入同一系統(tǒng)進行處理，高效節(jié)能，投資小，占地小，阻力小，運行費用低，省電、省水，除塵、脫硫、脫硝效率高?！綢PC分類】B01D50-00, B01D53-78, B01D53-60【公開號】CN204601975【申請?zhí)枴緾N201520161668【專利技術人】曹升華 【申請人】無錫翱翔環(huán)保機械有限公司【公開日】2015年9月2日【申請日】2015年3月23日本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術保護點】
除塵脫硫脫硝氧化罐，其特征在于：包括氧化罐(1)、鋼絲網(wǎng)(6)、脫硝噴頭(5)、脫硫噴頭(11)和支撐腳(10)；所述氧化罐(1)的頂部有煙氣進管(2)，氧化罐(1)內(nèi)有處理液，氧化罐(1)底部有廢水回收管(9)和排氣管(8)；所述排氣管(8)的一端在氧化罐(1)的內(nèi)部并且高出處理液的液面；防水帽(7)固定在排氣管(8)的上方；所述鋼絲網(wǎng)(6)安裝在氧化罐(1)內(nèi)部并在防水帽(7)上方；所述脫硝噴頭(5)和脫硫噴頭(11)設在氧化罐(1)的頂部；所述支撐腳(10)固定在氧化罐(1)的底部；氧化罐(1)上還包括空氣進氣管(3)；所述空氣進氣管(3)位于鋼絲網(wǎng)(6)上方；所述空氣進氣管(3)與風機(4)連接。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：曹升華，
申請(專利權)人：無錫翱翔環(huán)保機械有限公司，
類型：新型
國別省市：江蘇;32
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