生物質直燃溴化鋰吸收式冷熱水機組制造技術

實用新型專利技術提供一種生物質直燃溴化鋰吸收式冷熱水機組，屬于熱力設備技術領域，其結構包括自動進料裝置連接燃燒器，燃燒器連接水平臥式的爐膛，爐膛底部設置有排灰口；爐膛上行連接有水平臥式的煙囪，煙囪和爐膛的方向相折返，煙囪末端上行連接有引風機；煙囪上方設置有高壓發生器，高壓發生器底部設置有伸入到煙囪內部的水管換熱器；溴化鋰吸收式冷熱水機組的左上方設置為低壓發生器，左下方設置為蒸發器，右上方設置為冷凝器，右下方設置為吸收器。該機組可以實現利用生物質燃料直燃制冷或作為真空熱水機組。機組自動啟動，對水溫實現精確控制，實用性強，適用范圍廣泛，易于推廣。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及熱力設備
，具體地說是一種生物質直燃溴化鋰吸收式冷熱水機組。
技術介紹
近年來，生物質作為能源利用技術得到迅猛發展，其中直燃技術及其應用發展尤其迅速。但是在現有技術水平下，生物質直燃溴化鋰吸收式冷熱水機組存在以下問題:溫度可調節性差、熱效率利用低、無法長期穩定工作等。傳統設備的燃料燃盡率比較低，鍋爐內灰塵殘留比較多，無法精確調節溫度，很難再提高熱量利用率，無發做到節能效果，經濟效益堪憂。
技術實現思路
本技術的技術任務是解決現有技術的不足，提供一種生物質直燃溴化鋰吸收式冷熱水機組。本技術的技術方案是按以下方式實現的，該生物質直燃溴化鋰吸收式冷熱水機組，其結構是:自動進料裝置連接燃燒器，燃燒器連接水平臥式的爐膛，爐膛底部設置有排灰P ；爐膛上行連接有水平臥式的煙囪，煙囪和爐膛的方向相折返，煙囪末端上行連接有引風機；煙囪上方設置有高壓發生器，高壓發生器底部設置有伸入到煙囪內部的水管換熱器;溴化鋰吸收式冷熱水機組的左上方設置為低壓發生器，左下方設置為蒸發器，右上方設置為冷凝器，右下方設置為吸收器；位于溴化鋰吸收式冷熱水機組外界的冷卻塔底部的冷卻水管通過過濾器和冷卻水泵后伸入到吸收器內腔，冷卻水管在吸收器內腔向上折返盤繞，穿出吸收器并伸入進冷凝器內腔，冷卻水管在冷凝器內腔向上折返盤繞，穿出冷凝器并回流到冷卻塔上部；高壓發生器頂部連接有蒸汽管，蒸汽管連接蒸汽管三通閥，蒸汽管三通閥分兩路:上路蒸汽管伸入到低壓發生器內腔，上路蒸汽管在低壓發生器內腔向上折返盤繞，穿出低壓發生器并進入冷凝器，上路蒸汽管的末端噴淋冷凝器內的冷卻水管；下路蒸汽管伸入連通到蒸發器側壁；一冷水管流經冷水泵后伸入到蒸發器內腔，盤繞成冷卻盤管，且末端穿出蒸發器;冷凝器底部的積水直接引入蒸發器，并噴淋蒸發器內的冷卻盤管；蒸發器冷卻盤管下方的接水槽引流接水管穿出蒸發器，并流經溶劑泵和溶劑閥門后并回流入蒸發器，對冷卻盤管噴淋；低壓發生器底部的積水流經低溫熱交換器的管程直接引入吸收器，并噴淋吸收器內的冷卻水管；蒸發器和吸收器底部的積水匯流到溶液管，溶液管經溶液泵連接到高溫熱交換器的殼程，高溫熱交換器的殼程通過噴淋管伸入并噴淋高壓發生器內空間；溶液泵下游的溶液管分流經過分流閥門連接到低溫熱交換器的殼程，低溫熱交換器的殼程直接引入低壓發生器內腔并噴淋上路蒸汽管；高壓發生器側壁連通側壁管路，側壁管路流經側壁三通閥，側壁三通閥分兩路:一路走高溫熱交換器的管程并匯流到低溫熱交換器的管程；另一路直接匯流到蒸發器和吸收器底部。高壓發生器上設置有真空表、排氣閥、安全閥。本技術與現有技術相比所產生的有益效果是:該機組可以實現利用生物質燃料直燃制冷或作為真空熱水機組。該生物質直燃溴化鋰吸收式冷熱水機組是一種生物質或有機生物質垃圾作為能源精確控制水溫、高效利用熱量的生物質直燃溴化鋰吸收式冷熱水機組。該生物質直燃溴化鋰吸收式冷熱水機組可以實現自動啟動，對水溫實現精確控制，同時提高生物質材料的利用率，解決現有技術中生物質直燃溴化鋰吸收式冷熱水機組中溫度可調節性差、熱效率利用低、無法長期穩定工作等問題。生物質直燃溴化鋰吸收式冷熱水機組可靠性強，實用性強，適用范圍廣泛，易于推廣。提高燃料熱量利用率，實現了夏天制冷，冬季采暖，提高設備使用率。該種生物質直燃溴化鋰吸收式冷熱水機組與現有技術相比，采用獨立燃燒器，生物質直接燃燒，實現對水溫實現精確控制，同時采用水管換熱器提高生物質材料的利用率，解決了現有技術中生物質熱量使用率較低的問題，進而達到節能效果，投資成本低廉。以可再生資源生物質或有機生活垃圾為燃料，使燃料燃燒更充分，而且給高壓發生器留出更大的空間；生物質或有機垃圾在生物質燃燒器內燃燒火焰與煙氣被鼓風與引風系統導引進入吸收式溴化鋰冷熱水機組，燃燒器和機組分離式設計可以大大減少冷熱水機組內的灰分存留。爐膛作為火焰通道，設計夾層，夾層內注有溴化鋰溶液，提高換熱面積，減少熱損失。水管換熱器使用翅片管，增大了換熱面積；水管換熱器，溴化鋰溶液在管內流動，煙氣在管道外側流動，增大換熱面積，同時采用叉排式排列，增加煙氣擾動，提高換熱效果。火焰和煙氣經過的地方均有溴化鋰溶液進行換熱，大大降低了出煙溫度，提高了換熱效率。機組內為真空結構，溴化鋰溶液的蒸發溫度要遠遠低于正壓鍋爐，大大提高換熱效率；具有制冷和制熱兩種模式。該生物質直燃溴化鋰吸收式冷熱水機組設計合理、結構簡單、安全可靠、使用方便、易于維護，具有很好的推廣使用價值。【附圖說明】附圖1是本技術的結構示意圖。附圖中的標記分別表示:11、自動進料裝置；12、燃燒器；13、爐膛；14、排灰口 ； 15、水管換熱器；16、煙囪；17、引風機；18、真空表；19、排氣閥；20、安全閥；21、高壓發生器；22、低壓發生器；23、蒸發器；24、冷凝器；25、吸收器；26、冷卻塔；27、過濾器；28、冷卻水泵；29、溶液泵；30、溶劑泵；31、冷水泵；32、分流閥門；33、溶劑閥門；34、蒸汽管三通閥；35、側壁三通閥；36、高溫熱交換器；37、低溫熱交換器。【具體實施方式】下面結合附圖對本技術的生物質直燃溴化鋰吸收式冷熱水機組作以下詳細說明。如附圖所示，本技術的生物質直燃溴化鋰吸收式冷熱水機組，其結構將生物質燃料水管式換熱真空熱水機組和溴化鋰吸收式冷熱水機組集成；自動進料裝置連接燃燒器，燃燒器連接水平臥式的爐膛，爐膛底部設置有排灰P ；爐膛上行連接有水平臥式的煙囪，煙囪和爐膛的方向相折返，煙囪末端上行連接有引風機；煙囪上方設置有高壓發生器，高壓發生器底部設置有伸入到煙囪內部的水管換熱器;溴化鋰吸收式冷熱水機組的左上方設置為低壓發生器，左下方設置為蒸發器，右上方設置為冷凝器，右下方設置為吸收器；位于溴化鋰吸收式冷熱水機組外界的冷卻塔底部的冷卻水管通過過濾器和冷卻水泵后伸入到吸收器內腔，冷卻水管在吸收器內腔向上折返盤繞，穿出吸收器并伸入進冷凝器內腔，冷卻水管在冷凝器內腔向上折返盤繞，穿出冷凝器并回流到冷卻塔上部；高壓發生器頂部連接有蒸汽管，蒸汽管連接蒸汽管三通閥，蒸汽管三通閥分兩路:上路蒸汽管伸入到低壓發生器內腔，上路蒸汽管在低壓發生器內腔向上折返盤繞，穿出低壓發生器并進入冷凝器，上路蒸汽管的末端噴淋冷凝器內的冷卻水管；下路蒸汽管伸入連通到蒸發器側壁；一冷水管流經冷水泵后伸入到蒸發器內腔，盤繞成冷卻盤管，且末端穿出蒸發器;冷凝器底部的積水直接引入蒸發器，并噴淋蒸發器內的冷卻盤管；蒸發器冷卻盤管下方的接水槽引流接水管穿出蒸發器，并流經溶劑泵和溶劑閥門后并回流入蒸發器，對冷卻盤管噴淋；低壓發生器底部的積水流經低溫熱交換器的管程直接引入吸收器，并噴淋吸收器內的冷卻水管；蒸發器和吸收器底部的積水匯流到溶液管，溶液管經溶液泵連接到高溫熱交換器的殼程，高溫熱交換器的殼程通過噴淋管伸入并噴淋高壓發生器內空間；溶液泵下游的溶液管分流經過分流閥門連接到低溫熱交換器的殼程，低溫熱交換器的殼程直接引入低壓發生器內腔并噴淋上路蒸汽管；...

【技術保護點】
生物質直燃溴化鋰吸收式冷熱水機組，其特征在于：自動進料裝置連接燃燒器，燃燒器連接水平臥式的爐膛，爐膛底部設置有排灰口；爐膛上行連接有水平臥式的煙囪，煙囪和爐膛的方向相折返，煙囪末端上行連接有引風機；煙囪上方設置有高壓發生器，高壓發生器底部設置有伸入到煙囪內部的水管換熱器；溴化鋰吸收式冷熱水機組的左上方設置為低壓發生器，左下方設置為蒸發器，右上方設置為冷凝器，右下方設置為吸收器；位于溴化鋰吸收式冷熱水機組外界的冷卻塔底部的冷卻水管通過過濾器和冷卻水泵后伸入到吸收器內腔，冷卻水管在吸收器內腔向上折返盤繞，穿出吸收器并伸入進冷凝器內腔，冷卻水管在冷凝器內腔向上折返盤繞，穿出冷凝器并回流到冷卻塔上部；高壓發生器頂部連接有蒸汽管，蒸汽管連接蒸汽管三通閥，蒸汽管三通閥分兩路：上路蒸汽管伸入到低壓發生器內腔，上路蒸汽管在低壓發生器內腔向上折返盤繞，穿出低壓發生器并進入冷凝器，上路蒸汽管的末端噴淋冷凝器內的冷卻水管；下路蒸汽管伸入連通到蒸發器側壁；一冷水管流經冷水泵后伸入到蒸發器內腔，盤繞成冷卻盤管，且末端穿出蒸發器；冷凝器底部的積水直接引入蒸發器，并噴淋蒸發器內的冷卻盤管；蒸發器冷卻盤管下方的接水槽引流接水管穿出蒸發器，并流經溶劑泵和溶劑閥門后并回流入蒸發器，對冷卻盤管噴淋；低壓發生器底部的積水流經低溫熱交換器的管程直接引入吸收器，并噴淋吸收器內的冷卻水管；蒸發器和吸收器底部的積水匯流到溶液管，溶液管經溶液泵連接到高溫熱交換器的殼程，高溫熱交換器的殼程通過噴淋管伸入并噴淋高壓發生器內空間；溶液泵下游的溶液管分流經過分流閥門連接到低溫熱交換器的殼程，低溫熱交換器的殼程直接引入低壓發生器內腔并噴淋上路蒸汽管；高壓發生器側壁連通側壁管路，側壁管路流經側壁三通閥，側壁三通閥分兩路：一路走高溫熱交換器的管程并匯流到低溫熱交換器的管程；另一路直接匯流到蒸發器和吸收器底部。...

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：金德祿，王紅斌，王超，孫海權，
申請(專利權)人：山東祿禧新能源科技有限公司，
類型：新型
國別省市：山東;37