一種數控榫頭榫眼機制造技術

本實用新型專利技術公開了一種數控榫頭榫眼機，包括機架，機架前部設有工作臺，工作臺的上部設有壓緊梁，壓緊梁的兩端均通過連接柱與機架上的支撐架相連，機架位于壓緊梁的部位上設有控制箱，壓緊梁上活動連接有多個第一壓緊氣缸，工作臺上對稱設有兩組弧形槽組，每組弧形槽組均通過滑輪組與靠板相連，第一壓緊氣缸的壓緊端置于靠板的外側，每個靠板的內側均連接有擋塊裝置，兩個擋塊裝置之間設有縱向放置的導向槽，每個靠板上均設有第二壓緊氣缸，控制箱中設有切割裝置。本實用新型專利技術具有提高生產效率，降低生產成本的優點。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及木工機械領域，特別是一種數控榫頭榫眼機。
技術介紹
在木工的生產時，一般均需要通過榫頭榫眼進行拼接，在加工榫頭榫眼時一般通過兩臺機器分別進行榫眼和孔的加工，兩臺機器加工較為不便，且現有的榫頭榫眼機一般只能做45°的斜切角，兩根拼接成90°的角，不同角度的榫頭和榫眼需要手動加工，如需要做一個三通狀的接頭時，需要木工師傅手工做，一般需要3個小時才能做一個，這樣三個一個個做，最后拼成三通狀，這樣不僅降低了生產效率，且使得勞動強度增大。
技術實現思路
本技術的目的是為了克服以上的不足，提供一種提高生產效率，降低生產成本的數控榫頭榫眼機。本技術的目的通過以下技術方案來實現:一種數控榫頭榫眼機，包括機架，機架前部設有工作臺，工作臺的上部設有壓緊梁，壓緊梁的兩端均通過連接柱與機架上的支撐架相連，機架位于壓緊梁的部位上設有控制箱，壓緊梁上活動連接有多個第一壓緊氣缸，工作臺上對稱設有兩組弧形槽組，每組弧形槽組均通過滑輪組與靠板相連，第一壓緊氣缸的壓緊端置于靠板的外側，每個靠板的內側均連接有擋塊裝置，兩個擋塊裝置之間設有縱向放置的導向槽，每個靠板上均設有第二壓緊氣缸，機架中設有切割裝置。本技術的進一步改進在于:每組所述弧形槽組均包括兩個內外放置的第一弧形槽和第二弧形槽，第二壓緊氣缸的氣缸軸穿出第一弧形槽與擋圈相連，擋圈置于工作臺的底面，靠板下表面活動連接的滑輪組置于第二弧形槽中。本技術的進一步改進在于:所述滑輪組包括小滑輪和兩個大滑輪，小滑輪置于兩個大滑輪之間，兩個大滑輪均與第二弧形槽的內邊緣面相接觸，小滑輪與第二弧形槽的外邊緣面相接觸。本技術的進一步改進在于:每個所述擋塊裝置均包括第三氣缸，第三氣缸通過固定塊固定在靠板的側壁上，第三氣缸的氣缸軸活動連接有擋塊，擋塊的一端與靠板活動連接。本技術的進一步改進在于:所述靠板的擺動幅度為20?90°。本技術的進一步改進在于:所述靠板以擋塊工作時與靠板的內側面的交點為圓心進行20?90°的旋轉。本技術的進一步改進在于:所述切割裝置包括支撐座，支撐座中設有兩根滑桿，兩根滑桿均與移動支架相連，移動支架中設有切割刀組，切割刀組通過設置在移動支架內壁上的縱向滑移軌道移動，移動支架連接有縱向移動裝置，縱向移動裝置包括前壓緊梁、縱向滑移絲桿和后壓緊梁，前壓緊梁與移動支架相連，縱向滑移絲桿與前壓緊梁相連，縱向滑移絲桿的后端與后壓緊梁相連，后壓緊梁的一端與切割刀組相連，移動支架的后部設有豎直放置的絲桿，絲桿上設有滑移塊，滑移塊與前壓緊梁相連。本技術的進一步改進在于:所述機架內部設有橫向滑移軌道，橫向滑移軌道用于切割裝置的移動，機架底部設有用于排肩的絞籠，絞籠置于切割裝置的下部。本技術的進一步改進在于:所述切割刀組包括榫頭刀和鉆孔刀。本技術的進一步改進在于:所述壓緊梁上活動連接有三個可以左右移動的第一壓緊氣缸。本技術與現有技術相比具有以下優點:通過使用活動靠板，可以進行不同角度的榫頭和榫眼的切割，使用較為方便，提高工作效率?！靖綀D說明】:圖1為本技術的結構示意圖；圖2為機架內部的結構示意圖；圖3為工作臺面的俯視圖；圖4為圖3的仰視圖；圖5為圖4中A處的放大圖；圖中標號:1_機架、2-工作臺、3-壓緊梁、4-連接柱、5-支撐架、6-控制箱、7-第一壓緊氣缸、8-靠板、9-第二壓緊氣缸、10-第一弧形槽、11-第二弧形槽、12-擋圈、13-小滑輪、14-大滑輪、15-第三氣缸、16-固定塊、17-擋塊、18-支撐座、19-滑桿、20-移動支架、21-絲桿、22-滑移塊、23-橫向滑移軌道、24-絞籠、25-導向槽?！揪唧w實施方式】:為了加深對本技術的理解，下面將結合實施例和附圖對本技術作進一步詳述，該實施例僅用于解釋本技術，并不構成對本技術保護范圍的限定。如圖1至圖5示出了本技術一種數控榫頭榫眼機的【具體實施方式】，包括機架1，機架I前部設有工作臺2，工作臺2的上部設有壓緊梁3，壓緊梁3的兩端均通過連接柱4與機架I上的支撐架5相連，機架I位于壓緊梁3的上部的部位上設有控制箱6，壓緊梁3上活動連接有多個第一壓緊氣缸7，工作臺2上對稱設有兩組弧形槽組，每組弧形槽組均通過滑輪組與靠板8相連，第一壓緊氣缸7的壓緊端置于靠板8的外側，每個靠板8的內側均連接有擋塊裝置，兩個擋塊裝置之間設有縱向放置的導向槽25，每個靠板8上均設有第二壓緊氣缸9，控制箱6中設有切割裝置，本技術優選每組弧形槽組均包括兩個內外放置的第一弧形槽10和第二弧形槽11，第二壓緊氣缸9的氣缸軸穿出第一弧形槽10與擋圈12相連，擋圈12置于工作臺2的底面，靠板下表面活動連接的滑輪組置于第二弧形槽11中，滑輪組包括小滑輪13和兩個大滑輪14，小滑輪13置于兩個大滑輪14之間，兩個大滑輪14均與第二弧形槽11的內邊緣面相接觸，小滑輪13與第二弧形槽11的外邊緣面相接觸，每個擋塊裝置均包括第三氣缸15，第三氣缸15通過固定塊16固定在靠板8的側壁上，第三氣缸15的氣缸軸活動連接有擋塊17，擋塊17的一端與靠板8活動連接，靠板8的擺動幅度為20?90°，靠板8以擋塊17工作時與靠板8的內側面的交點為圓心進行20?90°的旋轉，切割裝置包括支撐座18，支撐座18中設有兩根滑桿19，兩根滑桿19均與移動支架20相連，移動支架20中設有切當前第1頁1 2 本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種數控榫頭榫眼機，包括機架（1），所述機架（1）前部設有工作臺（2），所述工作臺（2）的上部設有壓緊梁（3），所述壓緊梁（3）的兩端均通過連接柱（4）與所述機架（1）上的支撐架（5）相連，所述機架（1）位于所述壓緊梁（3）上部的部位上設有控制箱（6），其特征在于：所述壓緊梁（3）上活動連接有多個第一壓緊氣缸（7），所述工作臺（2）上對稱設有兩組弧形槽組，每組弧形槽組均通過滑輪組與靠板（8）相連，所述第一壓緊氣缸（7）的壓緊端置于所述靠板（8）的外側，每個所述靠板（8）的內側均連接有擋塊裝置，兩個所述擋塊裝置之間設有縱向放置的導向槽（25），每個所述靠板（8）上均設有第二壓緊氣缸（9），所述機架（1）內部設有切割裝置。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：葛寶發，秦建華，
申請(專利權)人：南通國全木工機械制造有限公司，
類型：新型
國別省市：江蘇;32