一種建筑廢棄物中鋼筋分離設備及方法技術

一種建筑廢棄物中鋼筋分離設備及方法，其設備結構合理，重量輕，體積小，便于攜帶和操作，采用便攜式磨料水槍沖擊破碎鋼筋混凝土，不受施工現場條件的限制，適用范圍寬；以便攜式磨料水槍產生的高壓磨料射流進行破碎，可避免施工現場產生揚塵，且磨料射流的水量較小，不會造成二次污染，且施工噪音小，可大大改善施工環境；采用扳機式泄壓閥和可換式磨料漿液袋，可在不關閉高壓泵的狀態下隨時更換磨料漿液袋，實現沖擊切割破碎的連續性。本發明專利技術的分離方法可實現建筑廢棄物中鋼筋的再次利用，工藝簡單，操作簡便，可大大提高施工效率。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術屬于建筑施工現場廢棄物破碎分離設備
，特別涉及一種建筑廢棄物中鋼筋分離設備及方法。
技術介紹
目前，由于社會發展速度極快，伴隨著城鎮化進程的加快，存在大量的基建工程。在基建工程的破舊立新過程中，會進行建筑拆除，拆除的建筑垃圾中包含有大量的鋼筋等可利用資源。然而，鋼筋多包覆于混凝土內，為了實現鋼筋與混凝土的分離，普遍采用大型機械破碎混凝土的方法。由于受施工場地條件的限制，大型機械無法進駐施工現場，在此情況下只能采用人工破碎分離的方式；但是人工破碎分離的方式效率極低，破碎過程中產生的粉塵會嚴重危害工人的身體健康，且存在安全隱患。因此，出現了專利號為201220074398.X的“一種鋼筋混凝土分離設備”，其采用液壓驅動，通過咬合的方式實現破碎分離；但是，在設備上顎、下顎尺寸的限制下，該設備無法破碎尺寸較大的塊狀混凝土，且該設備的液壓管路較多，故障率高，重量較大，單人操作困難，導致工人勞動強度大。另有公開的“便攜式水切割系統”，其采用前混合磨料射流，可適用于多種環境下的切割破碎分離；但是，該系統的磨料在管道中混合，對管道的磨損較大，對管道傷害大，且當管道過長時，磨料混合不均影響切割效果；除此之外，當系統的磨料用完后，需關閉高壓泵，重新填裝磨料，導致切割的不連續性，作業效率低下。
技術實現思路
本專利技術的目的是提供一種結構合理、操作簡便和可大大改善施工環境的建筑廢棄物中鋼筋分離設備及方法。為實現上述目的，本專利技術的技術方案是：一種建筑廢棄物中鋼筋分離設備，包括高壓泵和通過高壓軟管與高壓泵相連的便攜式磨料水槍；所述便攜式磨料水槍包括槍管、槍管后端與高壓軟管相連的高壓硬管和槍管前端的噴嘴，槍管上從后向前依次設有卸壓管和磨料機構，槍管上設有與卸壓管對應的扳機式泄壓閥；所述扳機式泄壓閥包括閥體和閥體內的扳機，扳機后部連接有復位彈簧；所述磨料機構包括磨料腔室和磨料腔室后端的進口管與前端的出口管，進口管和出口管連接在槍管上，磨料腔室內設有與出口管內端相連的磨料漿液袋和位于出口管前方的定位銷，定位銷由端蓋固定。所述磨料腔室內設有位于磨料漿液袋后方的活塞。所述槍管后端設有槍托；高壓硬管傾斜設置，其下端位于槍托下方；高壓軟管與高壓硬管通過快速連接頭相連；磨料漿液袋與出口管相接處設有密封圈。所述定位銷的內端面由上部的垂直面和下部的傾斜面構成，傾斜面底部向磨料漿液袋方向傾斜，傾斜面的傾斜角度為45°。采用建筑廢棄物中鋼筋分離設備的方法，依次包括如下步驟：（1）、裝配設備：通過高壓軟管與高壓硬管的連接將便攜式磨料水槍連接到高壓泵上，打開端蓋、取出定位銷，確認活塞處于磨料腔室最后端，將磨料漿液袋置于磨料腔室內，并與出口管相連，安裝定位銷和端蓋；（2）、調節高壓泵輸出壓力：開啟高壓泵，由于混凝土切割破碎壓力小于鋼筋切割破碎壓力，將高壓泵輸出壓力調整到混凝土切割破碎壓力和鋼筋切割破碎壓力之間，以確保破碎混凝土、不破壞鋼筋的完整性；（3）、噴出磨料射流：握緊扳機，帶動扳機式泄壓閥關閉卸壓管，從高壓泵流出的高壓水進入槍管，并經進口管流入磨料腔室內，在磨料腔室內高壓水的正壓和槍管內高壓水的負壓作用下，推動活塞向前擠壓磨料漿液袋，磨料漿液袋內的磨料漿液通過出口管被擠入槍管，磨料漿液在槍管內與高壓水混合，通過噴嘴噴出形成磨料射流；（4）、破碎鋼筋混凝土塊：利用磨料射流，首先沿垂直于鋼筋長度方向對鋼筋混凝土塊進行間隔切割破碎，將長度較大的大塊鋼筋混凝土塊切割成長度較小的段狀；然后沿鋼筋長度方向對段狀小塊鋼筋混凝土塊進行切割破碎，將鋼筋與混凝土徹底分離。所述磨料漿液袋可更換。所述磨料漿液袋內的磨料包括石榴石和黃原膠混合溶液。所述磨料漿液袋為橢圓形，其采用高壓純聚乙稀顆粒制成。所述步驟（4）中的間隔距離為10-20cm，即段狀小塊鋼筋混凝土塊的長度為10-20cm。與現有技術相比，本專利技術的優點是：1、本專利技術的設備包括高壓泵和通過高壓軟管與高壓泵相連的便攜式磨料水槍；便攜式磨料水槍包括槍管、槍管后端與高壓軟管相連的高壓硬管和槍管前端的噴嘴，槍管上從后向前依次設有卸壓管和磨料機構，槍管上設有與卸壓管對應的扳機式泄壓閥；扳機式泄壓閥包括閥體和閥體內的扳機，扳機后部連接有復位彈簧；磨料機構包括磨料腔室和磨料腔室后端的進口管與前端的出口管，進口管和出口管連接在槍管上，磨料腔室內設有與出口管內端相連的磨料漿液袋和位于出口管前方的定位銷，定位銷由端蓋固定，其結構合理，重量輕，體積小，便于攜帶和操作，采用便攜式磨料水槍沖擊破碎鋼筋混凝土，不受施工現場條件的限制，適用范圍寬；以便攜式磨料水槍產生的高壓磨料射流進行破碎，可避免施工現場產生揚塵，且磨料射流的水量較小，不會造成二次污染，且施工噪音小，可大大改善施工環境；采用扳機式泄壓閥和可換式磨料漿液袋，可在不關閉高壓泵的狀態下隨時更換磨料漿液袋，實現沖擊切割破碎的連續性。2、磨料腔室內設有位于磨料漿液袋后方的活塞，活塞可避免磨料漿液袋內漿液無法全部排出的問題，漿液能夠順利全部排出。3、磨料漿液袋為橢圓形，其采用高壓純聚乙稀顆粒制成，具有較好的強度和延展性，使用效果好。4、定位銷傾斜面的傾斜角度為45°，使磨料漿液袋能夠沿著傾斜面向上移動，起到導向作用，可避免磨料漿液袋被擠壓在磨料腔室的底角，確保磨料漿液被順暢擠出。5、本專利技術的分離方法可實現建筑廢棄物中鋼筋的再次利用，工藝簡單，操作簡便，分離過程中采用便攜式磨料水槍沖擊破碎鋼筋混凝土，不受施工現場條件的限制，適用于各種復雜條件建筑物拆除及鋼筋混凝土的分離，適用范圍寬；利用便攜式磨料水槍產生的高壓磨料射流進行破碎，在施工現場不會產生揚塵和造成二次污染，且施工噪音小，可大大改善施工環境，降低工人勞動強度；采用扳機式泄壓閥和可換式磨料漿液袋，可在不關閉高壓泵的狀態下隨時更換磨料漿液袋，實現沖擊切割破碎的連續性，大大提高施工效率。附圖說明圖1為本專利技術的結構示意圖。具體實施方式如圖1所示的建筑廢棄物中鋼筋分離設備，其包括高壓泵1和通過高壓軟管2與高壓泵1相連的便攜式磨料水槍，所述的便攜式磨料水槍包括槍托3、槍管6、槍管6后端與高壓軟管2相連的高壓硬管5和槍管6前端的噴嘴17；在槍管6上從后向前依次設有卸壓管8和磨料機構，槍管6上設有與卸壓管8對應的扳機式泄壓閥7，所述的扳機式泄壓閥7包括閥體和閥體內的扳機10，在扳機10后部連接有復位彈簧9。磨料機構包括磨料腔室11和磨料腔室11后端的進口管18與前端的出口管19，磨料機構通過進口管18和出口管19連接在槍管6上；在磨料腔室11內設有活塞12、與出口管19內端相連的磨料漿液袋13和位于出口管19前方的定位銷15，定位銷15由端蓋16固定，活塞12位于磨料漿液袋13的后方。定位銷15的內端面由上部的垂直面和下部的傾斜面構成，傾斜面底部向磨料漿液袋13方向傾斜，傾斜面的傾斜角度為45°，使磨料漿液袋13能夠沿著傾斜面向上移動，起到導向作用，可避免磨料漿液袋13被擠壓在磨料腔室11的底角，確保磨料漿液被順暢擠出本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種建筑廢棄物中鋼筋分離設備，其特征在于：包括高壓泵和通過高壓軟管與高壓泵相連的便攜式磨料水槍；所述便攜式磨料水槍包括槍管、槍管后端與高壓軟管相連的高壓硬管和槍管前端的噴嘴，槍管上從后向前依次設有卸壓管和磨料機構，槍管上設有與卸壓管對應的扳機式泄壓閥；所述扳機式泄壓閥包括閥體和閥體內的扳機，扳機后部連接有復位彈簧；所述磨料機構包括磨料腔室和磨料腔室后端的進口管與前端的出口管，進口管和出口管連接在槍管上，磨料腔室內設有與出口管內端相連的磨料漿液袋和位于出口管前方的定位銷，定位銷由端蓋固定。

【技術特征摘要】
1.一種建筑廢棄物中鋼筋分離設備，其特征在于：包括高壓泵和通過高壓軟管與高壓泵相連的便攜式磨料水槍；所述便攜式磨料水槍包括槍管、槍管后端與高壓軟管相連的高壓硬管和槍管前端的噴嘴，槍管上從后向前依次設有卸壓管和磨料機構，槍管上設有與卸壓管對應的扳機式泄壓閥；所述扳機式泄壓閥包括閥體和閥體內的扳機，扳機后部連接有復位彈簧；所述磨料機構包括磨料腔室和磨料腔室后端的進口管與前端的出口管，進口管和出口管連接在槍管上，磨料腔室內設有與出口管內端相連的磨料漿液袋和位于出口管前方的定位銷，定位銷由端蓋固定。
2.如權利要求1所述的建筑廢棄物中鋼筋分離設備，其特征在于：所述磨料腔室內設有位于磨料漿液袋后方的活塞。
3.如權利要求1或2所述的建筑廢棄物中鋼筋分離設備，其特征在于：所述槍管后端設有槍托；高壓硬管傾斜設置，其下端位于槍托下方；高壓軟管與高壓硬管通過快速連接頭相連；磨料漿液袋與出口管相接處設有密封圈。
4.如權利要求3所述的建筑廢棄物中鋼筋分離設備，其特征在于：所述定位銷的內端面由上部的垂直面和下部的傾斜面構成，傾斜面底部向磨料漿液袋方向傾斜，傾斜面的傾斜角度為45°。
5.采用如權利要求1-4所述建筑廢棄物中鋼筋分離設備的方法，其特征在于：依次包括如下步驟：（1）、裝配設備：通過高壓軟管與高壓硬管的連接將便攜式磨料水槍連接到高壓泵上，打開端蓋、取出定位銷，確認活塞處于磨料腔室最后端，將磨料漿液袋置于磨料腔室內...

【專利技術屬性】
技術研發人員：劉勇，王登科，李志強，劉笑天，徐向宇，戴彪，何岸，
申請(專利權)人：河南理工大學，
類型：發明
國別省市：河南;41