一種紗線濕法上蠟工藝制造技術

本發明專利技術公開了一種紗線濕法上蠟工藝，一種紗線依次經過稀釋、PH調試、浸漬和脫水烘干步驟完成上蠟工藝。本發明專利技術的優點在于：采用液蠟濕法上蠟能達到優異、均勻的上蠟效果，處理后的紗線表面動摩擦值低，增強織造，減少毛羽；提高了纖維間的抱合力，提升紗線的強度，紗線更平滑、更易編織、柔軟，不需另外添加柔軟劑，處理和烘干過程中無黃變和色變現象發生，易精練除去，織出來的織物手感好，抗電性較好。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及紡紗
，尤其是一種紗線濕法上蠟工藝。
技術介紹
隨著社會經濟的飛速發展和人們消費水平的日益提高，人們的消費水平觀念也在不斷的更新，對生活質量和生活環境也越發的重視，對服裝的功能性要求越來越重視，針織面料外衣化和時裝化的流行趨勢，使針織用色紗的需求不斷擴大。紗線經過染色或漂白后，紗上的油劑、蠟質被去除，色紗變得比較干燥，表面粗糙，這種紗如果直接上機編織針織物，會產生破洞，斷紗等問題，因此在織造前需對色紗進行潤滑上蠟處理，改善其編織性能。上蠟可使紗線和金屬或槽筒的摩擦系數降低，可提高紡紗質量。上蠟過多，造成污染，紗線使用時斷頭反而增多。同時，上蠟的效果和蠟的品質和正確的上蠟率有很大的關系，不然適得其反。對于染色后的色紗，目前主要采用干法上蠟和濕法上蠟，干法上蠟易使上蠟不勻，特別是使用蠟片摩擦不但不勻，遇到低溫時還會產生石蠟脫落等問題。
技術實現思路
本專利技術的目的在于設計出一種能夠均勻上蠟、不易掉落且上蠟后的紗線平滑、柔軟、易編制的紗線濕法上蠟工藝。為實現上述目的，本專利技術的技術方案是：一種紗線濕法上蠟工藝，其創新點在于：一種紗線依次經過稀釋、PH調試、浸漬和脫水烘干步驟完成上蠟工藝，具體步驟如下：（1）稀釋：將液蠟用冷卻的去離子水稀釋；（2）PH調試：加入醋酸調節PH值至5～6,攪拌均勻，形成液蠟浸漬液，加入到筒子紗染色機中；（3）浸漬：將前處理和染色脫水后的紗線放入所述的加有液蠟浸漬液的筒子紗染色機中進行浸漬，在常溫下運行5～10min，再升溫至60～80℃，保溫20～30min；（4）脫水烘干：將所述浸漬過的紗線在100～120℃下脫水烘干。進一步的，所述液蠟為非離子表面活性劑，所述液蠟的質量百分比為所述紗線質量的1～3%，所述紗線和浸漬液中水的質量比為1:5～20。進一步的，所述浸漬步驟采用液體循環方式：所述浸漬液先從筒子紗線的筒子里面往外噴，所述噴射時間為2～4min，然后浸漬液再從筒子紗線外表面往里面噴，所述噴射時間為3～5min，反復循環直至紗線浸漬均勻。本專利技術的有益效果是：采用液蠟濕法上蠟能達到優異、均勻的上蠟效果，處理后的紗線表面動摩擦值低，增強織造，減少毛羽；提高了纖維間的抱合力，提升紗線的強度，紗線更平滑、更易編織、柔軟，不需另外添加柔軟劑，處理和烘干過程中無黃變和色變現象發生，易精練除去，織出來的織物手感好，抗電性較好。具體實施方式下面結合具體實施例對本專利技術的技術方案作詳細說明。實施例1一種紗線濕法上蠟工藝，一種紗線依次經過稀釋、PH調試、浸漬和脫水烘干步驟完成上蠟工藝，具體步驟如下：第一步，稀釋：將液蠟用冷卻的去離子水稀釋；第二步，PH調試：加入醋酸調節PH值至5,攪拌均勻，形成液蠟浸漬液，加入到筒子紗染色機中；第三步，浸漬：將前處理和染色脫水后的紗線放入加有液蠟浸漬液的筒子紗染色機中進行浸漬，在常溫下運行5min，再升溫至60℃，保溫20min；第四步，脫水烘干：將浸漬過的紗線在100℃下脫水烘干。液蠟為非離子表面活性劑，液蠟的質量百分比為紗線質量的1%，紗線和浸漬液中水的質量比為1:5。浸漬步驟采用液體循環方式：浸漬液先從筒子紗線的筒子里面往外噴，噴射時間為2min，浸漬液再從筒子紗線外表面往里面噴，噴射時間為3min，反復循環直至紗線浸漬均勻。在這個工藝下，上蠟后紗線直徑比上蠟前縮小了9%，上蠟率為0.95%。實施例2一種紗線濕法上蠟工藝，一種紗線依次經過稀釋、PH調試、浸漬和脫水烘干步驟完成上蠟工藝，具體步驟如下：第一步，稀釋：將液蠟用冷卻的去離子水稀釋；第二步，PH調試：加入醋酸調節PH值至6,攪拌均勻，形成液蠟浸漬液，加入到筒子紗染色機中；第三步，浸漬：將前處理和染色脫水后的紗線放入所述的加有液蠟浸漬液的筒子紗染色機中進行浸漬，在常溫下運行10min，再升溫至80℃，保溫30min；第四步，脫水烘干：將所述浸漬過的紗線在120℃下脫水烘干。液蠟為非離子表面活性劑，液蠟的質量百分比為紗線質量的3%，紗線和浸漬液中水的質量比為1:20。浸漬步驟采用液體循環方式：浸漬液先從筒子紗線的筒子里面往外噴，噴射時間為4min，然后浸漬液再從筒子紗線外表面往里面噴，噴射時間為5min，反復循環直至紗線浸漬均勻。在這個工藝下，上蠟后紗線直徑比上蠟前縮小了9.5%，上蠟率為1.05%。實施例3一種紗線濕法上蠟工藝，一種紗線依次經過稀釋、PH調試、浸漬和脫水烘干步驟完成上蠟工藝，具體步驟如下：第一步，稀釋：將液蠟用冷卻的去離子水稀釋；第二步，PH調試：加入醋酸調節PH值至5.5,攪拌均勻，形成液蠟浸漬液，加入到筒子紗染色機中；第三步，浸漬：將前處理和染色脫水后的紗線放入所述的加有液蠟浸漬液的筒子紗染色機中進行浸漬，在常溫下運行7min，再升溫至70℃，保溫25min；第四步，脫水烘干：將所述浸漬過的紗線在110℃下脫水烘干。液蠟為非離子表面活性劑，液蠟的質量百分比為紗線質量的3%，紗線和浸漬液中水的質量比為1:13。浸漬步驟采用液體循環方式：浸漬液先從筒子紗線的筒子里面往外噴，噴射時間為3min，然后浸漬液再從筒子紗線外表面往里面噴，噴射時間為4min，反復循環直至紗線浸漬均勻。在這個工藝下，上蠟后紗線直徑比上蠟前縮小了9.3%，上蠟率為1%。????以上所述僅是本專利技術的優選實施方式，應當指出，對于本
的普通技術人員來說，在不脫離本專利技術技術原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本專利技術的保護范圍。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種紗線濕法上蠟工藝，其特征在于：一種紗線依次經過稀釋、PH調試、浸漬和脫水烘干步驟完成上蠟工藝，具體步驟如下：稀釋：將液蠟用冷卻的去離子水稀釋；PH調試：加入醋酸調節PH值至5～6,攪拌均勻，形成液蠟浸漬液，加入到筒子紗染色機中；浸漬：將前處理和染色脫水后的紗線放入所述的加有液蠟浸漬液的筒子紗染色機中進行浸漬，在常溫下運行5～10min，再升溫至60～80℃，保溫20～30min；脫水烘干：將所述浸漬過的紗線在100～120℃下脫水烘干。

【技術特征摘要】
1.一種紗線濕法上蠟工藝，其特征在于：一種紗線依次經過稀釋、PH調試、浸漬和脫水烘干步驟完成上蠟工藝，具體步驟如下：
稀釋：將液蠟用冷卻的去離子水稀釋；
PH調試：加入醋酸調節PH值至5～6,攪拌均勻，形成液蠟浸漬液，加入到筒子紗染色機中；
浸漬：將前處理和染色脫水后的紗線放入所述的加有液蠟浸漬液的筒子紗染色機中進行浸漬，在常溫下運行5～10min，再升溫至60～80℃，保溫20～30min；
脫水烘干：將所述浸漬過的紗線在100～120℃...

【專利技術屬性】
技術研發人員：盧兵，
申請(專利權)人：南通市躍達針織服飾有限公司，
類型：發明
國別省市：江蘇;32