本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種新型玻璃結(jié)構(gòu)及其生產(chǎn)工藝，包括玻璃本體和設(shè)置在玻璃本體表面的膜層結(jié)構(gòu)，其中，所述膜層結(jié)構(gòu)從內(nèi)到外依次包括內(nèi)介質(zhì)層、AlZnO氧化物保護(hù)層、AgO層、AZO氧化物保護(hù)層和外介質(zhì)層。本發(fā)明專利技術(shù)改變了傳統(tǒng)常的可鋼化LOW-E玻璃膜層結(jié)構(gòu)，提供一種新型的膜層結(jié)構(gòu)，該膜層穩(wěn)定、牢固，不易被氧化，鋼化后顏色變化小，鋼化后膜層結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，產(chǎn)品透光率可以達(dá)到85%。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及鋼化玻璃生產(chǎn)領(lǐng)域，尤其涉及的是一種新型玻璃結(jié)構(gòu)及其生產(chǎn)工藝。
技術(shù)介紹
傳統(tǒng)的可鋼化LOW-E玻璃表面所附著的膜層結(jié)構(gòu)從內(nèi)到外包括：介質(zhì)層、金屬保 護(hù)層、銀層、金屬保護(hù)層和介質(zhì)層。經(jīng)研宄，LOW-E玻璃的透光率主要取決于銀層和兩個金 屬保護(hù)層，而銀層的厚度是由產(chǎn)品的輻射率E值決定的，因此透光率的高低主要由兩個金 屬保護(hù)層所決定。實(shí)際生產(chǎn)中，在LOW-E玻璃鋼化過程中，兩個金屬保護(hù)層越厚對銀層的保 護(hù)效果則越好，使銀層不易被氧化，保證產(chǎn)品的穩(wěn)定性；但是金屬保護(hù)層越厚，產(chǎn)品的透光 率就越低，市面上的可鋼化LOW-E玻璃的透光率均低于80%，這是可鋼化LOW-E玻璃難以解 決的技術(shù)問題。 因此，現(xiàn)有技術(shù)還有待于改進(jìn)和發(fā)展。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的目的在于提供一種新型玻璃結(jié)構(gòu)及其生產(chǎn)工藝，旨在提供一種高透光率 的可鋼化LOW-E玻璃。 為了提高可鋼化LOW-E玻璃的透光率，專利技術(shù)人對傳統(tǒng)的LOW-E玻璃結(jié)構(gòu)(主要是膜 層結(jié)構(gòu)）進(jìn)行了以下試驗(yàn)： 試驗(yàn)1 :減薄銀層的金屬保護(hù)層，同時增加一層氧化物保護(hù)層。其結(jié)構(gòu)是(從內(nèi)到外):介 質(zhì)層、金屬保護(hù)層、銀層、金屬保護(hù)層、氧化物保護(hù)層和介質(zhì)層，其中氧化物保護(hù)層為AZO氧 化物保護(hù)層。經(jīng)過測試，生產(chǎn)得到的成品玻璃雖然透光率升高了，但也無法達(dá)到80%以上， 同時玻璃在鋼化前后顏色變化較大，膜層結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定，不能應(yīng)用于生產(chǎn)。 雖然試驗(yàn)1產(chǎn)品的透光率達(dá)不到要求，但是可以得到，鋼化的過程其實(shí)就是金屬 保護(hù)層部分被氧化，同時保護(hù)銀層不被氧化的過程，如果在鋼化前提前讓銀層進(jìn)行少量氧 化(表面氧化)，即可極大的延緩銀層在鋼化過程中的氧化作用，同時專利技術(shù)人發(fā)現(xiàn)AZO氧化物 保護(hù)層的保護(hù)性能以及透光能力明顯高于傳統(tǒng)的金屬保護(hù)層。 因此專利技術(shù)人進(jìn)行了試驗(yàn)二：利用AZO氧化物保護(hù)層完全替代金屬保護(hù)層（其中一 個)，同時將銀層用AgO層替換，其膜層結(jié)構(gòu)調(diào)整為：介質(zhì)層、金屬保護(hù)層、AgO層、AZO氧化物 保護(hù)層和介質(zhì)層，經(jīng)過測試，生產(chǎn)得到的成品玻璃雖然透光率有所上升，但仍達(dá)不到80%的 標(biāo)準(zhǔn)，且鋼化后顏色變化大，膜層結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定，易脫膜、氧化。 雖然試驗(yàn)二的產(chǎn)品仍不滿足要求，但是專利技術(shù)人發(fā)現(xiàn)，金屬保護(hù)層的存在對產(chǎn)品的 透光率造成極大的影響，同時其保護(hù)性能不足也是導(dǎo)致膜層結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定的根本原因，因此 專利技術(shù)人嘗試需求替代試驗(yàn)二結(jié)構(gòu)中的金屬保護(hù)層的材料。 經(jīng)過多次試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)利用AlZnO氧化物保護(hù)層替代金屬保護(hù)層，不但可以提高產(chǎn) 品的透光率，同時可以提高產(chǎn)品的穩(wěn)定性，最后得到本專利技術(shù)的技術(shù)方案：一種新型玻璃結(jié) 構(gòu)，包括玻璃本體和設(shè)置在玻璃本體表面的膜層結(jié)構(gòu)，其中，所述膜層結(jié)構(gòu)從內(nèi)到外依次包 括內(nèi)介質(zhì)層、AlZnO氧化物保護(hù)層、AgO層、AZO氧化物保護(hù)層和外介質(zhì)層。經(jīng)過多次實(shí)驗(yàn)證 明，本專利技術(shù)的膜層結(jié)構(gòu)鋼化前后穩(wěn)定，鋼化前后顏色基本沒變化，不容易被氧化，透光率可 達(dá)80%以上。而后此膜層結(jié)構(gòu)的試驗(yàn)品經(jīng)過對耐酸，耐堿，研磨等實(shí)驗(yàn)均達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)。最 后確定產(chǎn)品為藍(lán)綠色為標(biāo)準(zhǔn)色，符合大眾化需求，同時性能也能滿足客戶需求。 實(shí)際應(yīng)用中，內(nèi)介質(zhì)層和外介質(zhì)層均為娃錯層。 本專利技術(shù)還公開了該新型玻璃結(jié)構(gòu)的生產(chǎn)工藝，其中，包括以下步驟： A、 將玻璃本體表面洗凈，保證無雜質(zhì)或灰塵； B、 將玻璃本體輸送到濺射腔體中，濺射腔體內(nèi)部設(shè)置有膜層結(jié)構(gòu)材料，對膜層結(jié)構(gòu)材 料通電，激發(fā)出離子，將離子濺射在玻璃本體表面； C、 濺射腔體通電，將硅鋁離子濺射在玻璃本體表面，形成內(nèi)介質(zhì)層； D、 濺射腔體通電，將鋁鋅離子濺射在玻璃本體表面，形成AlZnO氧化物保護(hù)層； E、 濺射腔體通電，將銀離子濺射在玻璃本體表面，形成AgO層； F、 濺射腔體通電，將AZO合金離子濺射在玻璃本體表面，形成AZO氧化物保護(hù)層； G、 濺射腔體通電，將硅鋁離子濺射在玻璃本體表面，形成外介質(zhì)層。 實(shí)際應(yīng)用中，所述步驟C中，通電電流為120A，濺射時間為50S~70S。 實(shí)際應(yīng)用中，所述步驟D中，通電電流為50A，濺射時間為50S~70S。 所述的新型玻璃結(jié)構(gòu)的生產(chǎn)工藝，其中，所述步驟E中，通電電流為13A，濺射時間 為 50S~70S。 實(shí)際應(yīng)用中，所述步驟F中，通電電流為55A，濺射時間為50S~70S。 實(shí)際應(yīng)用中，所述步驟G中，通電電流為110A，濺射時間為50S~70S。 本專利技術(shù)的有益效果：本專利技術(shù)改變了傳統(tǒng)常的可鋼化LOW-E玻璃膜層結(jié)構(gòu)，提供一 種新型的膜層結(jié)構(gòu)，該膜層穩(wěn)定穩(wěn)定、牢固，不易被氧化，鋼化后顏色變化小，鋼化后膜層結(jié) 構(gòu)穩(wěn)定，產(chǎn)品透光率可以達(dá)到85%。【附圖說明】 圖1是本專利技術(shù)中新型玻璃結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。【具體實(shí)施方式】 為使本專利技術(shù)的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚、明確，以下參照附圖并舉實(shí)施例對 本專利技術(shù)進(jìn)一步詳細(xì)說明。 實(shí)施例1 本實(shí)施例公開了一種新型玻璃結(jié)構(gòu)，如圖1所述，包括玻璃本體100和設(shè)置在玻璃本 體100表面的膜層結(jié)構(gòu)，該膜層結(jié)構(gòu)從內(nèi)到外依次包括內(nèi)介質(zhì)層200、AlZnO氧化物保護(hù)層 300、AgO層400、AZO氧化物保護(hù)層500和外介質(zhì)層600。AlZnO氧化物保護(hù)層300和AZO 氧化物保護(hù)層500的作用是保護(hù)AgO層400在鋼化過程中不會被氧化，保證膜層結(jié)構(gòu)的穩(wěn) 定性，同時AlZnO氧化物保護(hù)層300和AZO氧化物保護(hù)層500具有極好的透光率，能極大的 提高成品玻璃的透光率。 實(shí)際應(yīng)用中，內(nèi)介質(zhì)層200和外介質(zhì)層600均為娃錯層。 本實(shí)施例還公開了該新型玻璃結(jié)構(gòu)的生產(chǎn)工藝，包括以下步驟： A、 將玻璃本體表面洗凈，保證無雜質(zhì)或灰塵； B、 將玻璃本體輸送到濺射腔體中，濺射腔體內(nèi)部設(shè)置有膜層結(jié)構(gòu)材料，對膜層結(jié)構(gòu)材 料通電，激發(fā)出離子，將離子濺射在玻璃本體表面； C、 濺射腔體通電，將硅鋁離子濺射在玻璃本體表面，形成內(nèi)介質(zhì)層； D、 濺射腔體通電，將鋁鋅離子濺射在玻璃本體表面，形成AlZnO氧化物保護(hù)層； E、 濺射腔體通電，將銀離子濺射在玻璃本體表面，形成AgO層； F、 濺射腔體通電，將AZO合金離子濺射在玻璃本體表面，形成AZO氧化物保護(hù)層； G、 濺射腔體通電，將硅鋁離子濺射在玻璃本體表面，形成外介質(zhì)層。 具體的，步驟C中，通電電流為120A，濺射時間為50S~70S。 具體的，步驟D中，通電電流為50A，濺射時間為50S~70S。 具體的，步驟E中，通電電流為13A，濺射時間為50S~70S。 具體的，步驟F中，通電電流為55A，濺射時間為50S~70S。 具體的，步驟G中，通電電流為110A，濺射時間為50S~70S。 對本實(shí)施例得到的LOW-E玻璃進(jìn)行測試，得到以下表格：可以看出，實(shí)施例1得到的LOW-E玻璃鋼化后的透光率超過85%，滿足產(chǎn)品需求，同時膜 層結(jié)構(gòu)鋼化前后穩(wěn)定，鋼化前后顏色基本沒變化，不容易被氧化。 應(yīng)當(dāng)理解的是，本專利技術(shù)的應(yīng)用不限于上述的舉例，對本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說，可 以根據(jù)上述說明加以改進(jìn)或變換，所有這些改進(jìn)和變換都應(yīng)屬于本專利技術(shù)所附權(quán)利要求的保 護(hù)范圍。【主權(quán)項(xiàng)】1. 一種新型玻璃結(jié)構(gòu)，包括玻璃本體和設(shè)置在玻璃本體表面的膜層結(jié)構(gòu)，其特征在于， 所述膜層結(jié)構(gòu)從內(nèi)到外依次包括內(nèi)介質(zhì)層、AlZnO氧化物保護(hù)層、AgO層、AZO氧化物保護(hù)層 和外介質(zhì)層。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種新型玻璃結(jié)構(gòu)，包括玻璃本體和設(shè)置在玻璃本體表面的膜層結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述膜層結(jié)構(gòu)從內(nèi)到外依次包括內(nèi)介質(zhì)層、AlZnO氧化物保護(hù)層、AgO層、AZO氧化物保護(hù)層和外介質(zhì)層。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：陳銘波，
申請(專利權(quán))人：廣東南亮玻璃科技有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：廣東;44
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