一種塑石景觀制作方法技術

本發明專利技術提供一種塑石景觀制作方法，包括如下步驟：依據景觀造型挖基坑，基坑包括點式坑和地梁坑；基坑底部回填素土與三七灰；在基坑內安放主筋，相鄰主筋之間采用細鐵絲捆扎成網格狀鋼筋，在點式坑部分的網格狀鋼筋上端焊接預埋鋼板；向經過鋼筋施工的點式坑、地梁坑內澆筑混凝土；在預埋鋼板上焊接金屬骨架；將凸凹面金屬網片焊接在金屬骨架上；在凸凹面金屬網片上覆蓋金屬絲網；在金屬絲網表面涂抹麻刀灰，麻刀灰外表面涂抹混凝土層；在景觀的混凝土層依次進行雕刻、磨光、抗風化腐蝕處理；在景觀表面依次噴涂與天然石材相同顏色的面漆和保護膜。本發明專利技術具有制作周期短、成本低、安全性高、仿真度高、易于維護等優點，可廣泛應用于建筑領域。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及鋼筋混凝土技術，特別設計。
技術介紹
目前，塑石景觀大多是以自然界的天然石材為基本原料，經過人工雕刻或修磨后移居到公園、館所供人們觀賞的人造景觀。天然石材開采和運輸均耗費了大量的人力物力，而且破壞了山體的自然資源。另外，這種塑石景觀制作周期長、人工費用高，且經過人工造型后的石材之間很難保持較好的牢固度，容易出現移位或塌落的情況。由此可見，現有技術中，塑石景觀具有制作周期長、成本高、破壞自然環境、安全性差、壽命短等冋題。
技術實現思路
有鑒于此，本專利技術的主要目的在于提供一種制作周期短、成本低、不破壞自然環境、安全性高、壽命長且易于維護的的塑石景觀制作方法。為了達到上述目的，本專利技術提出的技術方案為:，包括如下步驟:步驟1、依據景觀造型挖基坑，基坑包括三個以上的點式坑、兩個以上的連通點式坑的地梁坑。步驟2、基坑底部回填素土后夯實，得到夯實素土層；之后，在夯實素土層上回填三七灰，并夯實得到夯實三七灰層。步驟3、在夯實三七灰層上進行鋼筋施工:在點式坑內夯實三七灰層的橫向與縱向上均垂直安放至少6根主筋，在地梁坑內夯實三七灰層的橫向上垂直安放至少2根主筋，相鄰主筋之間采用兩道以上的細鐵絲捆扎成網格狀鋼筋，在點式坑部分的網格狀鋼筋上端焊接預埋鋼板。步驟4、向經過鋼筋施工的點式坑、地梁坑內澆筑混凝土，分別得到點式坑混凝土層、地梁坑混凝土層。步驟5、依據景觀造型，在預埋鋼板上焊接金屬骨架，之后，對金屬骨架依次進行防腐、接地處理。步驟6、將凸凹面金屬網片焊接在金屬骨架上。步驟7、在凸凹面金屬網片上覆蓋金屬絲網。步驟8、在金屬絲網表面涂抹麻刀灰，麻刀灰外表面涂抹混凝土層，并對該混凝土層進行養護使其達到雕刻硬度要求。步驟9、依據景觀造型，對達到雕刻硬度要求的混凝土層依次進行雕刻、磨光、抗風化腐蝕處理。步驟10、依據景觀造型，在抗風化腐蝕處理后的混凝土層表面依次噴涂與天然石材相同顏色的面漆和保護膜。綜上所述，本專利技術所述塑石景觀制作方法依據景觀造型挖基坑，首先對基坑進行素土層、三七灰層分別進行夯實處理，并安放網格狀鋼筋后向基坑內澆筑混凝土。其次，將用于搭建景觀造型的金屬骨架與網格狀鋼筋上的預埋鋼板焊接，使得采用本專利技術所述塑石景觀制作方法制得的塑石景觀堅固耐用且壽命較長。第三，由于金屬骨架還做了防腐、接地處理，故采用本專利技術所述塑石景觀制作方法制作的景觀的安全性較高。第四，在本專利技術所述塑石景觀制作方法中，由于對塑石景觀表面的混凝土層依次進行雕刻、磨光，在防抗風化腐蝕處理后的表面依次噴涂與天然石材相同顏色的面漆和保護膜，因此采用本專利技術方法制得的塑石景觀還具有仿真度高、易于維護的特點。另外，由于采用本專利技術所述塑石景觀制作方法能實現塑石景觀的現場制作，無需采集、運輸自然石材，故本專利技術方法還解決了景觀制作中存在的破壞自然環境、運輸成本高和周期長等問題?！靖綀D說明】圖1為本專利技術所述塑石景觀制作方法的總體流程示意圖。圖2為本專利技術所述基坑的組成結構示意圖。圖3為本專利技術所述經過鋼筋施工的基坑的組成結構示意圖。圖4為本專利技術所述金屬骨架的組成結構示意圖。圖5為本專利技術所述凸凹面金屬網片制作方法的的流程示意圖。圖6為本專利技術所述凸凹面金屬網片的組成結構示意圖。圖7為本專利技術所述已安裝凸凹面金屬網片的金屬骨架的組成結構示意圖。圖8為本專利技術所述已安裝金屬絲網的金屬骨架的組成結構示意圖。圖9為本專利技術所述已涂抹混凝土層的景觀造型的組成結構示意圖?！揪唧w實施方式】圖1為本專利技術所述塑石景觀制作方法的總體流程示意圖。如圖1所示，本專利技術所述塑石景觀制作方法包括如下步驟:步驟1、依據景觀造型挖基坑，基坑包括三個以上的點式坑、兩個以上的連通點式坑的地梁坑。圖2為本專利技術所述基坑的組成結構示意圖。如圖2所示，基坑包括點式坑2和地梁坑1，其中，所述點式坑為正方體形，其邊長與深度均為I米；所述地梁坑為長方體形，長為I米，寬為0.5米，深度為0.7米。步驟2、基坑底部回填素土后夯實，得到夯實素土層；之后，在夯實素土層上回填三七灰，并夯實得到夯實三七灰層。實際應用中，素土為施工地點的原土，三七灰是原土、生石灰和細沙以1:1:1的混合比例混合后得到的。步驟2中，所述夯實素土層的厚度為0.1米，所述夯實三七灰層的厚度為0.1米。步驟3、在夯實三七灰層上進行鋼筋施工:在點式坑內夯實三七灰層的橫豎方向上垂直安放至少6根主筋，在地梁坑內夯實三七灰層的橫豎方向上垂直安放至少2根主筋，相鄰主筋之間采用兩道以上的細鐵絲捆扎成網格狀鋼筋，在點式坑部分的網格狀鋼筋上端焊接預埋鋼板。步驟4、向經過鋼筋施工的點式坑、地梁坑內澆筑混凝土，分別得到點式坑混凝土層、地梁坑混凝土層。圖3為本專利技術所述經過鋼筋施工的基坑的組成結構示意圖。如圖3所示，在點式坑2、地梁坑I中，按照由底向上的順序依次為夯實素土層3、夯實三七灰層4、網絡狀鋼筋，在夯實三七灰層4上、網絡狀鋼筋空隙間澆筑有混凝土 14。其中，網絡狀鋼筋中的主筋5為直徑不小于14毫米的鋼筋，各相鄰的主筋5之間通過兩道以上的細鐵絲6焊接。預埋鋼板7的大小、厚度可以根據實際需要具體確定。這里，混凝土 14的標號為C20，所述點式坑混凝土層的厚度不小于0.8米，所述地梁坑混凝土層的厚度不小于0.5米。步驟5、依據景觀造型，在預埋鋼板上焊接金屬骨架，之后，對金屬骨架依次進行防腐、接地處理。圖4為本專利技術所述金屬骨架的組成結構示意圖。如圖4所示，金屬骨架包括一根以上的直徑不小于80毫米的鋼管11、一個以上的邊長不小于40毫米的正方形角鋼10，相鄰鋼管之間通過角鋼10連接，且鋼管11與角鋼10之間焊接，金屬骨架的鋼管11底部與預埋鋼板7之間焊接。這里，還要對金屬骨架表面依次進行防腐、接地處理12。步驟6、將凸凹面金屬網片焊接在金屬骨架上。圖5為當前第1頁1 2 本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種塑石景觀制作方法，其特征在于，所述制作方法包括如下步驟：步驟1、依據景觀造型挖基坑，基坑包括三個以上的點式坑、兩個以上的連通點式坑的地梁坑；步驟2、基坑底部回填素土后夯實，得到夯實素土層；之后，在夯實素土層上回填三七灰，并夯實得到夯實三七灰層；步驟3、在夯實三七灰層上進行鋼筋施工：在點式坑內夯實三七灰層的橫向與縱向上均垂直安放至少6根主筋，在地梁坑內夯實三七灰層的橫向上垂直安放至少2根主筋，相鄰主筋之間采用兩道以上的細鐵絲捆扎成網格狀鋼筋，在點式坑部分的網格狀鋼筋上端焊接預埋鋼板；步驟4、向經過鋼筋施工的點式坑、地梁坑內澆筑混凝土，分別得到點式坑混凝土層、地梁坑混凝土層；步驟5、依據景觀造型，在預埋鋼板上焊接金屬骨架，之后，對金屬骨架依次進行防腐、接地處理；步驟6、將凸凹面金屬網片焊接在金屬骨架上；步驟7、在凸凹面金屬網片上覆蓋金屬絲網；步驟8、在金屬絲網表面涂抹麻刀灰，麻刀灰外表面涂抹混凝土層，并對該混凝土層進行養護使其達到雕刻硬度要求；步驟9、依據景觀造型，對達到雕刻硬度要求的混凝土層依次進行雕刻、磨光、抗風化腐蝕處理；步驟10、依據景觀造型，在抗風化腐蝕處理后的混凝土層表面依次噴涂與天然石材相同顏色的面漆和保護膜。...

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：崔寶明，楊文奇，陳麗華，李振平，
申請(專利權)人：北京天一眾合環境工程有限公司，
類型：發明
國別省市：北京;11