本發(fā)明專利技術(shù)公開一種磁液混合式調(diào)速裝置,包括支架,支架上安裝有罩筒,罩筒的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有輸入軸,其另一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有輸出軸,輸入軸上固定有轉(zhuǎn)動(dòng)盤,轉(zhuǎn)動(dòng)盤上均布有多個(gè)永磁體,且轉(zhuǎn)動(dòng)盤上連接有連接筒,連接筒上連接有連接盤,且連接筒內(nèi)固定有銷軸,連接筒內(nèi)交替布置有銅基摩擦片、紙基摩擦片,紙基摩擦片固定于銷軸上,且相鄰的紙基摩擦片之間設(shè)置有彈簧,銅基摩擦片鍵連接在輸出軸上,罩筒上安裝有第一軸承座、第二軸承座,第二軸承座上安裝有壓緊油缸,且其上開有潤滑油進(jìn)口、壓力油進(jìn)口,輸出軸上開有進(jìn)油孔,且輸出軸上開有出油孔,壓緊油缸的輸出端連接傳動(dòng)軸承,傳動(dòng)軸承與壓板相連。本發(fā)明專利技術(shù)能實(shí)現(xiàn)全范圍內(nèi)穩(wěn)定無極的變速。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種磁液混合式調(diào)速裝置
本專利技術(shù)涉及一種調(diào)速裝置,尤其涉及一種磁液混合式調(diào)速裝置。
技術(shù)介紹
目前,國內(nèi)企業(yè)的風(fēng)機(jī)、泵類、皮帶輸送機(jī)等設(shè)備所采用的調(diào)速方式大部分是變頻調(diào)速。鑒于變頻調(diào)速在生產(chǎn)運(yùn)行中所出現(xiàn)的問題,尤其是變頻設(shè)備故障的不確定性,給企業(yè)生產(chǎn)上帶來了隱患,直接影響了生產(chǎn)運(yùn)行的連續(xù)性、穩(wěn)定性以及可靠性,也給企業(yè)帶來了較大的經(jīng)濟(jì)損失,這種損失通常是因?yàn)殡姎庠O(shè)備故障時(shí)停機(jī)造成的;與此同時(shí),電機(jī)系統(tǒng)正逐步向高電壓等級(jí)方向發(fā)展,然而,高壓變頻器固有的電氣特性使得高壓變頻器在成本、可靠性、使用環(huán)境上受到了很大的限制,尤其是在易燃易爆場(chǎng)合的運(yùn)用更加難以實(shí)現(xiàn)。針對(duì)上述問題,部分企業(yè)采用永磁磁力調(diào)速方式,永磁磁力調(diào)速的工作原理是主動(dòng)軸一端裝有永磁體,負(fù)載端裝有用于產(chǎn)生電動(dòng)勢(shì)的導(dǎo)體盤,兩者之間有間隙,主動(dòng)軸旋轉(zhuǎn)時(shí)帶動(dòng)永磁體旋轉(zhuǎn)從而在被動(dòng)軸的導(dǎo)體盤上切割磁力線,進(jìn)而感應(yīng)生出旋轉(zhuǎn)的磁場(chǎng)力,從而實(shí)現(xiàn)電動(dòng)機(jī)到負(fù)載的轉(zhuǎn)矩傳輸。其中,氣隙越小,磁感強(qiáng)度越大,輸出扭矩越大;通過調(diào)節(jié)永磁體和導(dǎo)體盤之間的氣隙就可以控制傳遞的轉(zhuǎn)矩,也就是可以控制主、被動(dòng)之間的滑差,從而實(shí)現(xiàn)負(fù)載速度調(diào)節(jié),然而,永磁磁力調(diào)速由于旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)在導(dǎo)體盤中感應(yīng)出的渦流最終會(huì)轉(zhuǎn)化為熱量,所以大功率傳遞扭矩時(shí)必須采用水冷方式進(jìn)行冷卻,同時(shí)由于滑差的存在,在高速段不能實(shí)現(xiàn)100%的轉(zhuǎn)速傳遞。另有部分企業(yè)通過采用液粘調(diào)速方式,但是,其亦存在不能實(shí)現(xiàn)低速狀態(tài)下穩(wěn)定轉(zhuǎn)速的問題,由此,急需解決。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的目的在于針對(duì)上述問題,提供一種磁液混合式調(diào)速裝置,其能夠?qū)崿F(xiàn)全范圍內(nèi)穩(wěn)定、無極變速,解決了高壓設(shè)備調(diào)速難的問題。本專利技術(shù)的目的是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):一種磁液混合式調(diào)速裝置,包括支架,所述支架上安裝有罩筒,所述罩筒的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有輸入軸,其另一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有輸出軸,所述輸入軸上固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)盤,所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤位于罩筒內(nèi),其上沿圓周方向均布有多個(gè)永磁體,且轉(zhuǎn)動(dòng)盤上連接有連接筒,所述連接筒上連接有連接盤,且連接筒內(nèi)位于連接盤與轉(zhuǎn)動(dòng)盤之間固定設(shè)置有銷軸,所述連接筒內(nèi)交替布置有銅基摩擦片、紙基摩擦片,所述紙基摩擦片固定安裝于銷軸上,且相鄰的紙基摩擦片之間設(shè)置有彈簧,所述銅基摩擦片鍵連接安裝在輸出軸上,所述罩筒上安裝有第一軸承座、第二軸承座,所述第一軸承座內(nèi)安裝有用于支撐輸入軸的第一軸承,所述第二軸承座內(nèi)安裝有用于支撐輸出軸的第二軸承,所述第二軸承座上安裝有壓緊油缸,且其上開有潤滑油進(jìn)口、壓力油進(jìn)口,所述輸出軸上開有與潤滑油進(jìn)口相連通的進(jìn)油孔,且位于連接筒內(nèi)的輸出軸上開有與進(jìn)油孔相連通的出油孔,所述壓緊油缸的輸出端連接傳動(dòng)軸承,所述傳動(dòng)軸承與用于壓緊銅基摩擦片、紙基摩擦片的壓板相連。作為本專利技術(shù)的優(yōu)選方案,所述第一軸承為滾子軸承,所述第二軸承為雙列調(diào)心球軸承,所述輸出軸的端頭通過雙列調(diào)心球軸承支撐在輸入軸上。作為本專利技術(shù)的優(yōu)選方案,所述彈簧為碟簧。作為本專利技術(shù)的優(yōu)選方案,所述銅基摩擦片通過花鍵固定安裝在輸出軸上。作為本專利技術(shù)的優(yōu)選方案,所述罩筒上設(shè)置有透氣座。本專利技術(shù)的有益效果為,所述一種磁液混合式調(diào)速裝置采用電磁感應(yīng)力及液體內(nèi)摩擦力的復(fù)合方式實(shí)現(xiàn)電動(dòng)機(jī)到負(fù)載的轉(zhuǎn)矩傳遞,實(shí)現(xiàn)了電機(jī)與負(fù)載之間沒有剛性連接、全范圍內(nèi)穩(wěn)定無極的變速,解決了高壓設(shè)備調(diào)速的難題,彌補(bǔ)了傳統(tǒng)機(jī)械調(diào)速方式下低速狀態(tài)速度不穩(wěn)、高速狀態(tài)存在滑差的缺點(diǎn),同時(shí)提高了傳遞效率和調(diào)速性能,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、穩(wěn)定可靠、經(jīng)濟(jì)實(shí)用、不受電機(jī)電壓的影響,可滿足各種傳遞功率的需求,亦能滿足遠(yuǎn)程自動(dòng)控制的需要,且適用于各種工作環(huán)境。附圖說明圖1為本專利技術(shù)一種磁液混合式調(diào)速裝置的主視圖;圖2為本專利技術(shù)一種磁液混合式調(diào)速裝置的側(cè)視圖。圖中:1、支架;2、罩筒;3、透氣座;4、輸入軸;5、輸出軸;6、第一軸承座;7、滾子軸承;8、第二軸承座;9、10、雙列調(diào)心球軸承;11、限位套;12、輸入軸端蓋;13、輸出軸端蓋;14、轉(zhuǎn)動(dòng)盤;15、連接筒;16、連接盤;17、銷軸;18、銅基摩擦片;19、紙基摩擦片;20、碟簧;21、壓緊油缸;22、潤滑油進(jìn)口;23、壓力油進(jìn)口;24、傳動(dòng)軸承;25、壓板;26、永磁體。具體實(shí)施方式下面結(jié)合附圖并通過具體實(shí)施方式來進(jìn)一步說明本專利技術(shù)的技術(shù)方案。可以理解的是,此處所描述的實(shí)施例僅僅用于解釋本專利技術(shù),而非對(duì)本專利技術(shù)的限定。請(qǐng)參照?qǐng)D1及圖2所示,圖1為本專利技術(shù)一種磁液混合式調(diào)速裝置的主視圖;圖2為本專利技術(shù)一種磁液混合式調(diào)速裝置的側(cè)視圖。于本實(shí)施例中,一種磁液混合式調(diào)速裝置,包括支架1,所述支架1上安裝有罩筒2,所述罩筒2上設(shè)置有透氣座3,罩筒2的左端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有輸入軸4,其右端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有輸出軸5,所述輸入軸4由固定于罩筒2上的第一軸承座6、滾子軸承7支撐,所述輸出軸5由固定于罩筒2上的第二軸承座8、雙列調(diào)心球軸承9支撐,所述輸出軸5的左端端頭通過雙列調(diào)心球軸承10支撐在輸入軸4上,所述輸入軸4上安裝有限位套11,所述限位套11內(nèi)嵌有O型密封圈,且限位套11與輸入軸端蓋12之間設(shè)置有骨架油封,所述輸出軸5與輸出軸端蓋13之間設(shè)置有骨架油封,所述位于罩筒2內(nèi)的輸入軸4上固定安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)盤14,所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤14上沿圓周方向均布有12個(gè)永磁體26,且轉(zhuǎn)動(dòng)盤14上連接有連接筒15,所述連接筒15上連接有連接盤16,且連接筒內(nèi)位于連接盤16與轉(zhuǎn)動(dòng)盤14之間固定設(shè)置有銷軸17,所述連接筒15內(nèi)交替布置有銅基摩擦片18、紙基摩擦片19,所述銅基摩擦片18、紙基摩擦片19形成液體剪切摩擦副,所述紙基摩擦片19固定安裝于銷軸17上,且相鄰的紙基摩擦片19之間設(shè)置有碟簧20,所述銅基摩擦片18通過花鍵安裝在輸出軸5上,其與鑲嵌在轉(zhuǎn)動(dòng)盤14中的永磁體26形成電磁互感,所述第二軸承座8上安裝有壓緊油缸21,且其上開有潤滑油進(jìn)口22、壓力油進(jìn)口23,所述輸出軸5上開有與潤滑油進(jìn)口22相連通的進(jìn)油孔,且位于連接筒15內(nèi)的輸出軸5上開有與進(jìn)油孔相連通的出油孔,所述壓緊油缸21的輸出端連接傳動(dòng)軸承24,所述傳動(dòng)軸承24與用于壓緊銅基摩擦片18、紙基摩擦片19的壓板25相連。工作時(shí),潤滑油從潤滑油進(jìn)口22注入輸出軸5內(nèi)的進(jìn)油孔,依靠輸出軸5轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的離心力將潤滑油由出油孔甩出至摩擦片18、19上,進(jìn)行潤滑和冷卻;壓力油從壓力油進(jìn)口23注入壓緊油缸21的密封腔,推動(dòng)壓緊油缸21的活塞桿,再通過傳動(dòng)軸承24將推力傳遞給壓板25,壓板25再推動(dòng)壓緊摩擦片18、19,從而控制摩擦片18、19之間的油膜厚度,起到調(diào)速作用。特別的,紙基摩擦片19通過銷軸17連接在連接筒15內(nèi),可以沿銷軸17軸向移動(dòng),相鄰的紙基摩擦片19之間設(shè)有碟形彈簧20,控制油壓降低時(shí),能使紙基摩擦片19和銅基摩擦片18之間脫離恢復(fù)自由狀態(tài)。本專利技術(shù)運(yùn)行時(shí),會(huì)有油膜剪切力和永磁感應(yīng)力兩種力同時(shí)作用;在低速段,紙基摩擦片19和銅基摩擦片18相距較遠(yuǎn),此時(shí)基本上沒有油膜剪切力,永磁感應(yīng)力起主要傳遞扭矩作用;在高速段穩(wěn)定運(yùn)行時(shí)滑差較小,永磁感應(yīng)力比較小,而油膜剪切力較大,此時(shí)油膜剪切力起主要調(diào)速作用;特別的,當(dāng)紙基摩擦片19和銅基摩擦片18相接觸時(shí),滑差為零,永磁感應(yīng)力也為零,也不存在油膜剪切力,此時(shí)依靠靜摩擦力傳遞轉(zhuǎn)速。另外,本專利技術(shù)的罩筒2上方增設(shè)的透氣座,可起到平衡腔內(nèi)外的氣體壓力作用;此外,輸出軸5的右端通過雙列調(diào)本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種磁液混合式調(diào)速裝置,其特征在于:包括支架,所述支架上安裝有罩筒,所述罩筒的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有輸入軸,其另一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有輸出軸,所述輸入軸上固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)盤,所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤位于罩筒內(nèi),其上沿圓周方向均布有多個(gè)永磁體,且轉(zhuǎn)動(dòng)盤上連接有連接筒,所述連接筒上連接有連接盤,且連接筒內(nèi)位于連接盤與轉(zhuǎn)動(dòng)盤之間固定設(shè)置有銷軸,所述連接筒內(nèi)交替布置有銅基摩擦片、紙基摩擦片,所述紙基摩擦片固定安裝于銷軸上,且相鄰的紙基摩擦片之間設(shè)置有彈簧,所述銅基摩擦片鍵連接安裝在輸出軸上,所述罩筒上安裝有第一軸承座、第二軸承座,所述第一軸承座內(nèi)安裝有用于支撐輸入軸的第一軸承,所述第二軸承座內(nèi)安裝有用于支撐輸出軸的第二軸承,所述第二軸承座上安裝有壓緊油缸,且其上開有潤滑油進(jìn)口、壓力油進(jìn)口,所述輸出軸上開有與潤滑油進(jìn)口相連通的進(jìn)油孔,且位于連接筒內(nèi)的輸出軸上開有與進(jìn)油孔相連通的出油孔,所述壓緊油缸的輸出端連接傳動(dòng)軸承,所述傳動(dòng)軸承與用于壓緊銅基摩擦片、紙基摩擦片的壓板相連。
【技術(shù)特征摘要】
1.一種磁液混合式調(diào)速裝置,其特征在于:包括支架,所述支架上安裝有罩筒,所述罩筒的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有輸入軸,其另一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有輸出軸,所述輸入軸上固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)盤,所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤位于罩筒內(nèi),其上沿圓周方向均布有多個(gè)永磁體,且轉(zhuǎn)動(dòng)盤上連接有連接筒,所述連接筒上連接有連接盤,且連接筒內(nèi)位于連接盤與轉(zhuǎn)動(dòng)盤之間固定設(shè)置有銷軸,所述連接筒內(nèi)交替布置有銅基摩擦片、紙基摩擦片,所述紙基摩擦片固定安裝于銷軸上,且相鄰的紙基摩擦片之間設(shè)置有彈簧,所述銅基摩擦片鍵連接安裝在輸出軸上,所述罩筒上安裝有第一軸承座、第二軸承座,所述第一軸承座內(nèi)安裝有用于支撐輸入軸的第一軸承,所述第二軸承座內(nèi)安裝有用于支撐輸出軸的第二軸承,所述第二軸承座上安裝有壓緊油缸,且其上開...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員:申新建,胡凡,
申請(qǐng)(專利權(quán))人:無錫市飛度自動(dòng)化設(shè)備有限公司,
類型:發(fā)明
國別省市:江蘇;32
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