本發(fā)明專利技術(shù)提供了一種多自由度三輥制管機，包括上壓輥和一對下壓輥，工件置于上下壓輥之間，所述的下壓輥下方連接有升降臺，兩個下壓輥的升降臺與同一個水平滑動臺相連，其中下壓輥和升降臺之間或者升降臺與水平滑動臺之間通過球軸承連接；所述的上壓輥通過伸縮桿與頂部的氣缸相連，其中上壓輥和伸縮桿之間或者伸縮桿與氣缸之間通過球軸承連接。本發(fā)明專利技術(shù)通過調(diào)整上下壓輥之間的水平間距和垂直間距，可以針對不同管徑不同厚度需求的管道進行制管，自由度高，方便調(diào)整。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及制管設(shè)備領(lǐng)域，具體是一種多自由度三輥制管機。
技術(shù)介紹
目前常用厚壁直縫焊管，成型方法分為折彎機加磨具成型、卷板機成型、排輥成型和液壓機成型四種。但是折彎機加磨具成型、排輥成型和液壓機成型這三種成型法不僅設(shè)備龐大，能耗極高，而且一旦更換規(guī)格就必須更換相應(yīng)的模具，產(chǎn)品規(guī)格越多后期磨具投入成本就也越高。由于成本原因，幾乎不能生產(chǎn)非標規(guī)格管材。卷板成型法雖然設(shè)備投資小，成本只有上述三種的1/5-1/10，但是由于結(jié)構(gòu)原因， 長度只能在3-6m并且不能生產(chǎn)中小口徑的厚壁無縫鋼管。傳統(tǒng)的折彎機加磨具成型和液壓機成型這兩種成型方法，由于工件和模具在成型是面接觸，所需成型壓力極高。但是由于是全長度均勻受力，鋼管的直線度非常好。傳統(tǒng)的卷板成型法由于在工件和成型棍之間是線接觸，所以相對使用壓力較低，但是由于機器結(jié)構(gòu)原因成型力只能施加在工作輥兩端，在加工過程中工作輥不可避免的產(chǎn)生撓度變形，這一變形隨著長度增加而顯著增加，目前只能只能增加工作輥直徑來解決，從而使機器能力受到一定范圍的限制。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本專利技術(shù)為了解決現(xiàn)有技術(shù)的問題，提供了一種多自由度三輥制管機，通過高自由度的三個壓輥進行卷板成型，可以制備管徑、不同厚度的管道，自由度高，調(diào)整方便。本專利技術(shù)包括上壓輥和一對下壓輥，工件置于上下壓輥之間，所述的下壓輥下方連接有升降臺，兩個下壓輥的升降臺與同一個水平滑動臺相連，其中下壓輥和升降臺之間或者升降臺與水平滑動臺之間通過球軸承連接；所述的上壓輥通過伸縮桿與頂部的氣缸相連，其中上壓輥和伸縮桿之間或者伸縮桿與氣缸之間通過球軸承連接。改裝置中下壓輥不僅包括X軸和Z軸兩個自由度，還可以通過球軸承360°轉(zhuǎn)動，上壓輥不僅包括Z軸一個自由度，也可以通過球軸承360°轉(zhuǎn)動。上壓輥與下壓輥之間的水平間距由水平滑動臺調(diào)整，上下壓輥之間的垂直間距由伸縮桿和頂部氣缸調(diào)整。通過調(diào)整上下壓輥之間的水平間距和垂直間距，可以針對不同管徑不同厚度需求的管道進行制管，自由度高，方便調(diào)整。進一步改進，所述的工件兩側(cè)設(shè)有工件運輸帶，工件邊緣置于工件輸送帶上方。工件輸送帶在板材原料和壓輥之間來回運動，將鋼板輸送到三輥中間進行卷板成型，實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)線。【附圖說明】圖1為本專利技術(shù)結(jié)構(gòu)示意圖。【具體實施方式】下面結(jié)合附圖對本專利技術(shù)作進一步說明。本專利技術(shù)結(jié)構(gòu)示意圖如圖1所示，包括上壓輥6和一對下壓輥3，工件4置于上下壓輥之間，其特征在于:所述的下壓輥3下方連接有升降臺2，兩個下壓輥3的升降臺2與同一個水平滑動臺I相連，其中下壓輥3和升降臺2之間或者升降臺2與水平滑動臺I之間通過球軸承連接；所述的上壓輥6通過伸縮桿7與頂部的氣缸相連，其中上壓輥6和伸縮桿之間或者伸縮桿7與氣缸之間通過球軸承連接。改裝置中下壓輥不僅包括X軸和Z軸兩個自由度，還可以通過球軸承360°轉(zhuǎn)動，上壓輥不僅包括Z軸一個自由度，也可以通過球軸承360°轉(zhuǎn)動。上壓輥與下壓輥之間的水平間距由水平滑動臺調(diào)整，上下壓輥之間的垂直間距由伸縮桿和頂部氣缸調(diào)整。通過調(diào)整上下壓輥之間的水平間距和垂直間距，可以針對不同管徑不同厚度需求的管道進行制管，自由度高，方便調(diào)整。所述的工件4兩側(cè)設(shè)有工件運輸帶5，工件4邊緣置于工件輸送帶5上方。工件輸送帶5在板材原料和壓輥之間來回運動，將鋼板輸送到三輥中間進行卷板成型，實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)線。本專利技術(shù)具體應(yīng)用途徑很多，以上所述僅是本專利技術(shù)的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當指出，對于本
的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本專利技術(shù)原理的前提下，還可以作出若干改進，這些改進也應(yīng)視為本專利技術(shù)的保護范圍。【主權(quán)項】1.一種多自由度三輥制管機，包括上壓輥(6)和一對下壓輥(3)，工件(4)置于上下壓輥之間，其特征在于:所述的下壓輥(3)下方連接有升降臺(2)，兩個下壓輥(3)的升降臺(2)與同一個水平滑動臺(I)相連，其中下壓輥(3)和升降臺(2)之間或者升降臺(2)與水平滑動臺(I)之間通過球軸承連接；所述的上壓輥(6)通過伸縮桿(7)與頂部的氣缸相連，其中上壓輥(6)和伸縮桿之間或者伸縮桿(7)與氣缸之間通過球軸承連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多自由度三輥制管機，其特征在于:所述的工件(4)兩側(cè)設(shè)有工件運輸帶(5 )，工件(4 )邊緣置于工件輸送帶(5 )上方。【專利摘要】本專利技術(shù)提供了一種多自由度三輥制管機，包括上壓輥和一對下壓輥，工件置于上下壓輥之間，所述的下壓輥下方連接有升降臺，兩個下壓輥的升降臺與同一個水平滑動臺相連，其中下壓輥和升降臺之間或者升降臺與水平滑動臺之間通過球軸承連接；所述的上壓輥通過伸縮桿與頂部的氣缸相連，其中上壓輥和伸縮桿之間或者伸縮桿與氣缸之間通過球軸承連接。本專利技術(shù)通過調(diào)整上下壓輥之間的水平間距和垂直間距，可以針對不同管徑不同厚度需求的管道進行制管，自由度高，方便調(diào)整。【IPC分類】B21D5/12【公開號】CN104889208【申請?zhí)枴緾N201510280532【專利技術(shù)人】于燦其 【申請人】南京皓威機械有限公司【公開日】2015年9月9日【申請日】2015年5月28日本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
一種多自由度三輥制管機，包括上壓輥（6）和一對下壓輥（3），工件（4）置于上下壓輥之間，其特征在于：所述的下壓輥（3）下方連接有升降臺（2），兩個下壓輥（3）的升降臺（2）與同一個水平滑動臺（1）相連，其中下壓輥（3）和升降臺（2）之間或者升降臺（2）與水平滑動臺（1）之間通過球軸承連接；所述的上壓輥（6）通過伸縮桿（7）與頂部的氣缸相連，其中上壓輥（6）和伸縮桿之間或者伸縮桿（7）與氣缸之間通過球軸承連接。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：于燦其，
申請(專利權(quán))人：南京皓威機械有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：江蘇;32
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