鉛筆削接器制造技術

本發明專利技術公開了一種鉛筆削接器，該削接器的夾持裝置排列設有三個與削尖機構和鉆削機構及車削機構對應的用于固定鉛筆的筆孔，筆孔內設有卡爪，在實施削鉛筆時，削尖機構通過滾刀的行星輪與齒圈Ⅰ作不固定的轉動軸線轉動，對鉛筆進行削尖；為了充分利用半截的鉛筆，鉆削機構對半截鉛筆端面進行鉆孔，車削機構對另一半截鉛筆端通過滾刀的行星輪與齒圈Ⅱ作不固定的轉動軸線轉動，對鉛筆進行削圓柱處理，經上膠腔室定量上膠后，兩半截鉛筆相互進行插入粘接，使鉛筆延長便于握筆書寫，提高了鉛筆利用率，減少了浪費，節約了資源。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及一種鉛筆削筆器，尤其是涉及一種鉛筆削尖和延接的削接器。
技術介紹
從學生鉛筆使用情況中看到，一支鉛筆的有效利用率不到三分之二，剩下的鉛筆因不能握持書寫而被丟棄，據有關人員不完全統計，每年全國小學生廢棄的鉛筆約7億支，計廢棄的木材約4410立方米，鉛芯約420立方米，造成的浪費數量十分驚人。于是有人專利技術了一種使半截鉛筆進行連接的套筒，由于這種連接的套筒外形大，握筆不適而影響書寫，同時套筒內徑難以適配各種規格的鉛筆緊接，因此，得不到市場的認可。鉛筆的使用離不開削筆器，目前市場上的削筆器只有單一的削鉛筆尖功能，如結合削筆器的切削功能，對半截的鉛筆經切削加工后進行連接，增加鉛筆的長度，便于握筆書寫，使半截鉛筆得到有效利用，節約資源，是目前迫切需要解決的問題。
技術實現思路
本專利技術的目的是針對所存在的不足，提供一種削接器既可用于鉛筆削筆尖，又可對不能使用的半截鉛筆通過鉆削和車削后進行粘接，增加了握筆長度并保持外形不變，使半截鉛筆得到繼續使用，提高了鉛筆的利用率，減少了浪費，節約了資源。為了達到上述的目的，本專利技術解決其技術問題所采用的技術方案是:一種鉛筆削接器，包括外殼體、夾持裝置、切削裝置，所述夾持裝置由滑動的推進桿連接于外殼體的一偵U，夾持裝置排列設有削尖筆孔和鉆孔筆孔以及削圓柱筆孔，該三個筆孔均由夾持裝置的殼體、轉動盤和底板軸向貫通形成，筆孔內設有固定鉛筆的卡爪，所述設置于外殼體內腔的切削裝置由削尖機構和鉆削機構及車削機構組成，所述削尖機構和鉆削機構及車削機構的刀架上部沿轉動軸線均設有插入鉛筆的筆孔，各個筆孔分別與夾持裝置的三個筆孔對應軸向配合，削尖機構和車削機構的刀架上各設有與筆孔配合的滾刀，鉆削機構的刀架上設有鉆頭，滾刀下部設置的行星輪與固定的齒圈I和齒圈II內嚙合，外殼體下部設有貯膠容器，貯膠容器內伸入一上膠腔室，上膠腔室上部與貯膠容器瓶口部之間氣密封，上膠腔室的底側壁設有一膠水流入口，在膠水流入口的側壁上方3至5毫米處還設有一個導氣口，導氣管連接導氣口通往貯膠容器上方的空氣腔，上膠腔室上部的插筆口下內面設有彈簧鉸接的密封蓋。所述削尖機構的刀架上部沿轉動軸線設有插入鉛筆的筆孔為錐形筆孔，滾刀安裝于錐形筆孔一側，滾刀的轉動軸線與刀架的轉動軸線之間形成20°的夾角，滾刀下部的行星輪嚙合齒圈I作不固定的轉動軸線轉動。所述鉆削機構的刀架上部沿轉動軸線設有插入鉛筆的筆孔為柱形筆孔，設置于柱形筆孔中心的鉆頭與刀架處于同一轉動軸線上，刀架轉動帶動鉆頭旋轉。所述車削機構的刀架上部沿轉動軸線設有插入鉛筆的筆孔為柱形筆孔，滾刀的轉動軸線與刀架的轉動軸線相平行，滾刀刀刃至筆孔中心線之間的距離與鉆削機構的鉆頭的半徑相同，使鉛筆端受削后的外徑與鉛筆截面受鉆的內孔得到過盈配合，滾刀下部的行星輪嚙合齒圈II作不固定的轉動軸線轉動。所述夾持裝置的轉動盤與底板之間連接有環形彈簧，轉動盤設有滑孔，底板上固接的定位柱穿插在轉動盤的滑孔內，轉動盤中各個筆孔對應設有2個卡爪，卡爪活接定位柱，2個卡爪的一端設置于筆孔中，另一端的卡鉤與轉動盤上的卡槽卡接，轉動盤的一側連接推桿。所述削尖機構刀架上的錐形筆孔和鉆削機構刀架上的柱形筆孔以及車削機構刀架上的柱形筆孔它們的下半部均為半開口狀。所述插筆口下內面設有密封圈，插筆口內環周設有4個向中心伸延狀的均等排列的突柱。所述切削裝置的下部設有集貯廢肩的集料盒。采用上述結構后，本技術具有對鉛筆進行削尖、鉆孔和車削的功能和上膠粘接的功能，使鉛筆牢固粘接后保持外形不變，便于握持書寫。夾持裝置起到固定鉛筆作用，使切削裝置得到有效地完成。削尖機構實現鉛筆筆頭的削尖，采用滾刀和錐形筆孔下半部半開口狀的結構，使鉛筆在自動推進的削筆過程中，木質受削均勻，去肩及時，筆芯不易斷頭。當鉛筆使用后成半截無法握手書寫時，往往將其丟棄，造成了浪費，本技術的鉆孔和車削功能實現了鉛筆利用最大化。鉆削機構對半截鉛筆的截面端進行鉆孔處理，車削機構對另一半截或未經使用的鉛筆一端車削成圓柱狀，將圓柱端與鉆孔端插入連接，使半截的鉛筆得到延長。在插接前，將車削成圓柱狀這端插入上膠腔室中上膠，由于貯膠容器為氣密封，上膠腔室插筆口的密封蓋被打開后，外界的空氣進入到上膠腔室內從導氣口中的導氣管流入到貯膠容器內膠水上方的空氣腔，在氣壓的作用下，貯膠容器內的膠水從上膠腔室的側壁膠水流入口流入到上膠腔室內，使位于上膠腔室底部的鉛筆圓柱頂端粘上膠水，當上膠腔室內的膠水升高到剛剛淹沒導氣口時，則上膠腔室內的空氣就不能再從導氣管中流向貯膠容器內膠水上方的空氣腔，從而隨著膠水流入到上膠腔室，空氣腔內的壓力降低，上膠腔室內的壓力與貯膠容器內的壓力達到平衡時，膠水就不再流入上膠腔室內并維持在剛沒過導氣口的位置，鉛筆端得到定量粘膠。不管鉛筆插入后停留多長時間，膠水粘接的用量不變，防止膠水的浪費和周圍的污染。當拿出鉛筆后，上膠腔室的插筆口的密封蓋在彈簧的作用下自動關閉，密封蓋與插筆口之間設有密封圈，上膠腔室也得到了氣密封，上膠腔室與貯膠容器內保持平衡的空氣壓力，貯膠容器內膠水不會流出。經上膠后的鉛筆端插入另一鉛筆端的內孔后，兩支鉛筆得到牢固粘接，又可繼續使用，解決了半截的鉛筆不能握持書寫的問題，使半截的鉛筆得到了充分的利用，減少了浪費，保護了環境，節約了資源，產生的經濟效益顯著。由于鉛筆連接后外形保持原狀，不影響握持，便于書寫。【附圖說明】圖1是本專利技術的結構示意圖。圖2是切削裝置的結構示意圖。圖3是夾持裝置的結構示意圖。圖4是底板的結構示意圖。圖5是轉動盤的結構示意圖。圖6是削尖機構的結構示意圖。圖7是鉆削機構的結構示意圖。圖8是車削機構的結構示意圖。圖9是上膠腔室的結構示意圖。圖10是插筆口的結構示意圖。下面結合附圖和實施方式對本專利技術作進一步的詳細說明。【具體實施方式】如圖1、2、3、6、7、8、9所示，一種鉛筆削接器，包括外殼體1、夾持裝置2、切削裝置3，所述夾持裝置2由滑動的推進桿11連接于外殼體I的一側，夾持裝置2排列設有三個筆孔，該三個筆孔為削尖筆孔27和鉆孔筆孔28以及削圓柱筆孔29，三個筆孔均由夾持裝置2的殼體21、轉動盤22和底板23軸向貫通形成，筆孔內設有固定鉛筆的卡爪221。所述設置于外殼體I內腔的切削裝置3由削尖機構31和鉆削機構32及車削機構33組成，所述削尖機構31和鉆削機構32及車削機構33的刀架311、321、331上部沿轉動軸線均設有插入鉛筆的筆孔316、325、336，各個功能的筆孔分別與夾持裝置2的三個筆孔27、28、29對應軸向配合，削尖機構31和車削機構33的刀架311、331上各設有與筆孔316、336配合的滾刀312、332，鉆削機構32的刀架321上設有鉆孔的鉆頭322，滾刀312、332下部設置的行星輪313、333與固定的齒圈I314和齒圈II 334內嚙合，削尖機構31和鉆削機構32及車削機構33中的刀架轉軸315、323、335分別連接第一從動輪81和第二從動輪82及第三從動輪83，主動輪8嚙合第一從動輪81和第二從動輪82及第三從動輪83，搖臂7帶動主動輪8旋轉，使切削裝置3轉動對鉛筆進行切削工作。所述切削裝置3的下部設有集貯廢肩的集料盒6。外殼體I下部設置有貯膠容器4，貯膠容器4設有一個本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種鉛筆削接器，包括外殼體（1）、夾持裝置（2）、切削裝置（3），所述夾持裝置（2）由滑動的推進桿（11）連接于外殼體（1）的一側，夾持裝置（2）排列設有削尖筆孔（27）和鉆孔筆孔（28）以及削圓柱筆孔（29），該三個筆孔均由夾持裝置的殼體（21）、轉動盤（22）和底板（23）軸向貫通形成，筆孔（27、28、29）內設有固定鉛筆的卡爪（221），所述設置于外殼體內腔的切削裝置（3）由削尖機構（31）和鉆削機構（32）及車削機構（33）組成，所述削尖機構（31）和鉆削機構（32）及車削機構（33）的刀架（311、321、331）上部沿轉動軸線均設有插入鉛筆的筆孔（316、325、336），該三個筆孔（316、325、336）分別與夾持裝置的三個筆孔（27、28、29）對應軸向配合，削尖機構（31）和車削機構（33）的刀架（311、331）上各設有與筆孔配合的滾刀（312、332），鉆削機構（32）的刀架（321）上設有鉆頭（322），滾刀（312、332）下部設置的行星輪（313、333）與固定的齒圈Ⅰ（314）和齒圈Ⅱ（334）內嚙合，其特征在于：外殼體下部設有貯膠容器（4），貯膠容器（4）內伸入一上膠腔室（5），上膠腔室（5）上部與貯膠容器（4）瓶口部之間氣密封，上膠腔室（5）的底側壁（51）設有一膠水流入口（52），在膠水流入口（52）的側壁（51）上方3至5毫米處還設有一個導氣口（53），導氣管（58）連接導氣口（53）通往貯膠容器（4）上方的空氣腔（41），上膠腔室（5）上部的插筆口（54）下內面設有彈簧（57）鉸接的密封蓋（55）。...

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：胡海明，
申請(專利權)人：胡海明，
類型：發明
國別省市：浙江;33