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    一種防護(hù)口罩用疏水薄膜材料的制備方法技術(shù)

    技術(shù)編號(hào):12033094 閱讀:134 留言:0更新日期:2015-09-10 21:27
    本發(fā)明專利技術(shù)公開(kāi)了一種防護(hù)口罩用疏水薄膜材料的制備方法,該方法包括如下步驟:表面化學(xué)刻蝕處理:將厚度為0.2-0.8mm無(wú)紡布材料置于堿溶液中處理0.5-4h;取出表面化學(xué)刻蝕處理后的無(wú)紡布材料,用去離子水沖洗其表面至pH<9;接枝硬脂酸分子:向溫度為30~60℃的硬脂酸水溶液中加入經(jīng)表面化學(xué)刻蝕處理后的無(wú)紡布材料,以pH調(diào)節(jié)劑調(diào)節(jié)pH值為4~6的條件下,在催化劑的存在下,恒溫保持12~72h,即得防護(hù)口罩用疏水薄膜材料。使用本發(fā)明專利技術(shù)方法所制得的防護(hù)口罩用疏水薄膜材料疏水性能優(yōu)異,可有效阻止水蒸氣在口罩上的吸附,使材料保持高的過(guò)濾效率和小的呼吸阻力。

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
    一種防護(hù)口罩用疏水薄膜材料的制備方法
    本專利技術(shù)涉及霧霾防護(hù)
    ,更具體涉及一種防護(hù)口罩用疏水薄膜材料的制備方法。
    技術(shù)介紹
    隨著霧霾天氣的增多和納米材料規(guī)模化生產(chǎn),顆粒物的環(huán)境暴露和職業(yè)接觸機(jī)會(huì)增加,佩戴口罩是最行之有效的方法之一??谡种饕忻拶|(zhì)口罩、無(wú)紡布口罩和含靜電層口罩三類。其中棉質(zhì)口罩對(duì)呼吸阻力較小,但過(guò)濾效率低;無(wú)紡布口罩過(guò)濾效率高,但對(duì)呼吸的阻力較大;含靜電層口罩克服了上述兩種口罩的缺陷,具有過(guò)濾效率高、對(duì)呼吸阻力小的特點(diǎn)。含靜電層口罩所用材料主要為駐極體材料,駐極體材料能在強(qiáng)電場(chǎng)等因素作用下,極化并長(zhǎng)期儲(chǔ)存電荷,使顆粒物在電場(chǎng)力的作用下被捕獲。由于呼吸過(guò)程伴隨水汽的呼出,會(huì)在口罩上吸附水,水的吸附會(huì)破壞口罩靜電層,使含靜電層的口罩過(guò)濾效率降低,同時(shí)水汽凝結(jié)在通氣孔中導(dǎo)致呼吸阻力增大。因此需對(duì)含靜電層口罩進(jìn)行改進(jìn),通過(guò)優(yōu)化表面處理技術(shù),開(kāi)發(fā)出一種能增強(qiáng)口罩內(nèi)外表層疏水性能的材料,使有效阻止水蒸氣在靜電過(guò)濾層的吸附,使材料保持較高的過(guò)濾效率和較小的呼吸阻力。
    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
    (一)要解決的技術(shù)問(wèn)題本專利技術(shù)要解決的技術(shù)問(wèn)題就是如何增加防護(hù)口罩用材料的表面疏水性能,而提供一種防護(hù)口罩用疏水薄膜材料的制備方法。(二)技術(shù)方案為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本專利技術(shù)提供了一種防護(hù)口罩用疏水薄膜材料的制備方法,該方法包括如下步驟:步驟一:表面化學(xué)刻蝕處理:將無(wú)紡布材料置于堿溶液中處理0.5-4h,備用;表面化學(xué)刻蝕處理使無(wú)紡布材料表面形成一層納米級(jí)凹凸表層并產(chǎn)生大量活性羥基。步驟二:接枝硬脂酸分子:向溫度為30~60℃的硬脂酸水溶液中加入步驟一經(jīng)表面化學(xué)刻蝕處理后的無(wú)紡布材料,以pH調(diào)節(jié)劑調(diào)節(jié)pH值為4~6的條件下,在催化劑的存在下,恒溫保持12~72h,即得防護(hù)口罩用疏水薄膜材料。得到的防護(hù)口罩用疏水薄膜材料的水接觸角≥150度。優(yōu)選地,所述的步驟一還包括取出經(jīng)表面化學(xué)刻蝕處理后的無(wú)紡布材料,用去離子水沖洗其表面至pH<9。優(yōu)選地,所述無(wú)紡布材料的厚度為0.2-0.8mm。優(yōu)選地,所述的堿溶液為NaOH溶液,溶液濃度為2mol/L~6mol/L。優(yōu)選地,所述的pH調(diào)節(jié)劑為HCl溶液,溶液濃度為0.1mol/L~0.5mol/L。優(yōu)選地,所述的硬脂酸的濃度為1~3g/100mL。優(yōu)選地,所述的催化劑為N-羥基琥珀酰亞胺和1-(3-二甲氨基丙基)-3-乙基碳二亞胺鹽酸鹽,所述的N-羥基琥珀酰亞胺的濃度為0.1~1g/100mL,所述的1-(3-二甲氨基丙基)-3-乙基碳二亞胺鹽酸鹽的濃度為0.1~1g/100mL。。優(yōu)選地,所述的硬脂酸與N-羥基琥珀酰亞胺和1-(3-二甲氨基丙基)-3-乙基碳二亞胺鹽酸鹽催化劑的重量比為1~3:0.1~1:0.1~1。本專利技術(shù)還提供了使用所述的防護(hù)口罩用疏水薄膜材料的制備方法所制得的防護(hù)口罩用疏水薄膜材料。所述的防護(hù)口罩用疏水薄膜材料的水接觸角≥150度,過(guò)濾效率≥99%,透氣率≥110mm/s。(三)有益效果本專利技術(shù)提供的防護(hù)口罩用疏水薄膜材料的制備方法,簡(jiǎn)單易行,成本低廉;使用本專利技術(shù)方法所制得的防護(hù)口罩用疏水薄膜材料疏水性能優(yōu)異,可有效阻止水蒸氣在口罩上的吸附,使材料保持高的過(guò)濾效率和小的呼吸阻力。具體實(shí)施方式下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本專利技術(shù)的實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說(shuō)明本專利技術(shù),但不能用來(lái)限制本專利技術(shù)的范圍。實(shí)施例1:將無(wú)紡布材料置于2mol/L的NaOH溶液中2h,取出后用去離子水沖洗無(wú)紡布表面至pH<9。將處理后的無(wú)紡布材料置于盛有去離子水的容器中,在水浴鍋中加熱至50℃并保持恒溫,用0.1mol/L的鹽酸調(diào)節(jié)溶液pH值為4~6,將2.0g硬脂酸,1.0gN-羥基琥珀酰亞胺和0.5g1-(3-二甲氨基丙基)-3-乙基碳二亞胺鹽酸鹽先后加入上述溶液中,再次用0.1mol/L的鹽酸調(diào)節(jié)溶液pH值為4~6,恒溫24h后取出。測(cè)量水在無(wú)紡布上的接觸角為155度。實(shí)施例2:將無(wú)紡布材料置于4mol/L的NaOH溶液中1h,取出后用去離子水沖洗無(wú)紡布表面至pH<9。將處理后的無(wú)紡布材料置于盛有去離子水的容器中,在水浴鍋中加熱至30℃并保持恒溫,用0.1mol/L的鹽酸調(diào)節(jié)溶液pH值為4~6,將1.5g硬脂酸,0.5gN-羥基琥珀酰亞胺和0.5g1-(3-二甲氨基丙基)-3-乙基碳二亞胺鹽酸鹽先后加入上述溶液中,再次用0.1mol/L的鹽酸調(diào)節(jié)溶液pH值為4~6,恒溫48h后取出。測(cè)量水在無(wú)紡布上的接觸角為154度。對(duì)比例:經(jīng)本專利技術(shù)方法處理后的無(wú)紡布和處理前的無(wú)紡布的疏水性能指標(biāo)-水接觸角進(jìn)行對(duì)比:結(jié)果表明,沒(méi)有處理過(guò)的無(wú)紡布水接觸角為102度,而經(jīng)本專利技術(shù)方法處理后的無(wú)紡布水接觸角≥150度,達(dá)到超疏水級(jí)別。以上實(shí)施方式僅用于說(shuō)明本專利技術(shù),而非對(duì)本專利技術(shù)的限制。盡管參照實(shí)施例對(duì)本專利技術(shù)進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,對(duì)本專利技術(shù)的技術(shù)方案進(jìn)行各種組合、修改或者等同替換,都不脫離本專利技術(shù)技術(shù)方案的精神和范圍,均應(yīng)涵蓋在本專利技術(shù)的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
    一種防護(hù)口罩用疏水薄膜材料的制備方法,其特征在于,該方法包括如下步驟:步驟一:表面化學(xué)刻蝕處理:將無(wú)紡布材料置于堿溶液中處理0.5?4h,備用;步驟二:接枝硬脂酸分子:向溫度為30~60℃的硬脂酸水溶液中加入步驟一經(jīng)表面化學(xué)刻蝕處理后的無(wú)紡布材料,以pH調(diào)節(jié)劑調(diào)節(jié)pH值為4~6的條件下,在催化劑的存在下,恒溫保持12~72h,即得防護(hù)口罩用疏水薄膜材料。

    【技術(shù)特征摘要】
    1.一種防護(hù)口罩用疏水薄膜材料的制備方法,其特征在于,該方法包括如下步驟:步驟一:表面化學(xué)刻蝕處理:將無(wú)紡布材料置于堿溶液中處理0.5-4h,備用;步驟二:接枝硬脂酸分子:向溫度為30~60℃的硬脂酸水溶液中加入步驟一經(jīng)表面化學(xué)刻蝕處理后的無(wú)紡布材料,以pH調(diào)節(jié)劑調(diào)節(jié)pH值為4~6的條件下,在催化劑N-羥基琥珀酰亞胺和1-(3-二甲氨基丙基)-3-乙基碳二亞胺鹽酸鹽的存在下,恒溫保持12~72h,即得防護(hù)口罩用疏水薄膜材料;所述的堿溶液為NaOH溶液,溶液濃度為2mol/L~6mol/L;所述的硬脂酸的濃度為1~3g/100mL;所述的N-羥基琥珀酰亞胺的濃度為0.1~1g/100mL,所述的1-(3-二甲氨基丙基)-3-乙基碳二亞胺鹽酸鹽的濃度為0.1~1g/100mL;所述的硬脂酸與N-羥基琥珀酰亞胺和1-(3-二甲...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:趙鵬,唐仕川,王玲,許志珍王煜倩張?jiān)獙?/a>,
    申請(qǐng)(專利權(quán))人:
    北京市勞動(dòng)保護(hù)科學(xué)研究所,
    類型:發(fā)明
    國(guó)別省市:北京;11

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