本發明專利技術涉及船舶裝置安裝技術領域,具體涉及一種下水駁船半圓套的制作方法,在裝配焊接以及切割過程中利用吊機通過鋼絲繩對圓套鋼管進行翻轉,并全程利用激光定位儀進行監控定位,結合焊接過程中的焊序控制及切割過程的切割保型措施,在不需要專用的自動翻轉裝置的情況下,不僅能夠保證切割出的半圓套尺寸的高精度要求,而且制作工藝簡單,有利于提高船體部件制作施工效率,節省施工成本。
【技術實現步驟摘要】
一種下水駁船半圓套的制作方法
本專利技術涉及船舶裝置安裝
,具體涉及一種下水駁船半圓套的制作方法。
技術介紹
搖臂系統是下水駁船上的一個關鍵系統,是導管架等設備在下水過程中的主要承載系統及受力系統,尤其是搖臂系統的半圓套(搖臂轉動過程中的支撐部件)在導管架下水的過程中作為承載全部受力的部位,對受力的要求提別高,因此半圓套一般采用厚度較大的鋼板制成,通常厚度超過130mm。通常,半圓套在制作的過程中是按照所需的尺寸要求在整個圓套鋼管的基礎上切割而成,在單根圓套鋼管無法達到長度要求的情況下,還需要首先將兩根圓套鋼管焊接成一體,然后再進行半圓套的切割操作。由于半圓套的鋼板厚度較大且對尺寸精度要求較高,按照普通的切割方式切割出來的半圓套無法滿足精度尺寸的要求。現有技術中半圓套的制作方法必須利用專用的自動翻轉裝置對切割過程進行固定及翻轉,但是該專用的自動翻轉裝置價格昂貴且僅僅適用于半圓套的切割過程,導致半圓套的制作成本較高。因此,亟需一種在不需要專用自動翻轉裝置的情況下,不僅能夠保證切割出的半圓套尺寸的高精度要求,而且制作工藝簡單、成本低的下水駁船半圓套的制作方法。
技術實現思路
本專利技術的目的在于針對現有技術的不足提供一種下水駁船半圓套的制作方法,在不需要專用的自動翻轉裝置的情況下,不僅能夠保證切割出的半圓套尺寸的高精度要求,而且制作工藝簡單、成本低。本專利技術通過以下技術方案實現該目的:一種下水駁船半圓套的制作方法,包括以下步驟:1)準備用于固定圓套鋼管的胎架,將兩截圓套鋼管沿軸線方向放置于所述胎架上,在所述圓套鋼管的兩端分別安裝定位光靶;2)在所述圓套鋼管的軸線方向上設置一激光定位儀,調整所述圓套鋼管的位置直至所述激光定位儀射出的激光光線同時穿過所有定位光靶,利用防滑鐵鍥對圓套鋼管進行定位固定;3)在圓套鋼管上安裝鋼絲繩,并通過該鋼絲繩與吊機連接;4)對兩截圓套鋼管的連接處進行對稱焊接,首先對水平方向左右兩側的焊接部位進行焊接,然后利用吊機將圓套鋼管按照一定的方向旋轉90度,對處于水平方向左右兩側的焊接部位進行焊接,利用吊機依次將圓套鋼管的剩余焊接部位旋轉至處于水平方向的左右兩側,完成對的所有焊接部位的焊接;5)在焊接完成后的圓套鋼管的兩端設置保型板;6)按照半圓套的尺寸要求在圓套鋼管上勘劃切割線A、B、C,AC以及BC部分即為待切割的半圓套;7)利用吊機通過鋼絲繩對圓套鋼管進行翻轉,首先使得切割線A處于向上的垂線方向,利用防滑鐵鍥進行對圓套鋼管進行固定后,按照切割線A進行切割,按照同樣的方式依次完成對切割線B、C的切割,制得AC以及BC兩個半圓套。其中,所述步驟4)進行旋轉焊接的過程中,每完成一次對圓套鋼管的旋轉都需利用激光定位儀對圓套鋼管進行重定位。其中,所述步驟4)進行焊接的過程中,均同時對左右兩側的焊接部位進行對稱焊接。作為優選的,所述步驟6)中AC以及BC部分之間的角度為153°。其中,所述步驟7)的切割步驟中,每完成一次對圓套鋼管的旋轉都需利用激光定位儀對圓套鋼管進行重定位。相對于現有技術,本專利技術的有益效果為:本專利技術的下水駁船半圓套的制作方法,在裝配焊接以及切割過程中利用吊機通過鋼絲繩對圓套鋼管進行翻轉,并全程利用激光定位儀進行監控定位,結合焊接過程中的焊序控制及切割過程的切割保型措施,在不需要專用的自動翻轉裝置的情況下,不僅能夠保證切割出的半圓套尺寸的高精度要求,而且制作工藝簡單,有利于提高船體部件制作施工效率,節省施工成本。附圖說明圖1為切割前對圓套鋼管的裝配精度定位控制示意圖。圖2為對圓套鋼管的吊裝及固定示意圖。圖3為對圓套光管勘劃切割線示意圖。圖4為保形板安裝結構示意圖。圖5為對圓套鋼管切割流程示意圖。圖6為實施例2中切割前對圓套鋼管的裝配精度定位控制示意圖。圖中:1-胎架,2-圓套鋼管,3-定位光靶,4-激光定位儀,5-激光光線,6-防滑鐵鍥,7-鋼絲繩,8-吊機,9-焊接部位,10-保型板。具體實施方式以下結合附圖及具體實施例對本專利技術進行詳細描述。實施例1。本實施例的下水駁船半圓套的制作方法,包括以下步驟:1)如圖1所示,準備用于固定圓套鋼管2的胎架1,將兩截圓套鋼管2沿軸線方向放置于所述胎架1上,在所述圓套鋼管2的兩端分別安裝定位光靶3。2)在所述圓套鋼管2的軸線方向上設置一激光定位儀4,調整所述圓套鋼管2的位置直至所述激光定位儀4射出的激光光線5同時穿過所有定位光靶3,利用防滑鐵鍥6對圓套鋼管2進行定位固定,通過激光定位儀4全程監控圓套鋼管2的精度,保證制作完成的半圓套的精度。3)如圖2所示,在圓套鋼管2上安裝鋼絲繩7,并通過該鋼絲繩7與吊機8連接,利用吊機8在焊接、切割過程中對圓套鋼管2進行翻轉,不需要使用專用的自動翻轉裝置,有利于大大降低半圓套的制作成本。4)如圖3所示,按照a-b-c-d的順序對兩截圓套鋼管2的連接處進行對稱焊接,首先對水平方向左右兩側的焊接部位9進行焊接,然后利用吊機8將圓套鋼管2按照一定的方向旋轉90度,對處于水平方向左右兩側的焊接部位9進行焊接,利用吊機8依次將圓套鋼管2的剩余焊接部位9旋轉至處于水平方向的左右兩側,完成對的所有焊接部位9的焊接;保證對所有焊接部位9的焊接時均平對焊接,避免出現仰焊位施工,有利于保證焊接質量。作為優選的,該焊接過程均同時對左右兩側的焊接部位9進行對稱焊接,防止由于圓套鋼管2兩側受力不均而出現形變,有利于保證焊接質量及提高焊接效率。作為優選的,在進行旋轉焊接的過程中,每完成一次對圓套鋼管2的旋轉都需利用激光定位儀4對圓套鋼管2進行重定位,保證圓套鋼管2始終保持在所需的定位精度,保證切割質量。5)如圖4所示,在焊接完成后的圓套鋼管2的兩端設置保型板10,所述保型板10可用于防止在焊接及切割過程中圓套鋼管2由于溫度的升高而發生形變。6)如圖5所示,按照半圓套的尺寸要求在圓套鋼管2上勘劃切割線A、B、C,AC以及BC部分即為待切割的半圓套;作為優選的,所述步驟6)中AC以及BC部分之間的角度為153°,具體半圓套的規格可根據實際需要進行調整,從而勘劃不同的切割線。7)如圖6所示,利用吊機8通過鋼絲繩7對圓套鋼管2進行翻轉,首先使得切割線A處于向上的垂線方向,利用防滑鐵鍥6進行對圓套鋼管2進行固定后,按照切割線A進行切割,按照同樣的方式依次完成對切割線B、C的切割,制得AC以及BC兩個半圓套。在對切割線A、B、C進行切割的過程中,切割線均處于圓套鋼管2的上方,有利于工人切割作業,保證切割質量滿足設計要求。其中,所述步驟7)的切割步驟中,每完成一次對圓套鋼管2的旋轉都需利用激光定位儀4對圓套鋼管2進行重定位。以上所述實施例僅表達了本專利技術的部分實施方式,其描述較為具體和詳細,但并不能因此而理解為對本專利技術專利范圍的限制。應當指出的是,對于本領域的普通技術人員來說,在不脫離本專利技術構思的前提下,還可以做出若干變形和改進,這些都屬于本專利技術的保護范圍。因此,本專利技術專利的保護范圍應以所附權利要求為準。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種下水駁船半圓套的制作方法,其特征在于,包括以下步驟:1)準備用于固定圓套鋼管的胎架,將兩截圓套鋼管沿軸線方向放置于所述胎架上,在所述圓套鋼管的兩端分別安裝定位光靶;2)在所述圓套鋼管的軸線方向上設置一激光定位儀,調整所述圓套鋼管的位置直至所述激光定位儀射出的激光光線同時穿過所有定位光靶,利用防滑鐵鍥對圓套鋼管進行定位固定;3)在圓套鋼管上安裝鋼絲繩,并通過該鋼絲繩與吊機連接;4)對兩截圓套鋼管的連接處進行對稱焊接,首先對水平方向左右兩側的焊接部位進行焊接,然后利用吊機將圓套鋼管按照一定的方向旋轉90度,對處于水平方向左右兩側的焊接部位進行焊接,利用吊機依次將圓套鋼管的剩余焊接部位旋轉至處于水平方向的左右兩側,完成對的所有焊接部位的焊接;5)在焊接完成后的圓套鋼管的兩端設置保型板;6)按照半圓套的尺寸要求在圓套鋼管上勘劃切割線A、B、C,A?C以及B?C部分即為待切割的半圓套;7)利用吊機通過鋼絲繩對圓套鋼管進行翻轉,首先使得切割線A處于向上的垂線方向,利用防滑鐵鍥進行對圓套鋼管進行固定后,按照切割線A進行切割,按照同樣的方式依次完成對切割線B、C的切割,制得A?C以及B?C兩個半圓套。...
【技術特征摘要】
1.一種下水駁船半圓套的制作方法,其特征在于,包括以下步驟:1)準備用于固定圓套鋼管的胎架,將兩截圓套鋼管沿軸線方向放置于所述胎架上,在所述圓套鋼管的兩端分別安裝定位光靶;2)在所述圓套鋼管的軸線方向上設置一激光定位儀,調整所述圓套鋼管的位置直至所述激光定位儀射出的激光光線同時穿過所有定位光靶,利用防滑鐵鍥對圓套鋼管進行定位固定;3)在圓套鋼管上安裝鋼絲繩,并通過該鋼絲繩與吊機連接;4)對兩截圓套鋼管的連接處進行對稱焊接,首先對水平方向左右兩側的焊接部位進行焊接,然后利用吊機將圓套鋼管按照一定的方向旋轉90度,對處于水平方向左右兩側的焊接部位進行焊接,利用吊機依次將圓套鋼管的剩余焊接部位旋轉至處于水平方向的左右兩側,完成對所有焊接部位的焊接;5)在焊接完成后的圓套鋼管的兩端設置保型板;6)按照半圓套的尺寸要求在圓套鋼管上勘劃切割線A、B、C,AC以及BC部分即為待切割的...
【專利技術屬性】
技術研發人員:馮仕清,練博強,羅玖田,李家林,
申請(專利權)人:中船黃埔文沖船舶有限公司,
類型:發明
國別省市:廣東;44
還沒有人留言評論。發表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。