【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及一種雙進雙出磨機中空管加工工藝，屬于機械加工領域。
技術介紹
磨機中空管壁薄、直徑大，內孔和外圓的同軸度要求高，特別是雙進雙出磨機中空管內孔上為了焊接測量管需要加工U型槽，傳統的加工工藝是在加工完內孔、外圓及內孔上的槽后再焊接測量管，焊接變形引起的誤差將無法滿足設計精度要求。
技術實現思路
本專利技術所要解決的技術問題是針對現有技術中存在的缺陷，提供一種滿足設計要求的雙進雙出磨機中空管的加工工藝。為解決這一技術問題，本專利技術提供了一種雙進雙出磨機中空管加工工藝，包括如下加工步驟:I)先粗加工中空管的外圓和內孔，均留有余量；2)銑中空管的內孔上用于焊接測量管的槽達圖紙要求；3)精車中空管的內孔達圖紙要求；4)將測量管焊接于中空管的槽內；5)將測量管外漏部分固定；6)將襯套裝配到中空管的內孔并用定位銷固定好后焊接牢固；7)精車中空管的外圓達圖紙要求。所述步驟5)中測量管外漏部分用鐵絲捆扎牢固。有益效果:本專利技術采用先粗加工磨機中空管的內孔和外圓并留有余量，加工槽后焊接測量管，減少了焊接變形引起的誤差，使中空管滿足設計精度要求。【附圖說明】圖1為本專利技術中空管的結構示意圖；圖2為本專利技術圖1的H-H尚]面不意圖；圖3為本專利技術的裝配示意圖；圖4為本專利技術圖3的I部放大示意圖；圖5為本專利技術裝配示意左視圖。圖中:1中空管、11外圓、12內孔、13槽、2襯套、3定位銷、4測量管。【具體實施方式】下面結合附圖及實施例對本專利技術做具體描述。本專利技術提供了一種雙進雙出磨機中空管加工工藝，包括如下加工步驟:I)先粗加工中空管I的外圓...
【技術保護點】
一種雙進雙出磨機中空管加工工藝，其特征在于，包括如下加工步驟：1)先粗加工中空管(1)的外圓(11)和內孔(12)，均留有余量；2)銑中空管(1)的內孔(12)上用于焊接測量管(4)的槽(13)達圖紙要求；3)精車中空管(1)的內孔(12)達圖紙要求；4)將測量管(4)焊接于中空管(1)的槽(13)內；5)將測量管(4)外漏部分固定；6)將襯套(2)裝配到中空管(1)的內孔(12)并用定位銷(3)固定好后焊接牢固；7)精車中空管(1)的外圓(11)達圖紙要求。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：高小燕，王東梁，趙立華，
申請(專利權)人：濟南重工股份有限公司，
類型：發明
國別省市：山東;37
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