本實用新型專利技術(shù)涉及解析塔物料輸送裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種圓輥軸端密封裝置；包括：軸端密封裝置；還包括：密封法蘭和緊固在設(shè)備本體上的接口法蘭；密封法蘭上設(shè)置有安裝軸端密封裝置所需的安裝孔；密封法蘭在安裝孔處緊固密封連接軸端密封裝置；接口法蘭的內(nèi)孔邊緣距離圓輥的軸線的最小距離，大于圓輥沿軸向分布的半徑的最大值；接口法蘭和密封法蘭通過可拆卸的方式實現(xiàn)緊固密封連接。應(yīng)用所述裝置，圓輥維修更換時，只需將圓輥從法蘭內(nèi)孔處取出即可。本實用新型專利技術(shù)在密封法蘭上設(shè)置有，方便維修時抓取拆下的法蘭盤所需的手孔；同時還能進一步起到維修時觀察圓輥內(nèi)部連接結(jié)構(gòu)、日常運行中觀察出料口物料流動情況和排除出料口堵塞的作用。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及解析塔物料輸送裝置
，具體涉及一種圓輥軸端密封裝置及具有該密封裝置的解析塔裝置。
技術(shù)介紹
吸附塔與解析塔是活性炭脫硫脫硝技術(shù)的兩個主要反應(yīng)場所，二者有機配合完成排放煙氣中有害物質(zhì)的吸附，以及活性炭的再生與活化；該技術(shù)是以活性炭作為催化劑，脫除煙氣中的S02、NOx等有害氣體，由此，在滿足煙氣排放要求的基礎(chǔ)上，可回收利用高濃度SO2,同時實現(xiàn)活性炭的循環(huán)利用。工作過程中，吸附飽合后的活性炭從吸附塔底部排出，經(jīng)輸送機輸送至圖1所示的解析塔頂部，進入解析塔的上部料倉。該解析塔具有兩個并聯(lián)設(shè)置的解析塔主體9，活性炭自上部料倉的兩個下料通道分別進入對應(yīng)的解析塔主體9內(nèi)，在兩個解析塔主體9中，活性炭吸附的有害物質(zhì)高溫下發(fā)生分解。重獲活性的活性炭通過解析塔的底部排出，經(jīng)由輸送機輸送到吸附塔頂部進行循環(huán)利用。現(xiàn)有技術(shù)中，為確保解析塔實現(xiàn)均勻排料，在排料口處增設(shè)有圓輥排料機10 ;圓輥排料機10的設(shè)置雖解決了均勻排料的技術(shù)問題，但解析塔主體內(nèi)的高溫高壓工作狀態(tài)下需要建立一定的密封，與物料直接發(fā)生接觸的圓輥軸承端面需要單獨設(shè)置相應(yīng)的軸承密封，目前較為常見的軸端密封形式為填料密封或機械密封。圖2所示，現(xiàn)有技術(shù)中，適合裝配在圓輥排料機10中圓輥IlA的軸端的填料密封1A，填料密封IA的填料箱以可拆卸的形式密封緊固在裝有圓輥排料機10的排料口外壁上的側(cè)孔內(nèi)，填料箱的外壁與排料口外壁上的側(cè)孔采用間隙配合。由于圓輥IlA的結(jié)構(gòu)尺寸較大，維修時不易從排料口中取出，為維修更換帶來極大的不便。再如圖3所示，現(xiàn)有技術(shù)中，適合裝配在圓輥排料機10中圓輥IlA的軸端的機械密封1B，同樣存在維修時不易取出圓輥的技術(shù)問題。此外，現(xiàn)有技術(shù)中排料口的外壁由鋼板圍成，在維修拆卸圓輥IlA時，不便于對連接部位的結(jié)構(gòu)進行細致的觀察，進一步增加了圓輥IlA的取出操作的操作難度。
技術(shù)實現(xiàn)思路
(一 )要解決的技術(shù)問題本技術(shù)解決現(xiàn)有技術(shù)中排料口處的圓輥在采用軸端密封后，圓輥不易從設(shè)備本體中取出的技術(shù)問題。(二)技術(shù)方案為了解決上述技術(shù)問題，本技術(shù)提供了一種圓輥軸端密封裝置，包括:軸端密封裝置；還包括:密封法蘭和緊固在設(shè)備本體上的接口法蘭；所述密封法蘭上設(shè)置有安裝所述軸端密封裝置所需的安裝孔；所述密封法蘭在所述安裝孔處緊固密封連接所述軸端密封裝置；所述接口法蘭的內(nèi)孔邊緣距離所述圓輥的軸線的最小距離，大于所述圓輥沿軸向分布的半徑的最大值；所述接口法蘭和密封法蘭通過可拆卸的方式實現(xiàn)緊固密封連接。優(yōu)選地，所述軸端密封裝置的密封形式為填料密封或機械密封。優(yōu)選地，所述接口法蘭和密封法蘭的密封連接端面處設(shè)置有第一密封墊片。優(yōu)選地，所述密封法蘭上還設(shè)置有手孔，所述手孔通過與所述密封法蘭的本體可拆卸連接的密封蓋密合封閉。優(yōu)選地，所述密封蓋與所述密封法蘭的密封端面處設(shè)置有第二密封墊片。優(yōu)選地，所述手孔的數(shù)量為多個。優(yōu)選地，所述接口法蘭和密封法蘭上設(shè)置有用于實現(xiàn)彼此緊固密封連接的，尺寸及位置彼此相適配的通孔，所述接口法蘭和密封法蘭通過穿過所述通孔的可拆卸緊固裝置實現(xiàn)緊固連接。優(yōu)選地，所述接口法蘭和密封法蘭的連接端面的密封形式為機械密封。為了解決上述技術(shù)問題，本技術(shù)還提供了一種解析塔裝置，包括解析塔主體，所述解析塔主體下端的出料口與圓輥排料機適配，其特征在于，所述圓輥排料機的圓輥軸端采用如前所述的圓輥軸端密封裝置。(三)有益效果本技術(shù)通過在軸端密封裝置與設(shè)備本體之間，增設(shè)法蘭連接，解決現(xiàn)有技術(shù)中排料口處的圓輥在軸端采用軸端密封裝置后，圓輥不易從設(shè)備本體中取出的技術(shù)問題；增加的密封法蘭，法蘭內(nèi)孔邊緣距法蘭軸線的最小距離需大于圓輥半徑；圓輥維修更換時，只需將圓輥從法蘭內(nèi)孔處取出即可。在本技術(shù)的優(yōu)選方案中，本技術(shù)在接口法蘭和密封法蘭的密封連接端面處設(shè)置有密封墊片，有效的阻止了解析塔內(nèi)高溫高壓物料的外泄。在本技術(shù)的另一優(yōu)先方案中，本技術(shù)在密封法蘭上設(shè)置有，方便維修時抓取拆下的法蘭盤所需的手孔，為進一步滿足密封的需要，手孔通過與密封法蘭的本體可拆卸連接的密封蓋密合封閉。在本技術(shù)的又一優(yōu)選方案中，本技術(shù)在法蘭盤上設(shè)置的手孔同時能進一步起到維修時觀察圓輥內(nèi)部連接結(jié)構(gòu)、日常運行中觀察出料口物料流動情況和排除出料口堵塞的作用。【附圖說明】為了更清楚地說明本技術(shù)實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本技術(shù)的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1是現(xiàn)有技術(shù)中解析塔中圓輥在解析塔中的裝配位置示意圖；圖2是現(xiàn)有技術(shù)中填料密封結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是現(xiàn)有技術(shù)中機械密封結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是【具體實施方式】所述圓輥軸端密封裝置使用狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是實施例1中圓輥軸端密封裝置的密封法蘭的裝配關(guān)系主視圖；圖6是圖5中所示密封法蘭的結(jié)構(gòu)示意圖；圖7是實施例2中的圓輥軸端密封裝置結(jié)構(gòu)示意圖；圖8是實施例2中設(shè)置有手孔并裝有軸端密封裝置的密封蓋板的結(jié)構(gòu)主視圖；圖9是實施例2中密封蓋板的結(jié)構(gòu)主視圖；圖10是實施例2中密封蓋的結(jié)構(gòu)主視圖；圖11是實施例3中密封蓋板的結(jié)構(gòu)主視圖；圖4-圖11中:1、軸端密封裝置；1A、填料密封；1B、機械密封；2、接口法蘭；3、密封法蘭；4、安裝孔；5、手孔；6、密封蓋；7、第一密封墊片；8、第二密封墊片；9、解析塔主體；10、圓輥排料機；11A、圓輥；11B、圓輥；12、電機；13、減速機；14、聯(lián)軸器；15、填料箱；16、壓蓋；17、密封填料。【具體實施方式】下面結(jié)合說明書附圖和實施例，對本技術(shù)的【具體實施方式】作進一步詳細描述。以下實施例僅用于說明本技術(shù)，但不能用來限制本技術(shù)的范圍。不失一般性，本實施方式以解析塔作為主體進行詳細說明，應(yīng)當理解，本申請?zhí)峁┑膱A輥軸端密封裝置可適用于任何需要在密封環(huán)境下應(yīng)用圓輥裝置的使用場合，而非局限于應(yīng)用在解析塔中。實施例1:圖4所示，本技術(shù)提供一種應(yīng)用在圓輥軸端的圓輥軸端密封裝置，該裝置用于對裝配在圓輥排料機10中的圓輥IlB的軸端進行密封。圖中，電機12經(jīng)減速機13減速后，通過聯(lián)軸器14帶動固定在軸承座上的圓輥IlB轉(zhuǎn)動。由于工況下的圓輥當前第1頁1 2 本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
一種圓輥軸端密封裝置，包括：軸端密封裝置(1)；其特征在于，還包括：密封法蘭(3)和緊固在設(shè)備本體上的接口法蘭(2)；所述密封法蘭(3)上設(shè)置有安裝所述軸端密封裝置(1)所需的安裝孔(4)；所述密封法蘭(3)在所述安裝孔(4)處緊固密封連接所述軸端密封裝置(1)；所述接口法蘭(2)的內(nèi)孔邊緣距離所述圓輥的軸線的最小距離，大于所述圓輥(11)沿軸向分布的半徑的最大值；所述接口法蘭(2)和密封法蘭(3)通過可拆卸的方式實現(xiàn)緊固密封連接。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：傅旭明，肖中元，周小江，
申請(專利權(quán))人：中冶長天國際工程有限責任公司，
類型：新型
國別省市：湖南;43
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