本實用新型專利技術公開了一種負壓真空輸送裝置，包括依次連通的儲料裝置、旋風分離器、除塵器及真空泵，儲料裝置包括儲料槽及回轉閥，儲料槽的進料口與旋風分離器的出料口連通，回轉閥包括回轉進口和用于排出固體物料的回轉出口，回轉進口與儲料槽的出料口連通，回轉出口為一管道，回轉出口內設置有可使物料振動的振動裝置。本實用新型專利技術通過在回轉出口內設置振動器，使得物料在回轉出口內能夠產生振動，進而可使得物料不易在回轉出口內發生堵塞，有利于固體物料的連續運送。
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及一種輸送裝置，尤其涉及一種負壓輸送裝置。
技術介紹
傳統的輸送裝置通常采用正壓輸送方式進行物料的輸送。但是正壓輸送的揚塵較多，如果管道密封不良好，正壓會將輸送的物料從管道間隙吹送出來，不僅造成物料損耗，而且還容易造成環境的污染，現場噪音很大，工況環境較差。雖然也有采用負壓方式提供動力的能夠克服上述缺點的負壓真空物料輸送裝置，但出料時，物料很容易將出料口堵塞，尤其是粘稠的物料，非常不利于物料的連續運送。
技術實現思路
本技術的目的在于提出一種能克服上述問題的負壓真空輸送裝置。為達此目的，本技術采用以下技術方案:一種負壓真空輸送裝置，包括依次連通的儲料裝置、旋風分離器、除塵器及真空泵，所述儲料裝置包括儲料槽及回轉閥，所述儲料槽的進料口與所述旋風分離器的出料口連通，所述回轉閥包括回轉進口和用于排出固體物料的回轉出口，所述回轉進口與所述儲料槽的出料口連通，所述回轉出口為一管道，所述回轉出口內設置有可使物料振動的振動 目.ο作為一種優選的技術方案，所述振動裝置可拆卸安裝于所述回轉出口的內壁上。通過將振動裝置可拆卸的安裝于回轉閥的內壁上，有利于振動裝置的安裝與維修。作為一種優選的技術方案，所述振動裝置主要由一個環形的振動器組成。通過設計振動裝置主要由一個環形的振動器組成，使得回轉出口的整個內壁都能受到均勻的振動力，從而能更好的實現回轉閥的內壁上不會粘附物料，避免了物料在回轉出口內形成堵塞。作為一種優選的技術方案，所述振動裝置主要由至少兩個弧形或方形的振動器組成，至少兩個所述振動器以所述回轉出口的軸線為中心線環形均勻分布。作為一種優選的技術方案，所述儲料槽的形狀為漏斗狀，所述儲料槽的直徑較大的一端的開口為儲料入口，所述儲料槽的直徑較小的一端的開口為儲料出口。作為一種優選的技術方案，所述儲料出口與所述回轉進口采用法蘭連接。通過設計儲料出口與回轉進口采用法蘭連接，有利于儲料槽和回轉閥之間的拆卸與安裝。作為一種優選的技術方案，所述旋風分離器的進料口與入料管道連通，所述入料管道上設置有用于調節進入所述儲料槽的進料口的固體與氣體比例的調節閥。作為一種優選的技術方案，所述除塵器具有除塵入口、除塵出口及位于所述除塵器底部的粉塵排放口，所述除塵入口與所述旋風分離器的出料口通過氣體排出管連通，所述除塵出口與所述真空泵連通。作為一種優選的技術方案，所述粉塵排放口處設置有一個用于選擇性開閉所述粉塵排放口的蝶閥。優選的，所述蝶閥為電磁蝶閥。對比現有技術，本技術的有益效果為:本技術通過在回轉出口內設置振動器，使得物料在回轉出口內能夠產生振動，進而可使得物料不易在回轉出口內發生堵塞，有利于固體物料的連續運送。【附圖說明】圖1為本技術實施例一所述的一種負壓真空輸送裝置的結構圖。圖2為本技術實施例一所述的回轉閥和振動裝置的安裝圖。圖3為本技術實施例二所述的回轉閥和振動裝置的安裝圖。圖中:1、儲料裝置；11、儲料槽；111、儲料入口 ；112、儲料出口 ；12、回轉閥；121、回轉進口 ；122、回轉出口 ；13、法蘭；14、振動器；2、旋風分離器；3、除塵器；31、除塵入口 ；32、除塵出口 ；33、粉塵排放口 ；34、蝶閥；4、真空泵；5、入料管道；6、調節閥；7、氣體排出管。【具體實施方式】下面結合附圖并通過【具體實施方式】來進一步說明本技術的技術方案。實施例一:如圖1和圖2所示，本實施例提供的一種負壓真空輸送裝置包括依次連通的儲料裝置1、旋風分離器2、除塵器3及真空泵4，儲料裝置I包括儲料槽11及回轉閥12，儲料槽11的進料口與旋風分離器2的出料口連通，回轉閥12包括回轉進口 121和用于排出固體物料的回轉出口 122，回轉進口 121與儲料槽11的出料口連通，回轉出口 122為一管道，回轉出口內設置有可使物料振動的振動裝置。通過在回轉出口 122內設置振動器14，使得物料在回轉出口 122內能夠產生振動，進而可使得物料不易在回轉出口 122內發生堵塞，有利于固體物料的連續運送。振動裝置可拆卸安裝于回轉出口 122的內壁上。通過將振動裝置可拆卸的安裝于回轉閥12的內壁上，有利于振動裝置的安裝與維修。振動裝置主要由一個環形的振動器14組成。通過設計振動裝置主要由一個環形的振動器14組成，使得回轉出口 122的整個內壁都能受到均勻的振動力，從而能更好的實現回轉閥12的內壁上不會粘附物料，避免了物料在回轉出口 122內形成堵塞。儲料槽11的形狀為漏斗狀，儲料槽11的直徑較大的一端的開口為儲料入口 111，儲料槽11的直徑較小的一端的開口為儲料出口 112。儲料出口 112與回轉進口 121采用法蘭13連接。通過設計儲料出口 112與回轉進口 121采用法蘭13連接，有利于儲料槽11和回轉閥12之間的拆卸與安裝。旋風分離器2的進料口與入料管道5連通，入料管道5上設置有用于調節進入儲料槽11的進料口的固體與氣體比例的調節閥6。除塵器3具有除塵入口 31、除塵出口 32及位于除塵器3底部的粉塵排放口 33，除塵入口 31與旋風分離器2的出料口通過氣體排出管7連通，除塵出口 32與真空泵4連通。粉塵排放口 33處設置有一個用于選擇性開閉粉塵排放口 33的蝶閥34，優選的，蝶閥34為電磁蝶閥。工作原理:旋風分離器2內的負壓將固氣混合物通過入料管道5吸入到旋風分離器2，固氣混合物在旋風分離器2內旋轉，固氣混合物中的固體物料由于自身比重大，下降到旋風分離器2的底部，并在自身重力作用下流動至儲料槽11中，儲料槽11內的固體物料再在自身重力作用下進入到回轉閥12內，回轉閥12內的物料在回轉出口 122內的環形的振動器14的振動作用下不堵塞的從回轉出口 122輸出，同時，固氣混合物中的氣體由于自身比重小，上升到旋風分離器2的頂部，通過氣體排出管7進入到除塵器3中，氣體經過除塵器3的除塵后，最后通過真空泵4輸出到外界空氣中。實施例二:如圖3所示，本實施例與實施例一的不同點在于:振動裝置主要由至少兩個的弧形的振動器14組成，至少兩個振動器14以回轉出口 122的軸線為中心線環形均勻分布。當然，在本實施例中，振動器14的形狀不僅僅限于弧形，還可以為方形。以上結合具體實施例描述了本技術的技術原理。這些描述只是為了解釋本技術的原理，而不能以任何方式解釋為對本技術保護范圍的限制。基于此處的解釋，本領域的技術人員不需要付出創造性的勞動即可聯想到本技術的其它【具體實施方式】，這些方式都將落入本技術的保護范圍之內。【主權項】1.一種負壓真空輸送裝置，其特征在于，包括依次連通的儲料裝置、旋風分離器、除塵器及真空泵，所述儲料裝置包括儲料槽及回轉閥，所述儲料槽的進料口與所述旋風分離器的出料口連通，所述回轉閥包括回轉進口和用于排出固體物料的回轉出口，所述回轉進口與所述儲料槽的出料口連通，所述回轉出口為一管道，所述回轉出口內設置有可使物料振動的振動裝置。2.根據權利要求1所述的一種負壓真空輸送裝置，其特征在于，所述振動裝置可拆卸安裝于所述回轉出口的內壁上。3.根據權利要求1所述的一種負壓真空輸送裝置，其特征在于，所述振動裝置主要由一個環形的振動器組成。4.根據權利要求1所述的一種負壓真空輸送裝置，本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種負壓真空輸送裝置，其特征在于，包括依次連通的儲料裝置、旋風分離器、除塵器及真空泵，所述儲料裝置包括儲料槽及回轉閥，所述儲料槽的進料口與所述旋風分離器的出料口連通，所述回轉閥包括回轉進口和用于排出固體物料的回轉出口，所述回轉進口與所述儲料槽的出料口連通，所述回轉出口為一管道，所述回轉出口內設置有可使物料振動的振動裝置。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：孫中丁，
申請(專利權)人：東莞市利彩五金塑膠制品有限公司，
類型：新型
國別省市：廣東;44
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