組合式沫煤熱解系統技術方案

本實用新型專利技術屬于能源領域，涉及組合式沫煤熱解系統。組合式沫煤熱解系統，包括封閉式皮帶機、沫煤干燥爐、混合加熱爐、外熱爐、固體熱載體爐、干法熄焦爐、干法熄焦通廊、篩焦機、焦末燃燒機、焦末燃燒爐、第二旋風分離器、半干法氣液分離器、文丘里直冷塔、旋流板塔、電輔焦油器、鼓風機、氨水澄清槽、焦油渣槽、煤焦油中間槽、氨水槽、第一旋風分離器、半干法除塵脫硫塔和煙囪，本實用新型專利技術公開的組合式沫煤熱解系統具有以下有益效果：1、充分利用沫煤資源；2、從源頭上平衡剩余氨水，杜絕對環境影響；3、節能減排。

【技術實現步驟摘要】

本技術屬于能源領域，涉及組合式沫煤熱解系統。
技術介紹
煤炭，簡稱煤，是遠古植物遺骸，埋在地層下，經過地殼隔絕空氣的壓力和溫度條件下作用，產生的碳化化石礦物，主要被人類開采用作燃料。煤炭對于現代化工業來說，無論是重工業，還是輕工業；無論是能源工業、冶金工業、化學工業、機械工業，還是輕紡工業、食品工業、交通運輸業，都發揮著重要的作用，各種工業部門都在一定程度上要消耗一定量的煤炭，因此有人稱煤炭是工業的“真正的糧食”。目前國內沫煤大多采用機采方式進行開采，生產出來的煤，粒徑小于5mm的沫煤占總煤量的65%，粒徑大于5mm的煤占總產量的35%左右，根據現有煤熱解使用和實驗情況，采用回轉窯、小粒煤爐型、混熱式混煤爐，最大配沫煤量不足25%。換言之，機采出來的煤中粒徑大于5_的煤熱解后，最大能處理沫煤量為總煤的12%，還有53%的粒徑小于5_的沫煤仍然無法處理。
技術實現思路
專利技術目的:本技術針對上述現有技術存在的問題做出改進，即本技術公開了組合式沫煤熱解系統。技術方案:組合式沫煤熱解系統，包括封閉式皮帶機、沫煤干燥爐、混合加熱爐、夕卜熱爐、固體熱載體爐、干法熄焦爐、干法熄焦通廊、篩焦機、焦末燃燒機、焦末燃燒爐、第二旋風分離器、半干法氣液分離器、文丘里直冷塔、旋流板塔、電輔焦油器、鼓風機、氨水澄清槽、焦油渣槽、煤焦油中間槽、氨水槽、第一旋風分離器、半干法除塵脫硫塔和煙囪，所述封閉式皮帶機與所述沫煤干燥爐相連，所述沫煤干燥爐與所述混合加熱爐相連，所述混合加熱爐與所述外熱爐相連，所述外熱爐與所述固體熱載體爐相連，所述固體熱載體爐與所述干法熄焦爐相連，所述干法熄焦爐與所述干法熄焦通廊相連，所述干法熄焦通廊與所述篩焦機相連，所述篩焦機與所述焦末燃燒機相連，所述焦末燃燒機與所述焦末燃燒爐相連，所述焦末燃燒爐通過煙氣管道與所述外熱爐想通，所述外熱爐通過煙氣管道與所述混合加熱爐想通，所述混合加熱爐通過煙氣管道分別與所述沫煤干燥爐、所述第二旋風分離器想通，所述沫煤干燥爐通過煙氣管道與所述第一旋風分離器想通，所述第一旋風分離器分別與所述混合加熱爐、所述半干法除塵脫硫塔、所述固體熱載體爐相連，所述半干法除塵脫硫塔外接一煙囪，所述第二旋風分離器分別與所述半干法氣液分離器、所述固體熱載體爐相連，所述半干法氣液分離器分別與所述文丘里直冷塔、所述焦油渣槽相連，所述文丘里直冷塔與所述旋流板塔相連，所述旋流板塔與所述電輔焦油器相連，所述電輔焦油器與所述鼓風機相連，所述氨水澄清槽分別與所述文丘里直冷塔、所述旋流板塔、所述電輔焦油器、所述氨水槽、所述煤焦油中間槽、所述焦油渣槽相連，所述沫煤干燥爐與所述混合加熱爐之間設有二級螺旋閥，所述混合加熱爐和所述外熱爐之間設有二級螺旋閥，所述外熱爐與所述固體熱載體爐之間設有二級螺旋閥，所述固體熱載體爐與所述干法熄焦爐之間設有二級螺旋閥，所述干法熄焦爐與所述干法熄焦通廊設有二級螺旋閥，所述第一旋風分離器與所述固體熱載體爐設有二級螺旋閥，所述第二旋風分離器與所述固體熱載體爐設有二級螺旋閥。作為本技術中組合式沫煤熱解系統的一種優選方案:所述篩焦機包括篩網，所述篩網為4目篩網。作為本技術中組合式沫煤熱解系統的一種優選方案:所述第一旋風分離器的型號是TYFYOl，所述第二旋風分離器的型號是TYFY02。作為本技術中組合式沫煤熱解系統的一種優選方案:所述沫煤干燥爐的型號是 TYMG-1200。作為本技術中組合式沫煤熱解系統的一種優選方案:所述固體熱載體爐的型號是 TYGR-1200 ο作為本技術中組合式沫煤熱解系統的一種優選方案:所述電輔焦油器的型號是 TYDB-15。有益效果:本技術公開的組合式沫煤熱解系統具有以下有益效果:1、充分利用沫煤資源；2、從源頭上平衡剩余氨水，杜絕對環境影響3、節能減排。【附圖說明】圖1為本技術公開的組合式沫煤熱解系統結構示意框圖。【具體實施方式】:下面對本技術的【具體實施方式】詳細說明。由圖1所示，組合式沫煤熱解系統，包括封閉式皮帶機、沫煤干燥爐、混合加熱爐、外熱爐、固體熱載體爐、干法熄焦爐、干法熄焦通廊、篩焦機、焦末燃燒機、焦末燃燒爐、第二旋風分離器、半干法氣液分離器、文丘里直冷塔、旋流板塔、電輔焦油器、鼓風機、氨水澄清槽、焦油渣槽、煤焦油中間槽、氨水槽、第一旋風分離器、半干法除塵脫硫塔和煙囪，封閉式皮帶機與沫煤干燥爐相連，沫煤干燥爐與混合加熱爐相連，混合加熱爐與外熱爐相連，外熱爐與固體熱載體爐相連，固體熱載體爐與干法熄焦爐相連，干法熄焦爐與干法熄焦通廊相連，干法熄焦通廊與篩焦機相連，篩焦機與焦末燃燒機相連，焦末燃燒機與焦末燃燒爐相連，焦末燃燒爐通過煙氣管道與外熱爐想通，外熱爐通過煙氣管道與混合加熱爐想通，混合加熱爐通過煙氣管道分別與沫煤干燥爐、第二旋風分離器想通，沫煤干燥爐通過煙氣管道與第一旋風分離器想通，第一旋風分離器分別與混合加熱爐、半干法除塵脫硫塔、固體熱載體爐相連，半干法除塵脫硫塔外接一煙囪，第二旋風分離器分別與半干法氣液分離器、固體熱載體爐相連，半干法氣液分離器分別與文丘里直冷塔、焦油渣槽相連，文丘里直冷塔與旋流板塔相連，旋流板塔與電輔焦油器相連，電輔焦油器與鼓風機相連，氨水澄清槽分別與文丘里直冷塔、旋流板塔、電輔焦油器、氨水槽、煤焦油中間槽、焦油渣槽相連，沫煤干燥爐與混合加熱爐之間設有二級螺旋閥，混合加熱爐和外熱爐之間設有二級螺旋閥，外熱爐與固體熱載體爐之間設有二級螺旋閥，固體熱載體爐與干法熄焦爐之間設有二級螺旋閥，干法熄焦爐與干法熄焦通廊設有二當前第1頁1 2 本文檔來自技高網...

【技術保護點】
組合式沫煤熱解系統，其特征在于，包括封閉式皮帶機、沫煤干燥爐、混合加熱爐、外熱爐、固體熱載體爐、干法熄焦爐、干法熄焦通廊、篩焦機、焦末燃燒機、焦末燃燒爐、第二旋風分離器、半干法氣液分離器、文丘里直冷塔、旋流板塔、電輔焦油器、鼓風機、氨水澄清槽、焦油渣槽、煤焦油中間槽、氨水槽、第一旋風分離器、半干法除塵脫硫塔和煙囪，所述封閉式皮帶機與所述沫煤干燥爐相連，所述沫煤干燥爐與所述混合加熱爐相連，所述混合加熱爐與所述外熱爐相連，所述外熱爐與所述固體熱載體爐相連，所述固體熱載體爐與所述干法熄焦爐相連，所述干法熄焦爐與所述干法熄焦通廊相連，所述干法熄焦通廊與所述篩焦機相連，所述篩焦機與所述焦末燃燒機相連，所述焦末燃燒機與所述焦末燃燒爐相連，所述焦末燃燒爐通過煙氣管道與所述外熱爐想通，所述外熱爐通過煙氣管道與所述混合加熱爐想通，所述混合加熱爐通過煙氣管道分別與所述沫煤干燥爐、所述第二旋風分離器想通，所述沫煤干燥爐通過煙氣管道與所述第一旋風分離器想通，所述第一旋風分離器分別與所述混合加熱爐、所述半干法除塵脫硫塔、所述固體熱載體爐相連，所述半干法除塵脫硫塔外接一煙囪，所述第二旋風分離器分別與所述半干法氣液分離器、所述固體熱載體爐相連，所述半干法氣液分離器分別與所述文丘里直冷塔、所述焦油渣槽相連，所述文丘里直冷塔與所述旋流板塔相連，所述旋流板塔與所述電輔焦油器相連，所述電輔焦油器與所述鼓風機相連，所述氨水澄清槽分別與所述文丘里直冷塔、所述旋流板塔、所述電輔焦油器、所述氨水槽、所述煤焦油中間槽、所述焦油渣槽相連，所述沫煤干燥爐與所述混合加熱爐之間設有二級螺旋閥，所述混合加熱爐和所述外熱爐之間設有二級螺旋閥，所述外熱爐與所述固體熱載體爐之間設有二級螺旋閥，所述固體熱載體爐與所述干法熄焦爐之間設有二級螺旋閥，所述干法熄焦爐與所述干法熄焦通廊設有二級螺旋閥，所述第一旋風分離器與所述固體熱載體爐設有二級螺旋閥，所述第二旋風分離器與所述固體熱載體爐設有二級螺旋閥。...

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：王東輝，
申請(專利權)人：王東輝，
類型：新型
國別省市：陜西;61