本實用新型專利技術屬于起吊機配件應用技術領域，具體公開了一種用于起吊機鋼絲繩的高效止轉結構，包括止轉倉、止轉芯、止轉珠和定位安裝孔；所述止轉芯和止轉珠設置在止轉倉內部、且止轉珠采用活動設置分別與止轉倉、止轉芯連接；所述定位安裝孔設置在止轉芯上、且用于與外部定位結構連接對止轉芯進行定位。本實用新型專利技術的，1、位于止轉倉內的止轉芯和止轉鋼珠，當發生墜落故障時，不平滑的面瞬間將不規則圓形止轉鋼珠卡死，從而停止繼續下墜的趨勢，正常情況下使用即勻速進行起吊動作，止轉鋼珠能及時回位不會出現卡死現象；2、止轉芯、止轉珠為鋼結構，耐磨、耐腐蝕使用壽命長。同時本實用新型專利技術生產成本低、結構簡單、易推廣。
【技術實現步驟摘要】
本技術屬于起吊機配件應用
，具體涉及一種用于起吊機鋼絲繩的高效止轉結構。
技術介紹
起吊機是指在一定范圍內垂直提升和水平搬運重物的多動作起重機械，屬于物料搬運機械，起吊機的工作特點是做間歇性運動，即在一個工作循環中取料、運移、卸載等動作的相應機構是交替工作的，其在市場上的發展和使用越來越廣泛。但是，起吊機在企業生產過程中帶來高效、方便、快捷的同時，因機械的不安全因素，頻頻發生事故，造成重大經濟損失，主要體現在當動力控制裝置出現故障時，掛物的鋼絲繩急速下墜，進而發生安全事故，造成不必要的損失，影響工作進度。基于上述問題，本技術提供一種用于起吊機鋼絲繩的高效止轉結構。
技術實現思路
技術目的:本技術的目的是針對現有技術的不足，提供一種用于起吊機鋼絲繩的高效止轉結構，解決現有傳統起吊機無止轉裝置或止轉裝置設計不合理的問題，提高起吊機施工安全性，杜絕墜落事故的出現。技術方案:一種用于起吊機鋼絲繩的高效止轉結構，包括止轉倉、止轉芯、止轉珠和定位安裝孔；所述止轉芯和止轉珠設置在止轉倉內部、且止轉珠采用活動設置分別與止轉倉、止轉芯連接；所述定位安裝孔設置在止轉芯上、且用于與外部定位結構連接對止轉芯進行定位。本技術方案的，所述止轉倉設置為圓形結構。本技術方案的，所述止轉倉、止轉芯與止轉珠的接觸面設置為不平滑面。本技術方案的，所述止轉珠為鋼珠、且設置為不規則圓形。本技術方案的，所述止轉芯設置為口哨型鋼結構。本技術方案的，所述用于起吊機鋼絲繩的高效止轉結構還包括設置在止轉倉內的定位槽。本技術方案的，所述用于起吊機鋼絲繩的高效止轉結構還包括設置在止轉芯上與定位槽配合使用的限位桿。與現有技術相比，本技術的一種用于起吊機鋼絲繩的高效止轉結構的有益效果在于:1、位于止轉倉內的止轉芯和止轉鋼珠，當發生墜落故障時，不平滑的面瞬間將不規則圓形止轉鋼珠卡死，從而停止繼續下墜的趨勢，正常情況下使用即勻速進行起吊動作，止轉鋼珠能及時回位不會出現卡死現象；2、止轉芯、止轉珠為鋼結構，耐磨、耐腐蝕使用壽命長。同時本技術生產成本低、結構簡單、易推廣。【附圖說明】圖1是本技術一種用于起吊機鋼絲繩的高效止轉結構的結構示意圖；圖2是本技術一種用于起吊機鋼絲繩的高效止轉結構的結構主視圖；圖3是本技術一種用于起吊機鋼絲繩的高效止轉結構的帶定位槽的剖視圖；圖4是本技術一種用于起吊機鋼絲繩的高效止轉結構的帶定位槽和限位桿的剖視圖；其中圖中序號如下:1-止轉倉、2-止轉芯、3-止轉珠、4-定位安裝孔、5-定位槽、6-限位桿。【具體實施方式】下面結合附圖和具體實施例，進一步闡明本技術。如圖1和圖2所示的一種用于起吊機鋼絲繩的高效止轉結構，包括止轉倉1、止轉芯2、止轉珠3和定位安裝孔4 ;所述止轉芯2和止轉珠3設置在止轉倉I內部、且止轉珠3采用活動設置分別與止轉倉1、止轉芯2連接；所述定位安裝孔4設置在止轉芯2上、且用于與外部定位結構連接對止轉芯2進行定位。進一步優選的，止轉倉I設置為圓形結構，安裝起吊機外殼內用于保護內部止轉組件；止轉倉1、止轉芯2與止轉珠3的接觸面設置為不平滑面及止轉珠3為鋼珠、且設置為不規則圓形(規則圓形，增加摩擦力)，便于提高控制效率，對突發應急情況下能精準穩定的完成減緩作用；止轉芯2設置為口哨型鋼結構，一方面鋼結構耐磨、耐腐蝕使用壽命長，另一方面能高效的與止轉倉1、止轉珠3結合裝配使用，完成控制目的；用于起吊機鋼絲繩的高效止轉結構還包括設置在止轉倉I內的定位槽6，保證止轉芯2在工作過程中不晃動、控制穩定(其中，定位槽6小于止轉珠3直徑);用于起吊機鋼絲繩的高效止轉結構還包括設置在止轉芯2上與定位槽5配合使用的限位桿6，保證止轉芯2工作過程中運動穩定，不對止轉倉I造成磨損。實施例進一步的如圖1和圖2所示，本高效止轉結構組裝后，一方面通過止轉芯2上的定位安裝孔4與外部定位軸緊固連接，工作使用時若常規勻速運行即止轉倉1、止轉芯2相對穩定動作，此時止轉珠3跟轉一定距離后能迅速回位，從而不會出現卡死現象，保證正常的起吊作業；若鋼絲繩下墜速度快即止轉倉1、止轉芯2相對轉速加快，此時，止轉珠3跟轉一定距離后不能迅速回位，出現卡死現象(完成停止下墜動作)，進而保證起吊機起吊作業的安全工作，防止傷人、損物等安全生產事故的出現，如圖3和圖4所示另一方面工作時位于定位槽5內的止轉芯2無晃動現象，且限位桿6有效的對止轉芯2位置進行定位，防止出現止轉芯2磨損止轉倉I壁的現象；本高效止轉裝置，整體結構合理，使用壽命長、工作穩定，適用范圍廣。其中，本結構中為了防止止轉珠3對止轉芯2接觸面磨損較大的問題，還在止轉芯2的與止轉珠3接觸面設置小半圓形凸起，降低磨損(圖中未標出，半圓形凸起尺寸以不影響止轉控制為準)。以上所述僅是本技術的優選實施方式，應當指出，對于本
的普通技術人員來說，在不脫離本技術原理的前提下，還可以作出若干改進，這些改進也應視為本技術的保護范圍。【主權項】1.一種用于起吊機鋼絲繩的高效止轉結構，其特征在于:包括止轉倉(1)、止轉 芯(2)、止轉珠(3)和定位安裝孔(4);所述止轉芯(2)和止轉珠(3)設置在止轉倉(I)內部、且止轉珠(3)采用活動設置分別與止轉倉(1)、止轉芯(2)連接；所述定位安裝孔(4)設置在止轉芯(2)上、且用于與外部定位結構連接對止轉芯(2)進行定位。2.根據權利要求1所述的一種用于起吊機鋼絲繩的高效止轉結構，其特征在于:所述止轉倉(I)設置為圓形結構。3.根據權利要求1所述的一種用于起吊機鋼絲繩的高效止轉結構，其特征在于:所述止轉倉(1)、止轉芯(2)與止轉珠(3)的接觸面設置為不平滑面。4.根據權利要求1所述的一種用于起吊機鋼絲繩的高效止轉結構，其特征在于:所述止轉珠(3)為鋼珠、且設置為不規則圓形。5.根據權利要求1所述的一種用于起吊機鋼絲繩的高效止轉結構，其特征在于:所述止轉芯(2)設置為口哨型鋼結構。6.根據權利要求1所述的一種用于起吊機鋼絲繩的高效止轉結構，其特征在于:所述用于起吊機鋼絲繩的高效止轉結構還包括設置在止轉倉(I)內的定位槽(5)。7.根據權利要求1或6所述的一種用于起吊機鋼絲繩的高效止轉結構，其特征在于:所述用于起吊機鋼絲繩的高效止轉結構還包括設置在止轉芯(2)上與定位槽(5)配合使用的限位桿(6 )。【專利摘要】本技術屬于起吊機配件應用
，具體公開了一種用于起吊機鋼絲繩的高效止轉結構，包括止轉倉、止轉芯、止轉珠和定位安裝孔；所述止轉芯和止轉珠設置在止轉倉內部、且止轉珠采用活動設置分別與止轉倉、止轉芯連接；所述定位安裝孔設置在止轉芯上、且用于與外部定位結構連接對止轉芯進行定位。本技術的，1、位于止轉倉內的止轉芯和止轉鋼珠，當發生墜落故障時，不平滑的面瞬間將不規則圓形止轉鋼珠卡死，從而停止繼續下墜的趨勢，正常情況下使用即勻速進行起吊動作，止轉鋼珠能及時回位不會出現卡死現象；2、止轉芯、止轉珠為鋼結構，耐磨、耐腐蝕使用壽命長。同時本技術生產成本低、結構簡單、易推廣。【IPC分類】B66C15/00【公開號】CN204625008【申請號】CN201520089295【專利技術人】于廣志 【申請人】江蘇本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種用于起吊機鋼絲繩的高效止轉結構，其特征在于：包括止轉倉（1）、止轉芯（2）、止轉珠（3）和定位安裝孔（4）；所述止轉芯（2）和止轉珠（3）設置在止轉倉（1）內部、且止轉珠（3）采用活動設置分別與止轉倉（1）、止轉芯（2）連接；所述定位安裝孔（4）設置在止轉芯（2）上、且用于與外部定位結構連接對止轉芯（2）進行定位。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：于廣志，
申請(專利權)人：江蘇飛錦達科技有限公司，
類型：新型
國別省市：江蘇;32
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