循環水處理系統技術方案

本實用新型專利技術公開了一種循環水處理系統，旨在提供一種能夠節約成本的循環水處理系統，其技術方案要點是包括過濾單元，輸入口通入廢水，將不溶于水的臟物過濾清除后輸出第一過濾水，化學處理單元，連通過濾單元輸出口和酸水輸出口，輸入第一過濾水，經過催化還原反應后輸出第二過濾水，調整單元，連通化學處理單元的輸出口，輸入第二過濾水通過與堿性溶液混合后輸出調整PH值為5至6之間的第三過濾水，去鹽單元，連通調整單元，輸入第三過濾水，與充填物反應后輸出回用水。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及水處理的
,更具體地說，它涉及一種循環水處理系統。
技術介紹
隨著環保意識的提高，人們也越來越關注水資源節約，關于水污染的話題也不斷被提起，浙江杭州、溫州等地有農民或者企業家出資請環保局長下河游泳，以此來引起大家對水污染嚴重程度的關注，雖然各個環保局長都選擇了沉默或者拒絕，但是民眾環保意識的覺醒，對水污染的關切程度達到了空前。在電鍍行業和線路板行業的生產過程中，常常會用到大量的水，同時也會產生大量的污水，這種污水中往往含有對人體有害的重金屬離子、氨氮和磷鹽等，因此常常會用到循環水處理系統來保證水資源能夠重復利用，排出時也不會污染環境。傳統的循環水處理系統，它包括第一沉淀池、酸化池、調節池、加藥池和第二沉淀池，污水通常會在第一沉淀池中先進行不溶物的沉淀，待沉淀完后進入酸化池與無機酸進行混合并與離子交換材料進行反應將水分子進行膜滲透工藝處理，然后進入調節池進行PH值的調節，用氫氧化鈉將水中的多余無機酸中和掉后進入加藥池，在加藥池中進行除鹽和去碳酸根，再次變得渾濁的水進入第二沉淀池進行沉淀，從而得到能夠再次循環使用的回用水。但是在電鍍產品加工過程中通常是先放入酸洗池內進行酸洗，然后把工件放入沖洗槽用高純水來沖洗，再把工件放到濃液母槽里進行鍍鎳或鍍鉻，最后再重新進行沖洗過程。在這個過程中通常會產生大量的酸水和廢水，在傳統的處理工藝中，此股酸水PH值多半在2-3之間，所以不得不加大量的氫氧化鈉來調高它們的PH值再與廢水混合進入循環水處理系統，且傳統的循環水處理系統步驟復雜，凈化效率低。
技術實現思路
針對現有技術存在的不足，本技術的目的在于提供一種能夠節約成本的循環水處理系統。為實現上述目的，本技術提供了如下技術方案：一種循環水處理系統，其特征在于：包括過濾單元，所述過濾單元包括用于通入廢水的輸入口和第一輸出口，化學處理單元，包括第一輸入口、酸水輸入管和第二輸出口，所述第一輸入口連通過濾單元的第一輸出口，所述酸水輸入管連通酸洗池，調整單元，包括第三輸入口、第四輸入口和第三輸出口，所述第三輸入口連通第三輸出口，所述第四輸入口連通堿性溶液池，去鹽單元，包括第五輸入口和第四輸出口，所述第五輸入口連通第三輸出口，第四輸出口連通外界。通過采用上述技術方案，將廢水經過過濾單元將臟物的過濾后，進入化學處理單元并使用酸水來進行去除重金屬離子和氨氮的過程，不必將酸水事先與堿進行中和，化學處理過程中又必須另加酸進行酸化來保證pH值，節約了成本，然后再進入調整單元將酸水中和，調整PH值，最后進入去鹽單元將水中磷鹽和碳酸根去除，使水達到回用水的標準。本技術進一步設置為：所述過濾單元設置為第一反應罐，所述第一反應罐內填充有活性碳。通過采用上述技術方案，活性碳既可以過濾不溶于水的固體臟物，也可以將不需要的氣體吸附，達到了靜置沉淀的效果且效率比靜置沉淀有所提高。本技術進一步設置為：所述化學處理單元設置為第二反應罐，所述第二反應罐內填充有固態吸附填料。通過采用上述技術方案，通過固態吸附填料與重金屬離子和氨氮發生反應將重金屬離子和氨氮吸附在填料上達到凈化的目的。本技術進一步設置為：所述調整單元設置為第三反應罐，所述第四輸入口設有流量調節閥，所述流量調節閥相對第四輸入口的另一端連通氫氧化鈉池。通過采用上述技術方案，第二反應罐反應結束后第二過濾水?PH?值會很低，在第三反應罐與氫氧化鈉進行中和反應，從而降低化學需氧量（COD）以及提升PH值至5到6之間。本技術進一步設置為：所述去鹽單元設置為第四反應罐，所述第四反應罐內設有用于沉淀的沉淀填料，所述第四反應罐連通有PH調節管，所述PH調節管設有流量調節閥，所述PH調節管相對第四反應罐另一端連通有氫氧化鈉池。通過采用上述技術方案，通過與沉淀填料反應從而將水中的磷鹽和碳酸根沉淀，加入氫氧化鈉可以提高水的堿性從而提升生石灰除磷的效率，經此反應罐處理后的水質PH?值為6到9，此時的水已達到回用水的標準。本技術進一步設置為：所述固態吸附填料由螯合材料制成，所述固態吸附填料分布有若干裂縫。通過采用上述技術方案，?螯合樹脂吸附金屬離子的機理主要是樹脂上的功能原子與金屬離子發生配位反應，形成類似小分子螯合物的穩定結構，而離子交換樹脂吸附的機理是靜電作用。因此，與離子交換樹脂相比，螯合樹脂與金屬離子的結合力更強，選擇性也更高，通過裂縫可以吸附更多的鹽份、金屬和其它的污染物質。本技術進一步設置為：所述第一反應罐、第二反應罐、第三反應罐和第四反應罐均由PE罐體組成。通過采用上述技術方案，可以有效地防止酸堿物質對罐體的腐蝕而造成的泄露，造成不必要的損失。本技術進一步設置為：所述化學處理單元、調整單元和去鹽單元之間連通的管道上均設有過濾機構。通過采用上述技術方案，可以有效的防止前一單元中的雜質進入下一個單元而造成污染。附圖說明圖1為本技術循環水處理系統的示意圖。具體實施方式參照圖1對本技術循環水處理系統實施例做進一步說明。一種循環水處理系統，包括過濾單元，化學處理單元，調整單元，去鹽單元。其中，過濾單元包括第一反應罐，所述第一反應罐包括連通廢水口的第一輸入口和連通所述化學處理單元的第一輸出口，所述第一反應罐內填充有活性碳?；瘜W處理單元包括第二反應罐，所述第二反應罐包括第二輸入口、第三輸入口和第二輸出口，所述第二輸入口連通過濾單元，第三輸入口連通酸水池，輸入酸水，所述第二輸出口連通所述調整單元，所述第二反應罐內填充有固態吸附填料。所述固態吸附填料由螯合的亞氨基二乙酸制成，所述固態吸附填料分布有若干裂縫。調整單元包括第三反應罐，所述第三反應罐包括第四輸入口，所述第四輸入口連通所述化學處理單元；第五輸入口，連通氫氧化鈉池，輸入氫氧化鈉；第三輸出口，連通去鹽單元。去鹽單元包括第四反應罐，所述第四反應罐連通調整單元的第五輸入口、用于添加氫氧化鈉的PH調節管和第四輸出口，所述第四反應罐內設有用于沉淀的沉淀填料，所述沉淀填料為生石灰和氯化鐵。污水首先通過活性碳過濾不溶于水的直徑大于0.2mm的顆粒物和不需要的氣體吸附，達到了靜置沉淀的效果且效率比靜置沉淀有所提高。再通過螯合的亞氨基二乙酸與重金屬離子和氨氮發生配位反應將重金屬和氨氮形成類似小分子螯合物的穩定結構，與離子交換樹脂相比，螯合樹脂與金屬離子的結合力更強，選擇性也更高，并通過裂縫可以吸附更多的鹽份、金屬和其它的污染物質，并且用酸水來進行去除重金屬離子和氨氮的過程，不必將酸水事先與堿進行中和，化學處理過程中又必須另加酸進行酸化來保證pH值，節約了成本。但是，第二反應罐反應結束后PH?值會很低，因此水進入第三反應罐與NaOH進行中和反應，從而降低化學需氧量（COD）以及提升PH值至5到6之間，再進入第四反應罐，FeCl3與PO????????????????????????????????????????????????反應生成難溶的FePO4。生石灰的主要本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種循環水處理系統，其特征在于：包括過濾單元，所述過濾單元包括用于通入廢水的輸入口和第一輸出口，化學處理單元，包括第一輸入口、酸水輸入管和第二輸出口，所述第一輸入口連通過濾單元的第一輸出口，所述酸水輸入管連通酸洗池，調整單元，包括第三輸入口、第四輸入口和第三輸出口，所述第三輸入口連通第三輸出口，所述第四輸入口連通堿性溶液池，去鹽單元，包括第五輸入口和第四輸出口，所述第五輸入口連通第三輸出口，第四輸出口連通外界。

【技術特征摘要】
1.一種循環水處理系統，其特征在于：包括過濾單元，所述過濾單元包括用于通入廢水的輸入口和第一輸出口，
化學處理單元，包括第一輸入口、酸水輸入管和第二輸出口，所述第一輸入口連通過濾單元的第一輸出口，所述酸水輸入管連通酸洗池，
調整單元，包括第三輸入口、第四輸入口和第三輸出口，所述第三輸入口連通第三輸出口，所述第四輸入口連通堿性溶液池，
去鹽單元，包括第五輸入口和第四輸出口，所述第五輸入口連通第三輸出口，第四輸出口連通外界。
2.根據權利要求1所述的循環水處理系統，其特征在于：所述過濾單元設置為第一反應罐，所述第一反應罐內填充有活性碳。
3.根據權利要求2所述的循環水處理系統，其特征在于：所述化學處理單元設置為第二反應罐，所述第二反應罐內填充有固態吸附填料。
4.根據權利要求3所述的循環水處理系統，其特征在...

【專利技術屬性】
技術研發人員：李新海，
申請(專利權)人：昆山捷斯安環?？萍加邢薰?/a>，
類型：新型
國別省市：江蘇;32