一種改良型支撐缸制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)公開一種改良型支撐缸，包括：支撐缸本體、活塞以及活塞桿，所述的活塞桿頂端套入安裝有一錐形導(dǎo)套，錐形導(dǎo)套的下端套于支撐缸本體上端之外，且錐形導(dǎo)套隨活塞桿上下移動令錐形導(dǎo)套實(shí)現(xiàn)收張；所述的活塞桿與支撐缸本體之間設(shè)置有第一防轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，錐形導(dǎo)套與支撐缸本體之間設(shè)置有第二防轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，以防止活塞桿和錐形導(dǎo)套上下移動時(shí)產(chǎn)生自轉(zhuǎn)。本實(shí)用新型專利技術(shù)分別于活塞桿與支撐缸本體之間設(shè)置有第一防轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，錐形導(dǎo)套與支撐缸本體之間設(shè)置有第二防轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，通過第一防轉(zhuǎn)銷能夠限制活塞桿產(chǎn)生自轉(zhuǎn)，通過第二防轉(zhuǎn)銷能夠限制錐形導(dǎo)套產(chǎn)生自轉(zhuǎn)，相對傳統(tǒng)的通過加工兩半圓弧以定位的方式，本實(shí)用新型專利技術(shù)的定位方式加工更加容易，定位更可靠、加工成本低、時(shí)間短。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

:本技術(shù)涉及支撐缸產(chǎn)品
，特指一種改良型支撐缸。
技術(shù)介紹
:支撐缸是工裝夾具元器件的一種，是一種技術(shù)含量比較高的執(zhí)行原件。支撐缸一般使用配合較高自動化程度要求的夾具產(chǎn)品，主要用于頂住工件防止被加工時(shí)受切削力而變形，避免加工時(shí)發(fā)生震動，從而影響工件的加工精度，具備低壓自鎖功能，防腐蝕的材料能防止冷卻液和工作環(huán)境對缸體的腐蝕。因?yàn)橹胃字饕糜诜乐贡患庸すぜ诩庸み^程中的變形支撐，所以業(yè)界稱之為“支撐缸”?，F(xiàn)有技術(shù)中的支撐缸，一般都是包括:支撐缸本體、安裝于支撐缸本體內(nèi)部的活塞、通過活塞驅(qū)動的活塞桿、安裝于活塞桿上的復(fù)位彈簧以及對活塞桿進(jìn)行抱緊的抱緊裝置，而現(xiàn)有技術(shù)中為了防止活塞桿相對支撐缸本體產(chǎn)生自轉(zhuǎn)，一般都需要將活塞桿和支撐缸本體之間進(jìn)行定位，原有的定位方式是在活塞桿和本體上加工兩個(gè)半圓弧，由于加工尺寸小，造成加工困難，并且本體上的圓弧需電火花方式打出來，加工成本高，并且時(shí)間長。為了克服上述問題，本人提出以下技術(shù)方案。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
:本技術(shù)的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種改良型支撐缸。為了解決上述技術(shù)問題，本技術(shù)采用了下述技術(shù)方案:一種改良型支撐缸，包括:支撐缸本體、安裝于支撐缸本體內(nèi)的活塞以及安裝于活塞上由活塞驅(qū)動的活塞桿，所述的活塞桿頂端套入安裝有一錐形導(dǎo)套，錐形導(dǎo)套的下端套于支撐缸本體上端之外，且錐形導(dǎo)套隨活塞桿上下移動令錐形導(dǎo)套實(shí)現(xiàn)收張；所述的活塞桿與支撐缸本體之間設(shè)置有第一防轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，錐形導(dǎo)套與支撐缸本體之間設(shè)置有第二防轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，以防止活塞桿和錐形導(dǎo)套上下移動時(shí)產(chǎn)生自轉(zhuǎn)。進(jìn)一步而言，上述技術(shù)方案中，所述的活塞桿安裝于支撐缸本體內(nèi)且活塞桿的頂端伸出支撐缸本體外，所述的錐形導(dǎo)套套設(shè)于活塞桿頂端。進(jìn)一步而言，上述技術(shù)方案中，所述的錐形導(dǎo)套包括:套設(shè)于支撐缸本體上端的錐套以及固定于錐套上端的頂帽。進(jìn)一步而言，上述技術(shù)方案中，所述的錐套與頂帽之間安裝有導(dǎo)向圈，錐套外壁上邊沿開設(shè)一型槽，導(dǎo)向圈安裝于該型槽上。進(jìn)一步而言，上述技術(shù)方案中，所述的支撐缸本體上端具有一傾斜錐面，錐套的內(nèi)壁具有與之相對應(yīng)的傾斜錐面，令錐套沿支撐缸本體上下移動時(shí)實(shí)現(xiàn)收張。進(jìn)一步而言，上述技術(shù)方案中，所述的第一防轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)為開設(shè)于活塞桿上的第一型槽和一體穿設(shè)于第一型槽和支撐缸本體上的第一防轉(zhuǎn)銷；所述的第一型槽縱向設(shè)置，第一防轉(zhuǎn)銷固定于支撐缸本體的側(cè)壁且在活塞桿上下移動時(shí)沿第一型槽移動。進(jìn)一步而言，上述技術(shù)方案中，所述的第二防轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)為開設(shè)于錐套上的第二型槽和一體穿設(shè)于第二型槽和支撐缸本體上的第二防轉(zhuǎn)銷；所述的第二型槽縱向設(shè)置，第二防轉(zhuǎn)銷固定于支撐缸本體的側(cè)壁且在錐套上下移動時(shí)沿第二型槽移動。進(jìn)一步而言，上述技術(shù)方案中，所述的頂帽下端套入錐套內(nèi)，且于頂帽下端設(shè)置有調(diào)整片。采用上述技術(shù)方案后，本技術(shù)與現(xiàn)有技術(shù)相比較具有如下有益效果:本技術(shù)分別于活塞桿與支撐缸本體之間設(shè)置有第一防轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，錐形導(dǎo)套與支撐缸本體之間設(shè)置有第二防轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，第一防轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)為開設(shè)于活塞桿上的第一型槽和一體穿設(shè)于第一型槽和支撐缸本體上的第一防轉(zhuǎn)銷，第二防轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)為第二型槽和一體穿設(shè)于第二型槽和支撐缸本體上的第二防轉(zhuǎn)銷，通過第一防轉(zhuǎn)銷能夠限制活塞桿產(chǎn)生自轉(zhuǎn)，通過第二防轉(zhuǎn)銷能夠限制錐形導(dǎo)套產(chǎn)生自轉(zhuǎn)，相對傳統(tǒng)的通過在活塞桿和支撐缸本體上加工兩半圓弧以定位的方式，本技術(shù)的定位方式加工更加容易，定位更可靠、加工成本低、時(shí)間短?！靖綀D說明】:圖1是本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖附圖標(biāo)記說明:I支撐缸本體2活塞3活塞桿4錐形導(dǎo)套41錐套42頂帽43導(dǎo)向圈44調(diào)整片5第一防轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)51第一型槽52第一防轉(zhuǎn)銷6第二防轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)61第二型槽62第二防轉(zhuǎn)銷【具體實(shí)施方式】:下面結(jié)合具體實(shí)施例和附圖對本技術(shù)進(jìn)一步說明。見圖1所示，一種改良型支撐缸，包括:支撐缸本體1、安裝于支撐缸本體I內(nèi)的活塞2以及安裝于活塞2上由活塞2驅(qū)動的活塞桿3，所述的活塞桿3頂端套入安裝有一錐形導(dǎo)套4，錐形導(dǎo)套4的下端套于支撐缸本體I上端之外，且錐形導(dǎo)套4隨活塞桿3上下移動令錐形導(dǎo)套4實(shí)現(xiàn)收張；所述的活塞桿3與支撐缸本體I之間設(shè)置有第一防轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)5，錐形導(dǎo)套4與支撐缸本體I之間設(shè)置有第二防轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)6，以防止活塞桿3和錐形導(dǎo)套4上下移動時(shí)產(chǎn)生自轉(zhuǎn)。具體而言，所述的活塞桿3安裝于支撐缸本體I內(nèi)且活塞桿3的頂端伸出支撐缸本體I外，錐形導(dǎo)套4套設(shè)于活塞桿3頂端；錐形導(dǎo)套4包括:套設(shè)于支撐缸本體I上端的錐套41以及固定于錐套41上端的頂帽42，頂帽42下端套入錐套41內(nèi)，且于頂帽42下端設(shè)置有調(diào)整片44，頂帽42隨錐套41移動。于錐套41與頂帽42之間安裝有導(dǎo)向圈43，錐套41外壁上邊沿開設(shè)一型槽，導(dǎo)向圈43安裝于該型槽上。所述的支撐缸本體I上端具有供活塞桿3伸出的開口，開口的外側(cè)壁為一傾斜錐面，錐套41外套于支撐缸本體I上端的開口，錐套41的內(nèi)壁具有與之相對應(yīng)的傾斜錐面，令錐套41沿支撐缸本體I上下移動時(shí)錐套41能夠?qū)崿F(xiàn)收張。所述的第一防轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)5為開設(shè)于活塞桿3上的第一型槽51和一體穿設(shè)于第一型槽51和支撐缸本體I上的第一防轉(zhuǎn)銷52 ;所述的第一型槽51縱向設(shè)置，第一防轉(zhuǎn)銷52固定于支撐缸本體I的側(cè)壁且在活塞桿3上下移動時(shí)沿第一型槽51移動。第二防轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)6為開設(shè)于錐套41上的第二型槽61和一體穿設(shè)于第二型槽61和支撐缸本體I上的第二防轉(zhuǎn)銷62 ;所述的第二型槽61縱向設(shè)置，第二防轉(zhuǎn)銷62固定于支撐缸本體I的側(cè)壁且在錐套41上下移動時(shí)沿第二型槽61移動。使用時(shí)，活塞2驅(qū)動活塞桿3下移，下移過程中，首先，頂帽42和錐套41隨活塞桿3下移，下移時(shí)錐套41沿支撐缸本體I的傾斜錐面下移并被撐開，活塞桿3下移時(shí)，第一防轉(zhuǎn)銷52在沿第一型槽51上移，第二防轉(zhuǎn)銷62沿第二型槽上移，且第一型槽51和第二型槽61還能起到一限位作用，限制活塞桿3和錐套41的移動行程，如此在活塞桿3下移時(shí)安裝于錐套41外的工件就被撐開，可進(jìn)一步進(jìn)行加工，該加工完成后，活塞桿3原路返回復(fù)位，支撐缸依此工作原理不端循環(huán)運(yùn)作。當(dāng)然，以上所述僅為本技術(shù)的具體實(shí)施例而已，并非來限制本技術(shù)實(shí)施范圍，凡依本技術(shù)申請專利范圍所述構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均應(yīng)包括于本技術(shù)申請專利范圍內(nèi)?！局鳈?quán)項(xiàng)】1.一種改良型支撐缸，包括:支撐缸本體(I)、安裝于支撐缸本體(I)內(nèi)的活塞(2)以及安裝于活塞(2)上由活塞(2)驅(qū)動的活塞桿(3)，其特征在于: 所述的活塞桿(3)頂端套入安裝有一錐形導(dǎo)套(4)，錐形導(dǎo)套(4)的下端套于支撐缸本體(I)上端之外，且錐形導(dǎo)套(4)隨活塞桿(3)上下移動令錐形導(dǎo)套(4)實(shí)現(xiàn)收張；所述的活塞桿(3)與支撐缸本體(I)之間設(shè)置有第一防轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(5)，錐形導(dǎo)套(4)與支撐缸本體(I)之間設(shè)置有第二防轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(6)，以防止活塞桿(3)和錐形導(dǎo)套(4)上下移動時(shí)產(chǎn)生自轉(zhuǎn)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改良型支撐缸，其特征在于:所述的活塞桿(3)安裝于支撐缸本體⑴內(nèi)且活塞桿⑶的頂端伸出支撐缸本體⑴外，所述的錐形導(dǎo)套⑷套設(shè)于活塞桿(3)頂端。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改良型支撐缸，其特征在于:所述的錐形導(dǎo)套(4)包括:套設(shè)于支撐缸本體(I)上端的錐套(41)以及固定于錐套(41)上端的頂帽(42)。4.根據(jù)本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種改良型支撐缸，包括：支撐缸本體(1)、安裝于支撐缸本體(1)內(nèi)的活塞(2)以及安裝于活塞(2)上由活塞(2)驅(qū)動的活塞桿(3)，其特征在于：所述的活塞桿(3)頂端套入安裝有一錐形導(dǎo)套(4)，錐形導(dǎo)套(4)的下端套于支撐缸本體(1)上端之外，且錐形導(dǎo)套(4)隨活塞桿(3)上下移動令錐形導(dǎo)套(4)實(shí)現(xiàn)收張；所述的活塞桿(3)與支撐缸本體(1)之間設(shè)置有第一防轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(5)，錐形導(dǎo)套(4)與支撐缸本體(1)之間設(shè)置有第二防轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(6)，以防止活塞桿(3)和錐形導(dǎo)套(4)上下移動時(shí)產(chǎn)生自轉(zhuǎn)。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：李鵬，
申請(專利權(quán))人：東莞市嘉剛機(jī)電科技發(fā)展有限公司，
類型：新型
國別省市：廣東;44