一種滾珠絲杠副行程誤差修正機構制造技術

本滾珠絲杠副行程誤差修正機構，包括兩塊間隔立設的側板及拉桿、桿套、拉簧、拉塊，兩塊側板頂端與一框架兩端固定連接組成拖板，兩塊側板中部貫穿滾珠絲桿，滾珠絲桿套有螺母，螺母外圍設有一長套，且螺母和長套均位于兩塊側板之間，拖板能夠沿滾珠絲桿軸向作直線移動，長套兩端由平面軸承與兩塊側板連接，長套中部側面設有一滾輪柱，滾輪柱外側端上方嵌置桿套，桿套內設有拉桿，拉桿貫穿滾輪柱，并在其下端與拉塊之間掛設拉簧，拉塊固設在拖板上，滾輪柱在桿套外側端套設有軸承，軸承支撐在一修正板上，修正板中心橫穿一回轉銷軸，調節其傾斜度，調節修正板調節螺釘上下螺母使修正板產生與絲桿軸向垂直的位移，以修正滾珠絲桿副行程誤差。（*該技術在2024年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及滾珠絲桿副領域，具體涉及一種滾珠絲杠副行程誤差修正機構。
技術介紹
滾珠絲杠副或稱滾珠螺桿副。是由絲杠及螺母二個配套組成的。是目前傳動機械中精度較高也是最常用的傳動裝置。目前，滾珠絲桿副的行程誤差已經很小了，但仍不能滿足使用的要求，需要進一步提高，當絲桿旋轉，螺母固定在拖板上做直線移動，拖板的移動的精度取決于滾珠絲桿副，螺母的移動精度與絲桿的行程誤差直接相關。單純依靠工藝減少行程誤差，提高精度已不能滿足使用要求，采取自動修正補償的方法提高行程精度，達到使用要求。
技術實現思路
為解決上述技術問題，我們提出了一種滾珠絲杠副行程誤差修正機構，使修正后的行程精度可高于滾珠絲桿副I級(最高等級)的目標行程精度，同時可以為機床的行程誤差(定位誤差)匹配調整，從而大幅度的提高精度。為達到上述目的，本技術的技術方案如下:一種滾珠絲杠副行程誤差修正機構，包括兩塊間隔立設的拖板側板和拉緊機構，所述拉緊機構包括拉桿、桿套、拉簧和拉塊，所述兩塊拖板側板頂端與一框架兩端底部固定連接形成拖板，所述兩塊拖板側板中部水平貫穿有一滾珠絲桿，所述滾珠絲桿套設有螺母，所述螺母外圍套設有一長套，且所述螺母和長套均位于兩塊拖板側板之間，所述拖板能夠沿所述滾珠絲桿軸向作直線移動，所述長套兩端由平面軸承與兩塊拖板側板連接，所述長套中部側面向外延伸固設有一滾輪柱，所述滾輪柱外側端上方嵌置所述桿套，所述桿套內設有拉桿，所述拉桿貫穿所述滾輪柱，并在其下端掛設所述拉簧一端，所述拉簧另一端掛在所述拉塊上，所述拉塊固設在所述拖板上，所述滾輪柱在所述桿套外側端套設有軸承，所述軸承支撐在一修正板上，所述修正板中心位置處橫穿一回轉銷軸繞銷軸旋轉，以調節其傾斜度，作線性誤差修正，并在調節后固定。優選的，所述軸承在修正板上貼緊，并靠拉簧拉緊，使拉簧力能夠調節。優選的，所述修正板的每個螺釘一端均與所述修正板底面焊牢固定，且調節螺釘穿入修正板內調節上下兩個螺母使修正板表面產生與絲桿軸向垂直方向的位移，產生滾珠螺母的輔助運動，以修正滾珠絲桿行程誤差。優選的，所述修正板兩側設有弧形孔，所述弧形孔內設有螺釘，所述修正板整體可繞銷軸轉動，調節后固定，產生與絲桿軸向垂直方向的位移，產生滾珠螺母的輔助運動，達到行程誤差的線性誤差修正。優選的，所述拉塊上設有拉釘，所述拉釘與所述拉簧另一端連接。通過上述技術方案，本技術通過使螺母與拖板連接，當滾珠絲桿旋轉時，螺母帶動拖板沿滾珠絲桿軸向做直線移動，螺母上固定一個滾輪柱，頭上安裝滾動軸承，支承在修正板上，修正板通過螺桿可做上下調節，修正板長度中心位置由一個支承旋轉回轉銷軸，可以調節其傾斜度，作線性誤差修正，調節后固定。根據絲桿行程誤差，調整為修正板曲線；當螺母沿絲桿軸向移動時，修正板的曲線使螺母產生一個輔助轉動，對行程的線性誤差及周期誤差進行修正補償，大幅提高了行程精度。調節修正板上調節螺釘的上下兩個螺母使修正板表面產生與絲桿軸向垂直方向的位移形成曲線，產生滾珠螺母的輔助轉動，以修正滾珠絲桿副的行程誤差。【附圖說明】為了更清楚地說明本技術實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本技術的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本技術實施例所公開的一種滾珠絲杠副行程誤差修正機構的主視剖面圖；圖2為本技術實施例所公開的一種滾珠絲杠副行程誤差修正機構在圖1中的A向剖視圖；圖3為本技術實施例所公開的一種滾珠絲杠副行程誤差修正機構在圖2中的B向局部視圖。圖中數字和字母所表示的相應部件名稱:1.框架2.長套3.螺母4.滾珠絲桿5.滾輪柱6.拉桿7.桿套8.軸承9.拉簧10.修正板11.拉釘12.回轉銷軸13.拉塊14.平面軸承15.弧形孔16.螺釘17.拖板側板【具體實施方式】下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。本技術提供了一種滾珠絲杠副行程誤差修正機構，使修正后的行程精度可高于滾珠絲桿副I級(最高等級)的目標行程精度，同時可以為機床的行程誤差(定位誤差)匹配調整，從而大幅度的提高精度。下面結合實施例和【具體實施方式】對本技術作進一步詳細的說明。實施例.如圖1、圖2和圖3所示，一種滾珠絲杠副行程誤差修正機構，包括兩塊間隔立設的拖板側板17和拉緊機構，所述拉緊機構包括拉桿6、桿套7、拉簧9和拉塊13，所述兩塊拖板側板頂端與一框架I兩端底部固定連接形成拖板，所述兩塊拖板側板中部水平貫穿有一滾珠絲桿4，所述滾珠絲桿4套設有滾珠螺母3，所述滾珠螺母3外圍套設有一長套2，且所述滾珠螺母3和長套2均位于兩塊拖板側板17之間，所述拖板能夠沿所述滾珠絲桿4軸向作直線移動，所述長套2兩端由平面軸承與兩塊拖板側板連接，所述長套2中部側面向外延伸固設有一滾輪柱5，所述滾輪柱5外側端上方嵌置所述桿套7，所述桿套7內設有拉桿6，所述拉桿6貫穿所述滾輪柱5，并在其下端掛設所述拉簧9 一端，所述拉簧9另一端掛在所述拉塊13上，所述拉塊13固設在所述拖板上，所述滾輪柱5在所述桿套7外側端套設有軸承8，所述軸承8支撐在一修正板10上，所述修正板10中心位置處橫穿一回轉銷軸12繞銷軸旋轉，以調節其傾斜度，作線性誤差修正，并在調節后固定。其中，所述軸承8在修正板10上貼緊，并靠拉簧9拉緊，使拉簧力能夠調節；所述修正板10的每個螺釘一端均與所述修正板10底面焊牢固定，且調節螺釘穿入修正板10內調節上下兩個螺母使修正板10當前第1頁1 2 本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種滾珠絲杠副行程誤差修正機構，其特征在于，包括兩塊間隔立設的拖板側板和拉緊機構，所述拉緊機構包括拉桿、桿套、拉簧和拉塊，所述兩塊拖板側板頂端與一框架兩端底部固定連接形成拖板，所述兩塊拖板側板中部水平貫穿有一滾珠絲桿，所述滾珠絲桿套設有螺母，所述螺母外圍套設有一長套，且所述螺母和長套均位于兩塊拖板側板之間，所述拖板能夠沿所述滾珠絲桿軸向作直線移動，所述長套兩端由平面軸承與兩塊拖板側板連接，所述長套中部側面向外延伸固設有一滾輪柱，所述滾輪柱外側端上方嵌置所述桿套，所述桿套內設有拉桿，所述拉桿貫穿所述滾輪柱，并在其下端掛設所述拉簧一端，所述拉簧另一端掛在所述拉塊上，所述拉塊固設在所述拖板上，所述滾輪柱在所述桿套外側端套設有軸承，所述軸承支撐在一修正板上，所述修正板中心位置處橫穿一回轉銷軸繞銷軸旋轉，以調節其傾斜度，作線性誤差修正，并在調節后固定。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：陳耀忠，
申請(專利權)人：常州維能達精機有限公司，
類型：新型
國別省市：江蘇;32