槽車大米全程取樣控制工具制造技術

本發明專利技術公開了一種槽車大米全程取樣控制工具，包括卸料槽、分流槽和分流管，卸料槽向下傾斜20°～30°，于卸料槽上開設寬度為8mm～12mm的條形孔；于卸料槽底部設置分流槽，分流槽向下傾斜的角度大于卸料槽且其傾角為25°～35°，對應于條形孔于分流槽內設置向下通出分流槽的分流管，分流管的口徑為6mm～10mm；對應于卸料槽出料口設置瞬間樣本收集器皿，對應于分流槽出料口設置階段樣本收集器皿，對應于分流管出料口設置全程樣本收集器皿。本發明專利技術對大米原料從全程、階段、瞬時三時段進行取樣跟蹤，且樣本量控制均勻標準，能有效取樣到大米原料中夾雜的各類雜質，及時發現大米原料中存在的各類問題，方便控制及處理。

【技術實現步驟摘要】
【專利摘要】本專利技術公開了一種槽車大米全程取樣控制工具，包括卸料槽、分流槽和分流管，卸料槽向下傾斜20°～30°，于卸料槽上開設寬度為8mm～12mm的條形孔；于卸料槽底部設置分流槽，分流槽向下傾斜的角度大于卸料槽且其傾角為25°～35°，對應于條形孔于分流槽內設置向下通出分流槽的分流管，分流管的口徑為6mm～10mm；對應于卸料槽出料口設置瞬間樣本收集器皿，對應于分流槽出料口設置階段樣本收集器皿，對應于分流管出料口設置全程樣本收集器皿。本專利技術對大米原料從全程、階段、瞬時三時段進行取樣跟蹤，且樣本量控制均勻標準，能有效取樣到大米原料中夾雜的各類雜質，及時發現大米原料中存在的各類問題，方便控制及處理。【專利說明】槽車大米全程取樣控制工具(—)
:本專利技術涉及對糧食樣本的取樣用具，具體為一種槽車大米全程取樣控制工具。(二)
技術介紹
:我國在釀酒及食品加工類行業對原料的控制要求非常高，經詳細了解及實地調查，對于大米等糧食樣本的取樣，在我國還沒有一定標準的規范操作。目前我國對糧食等樣本的取樣，一般都是采取插管及隨機抽樣，經常會存在以下問題:1、原料堆放過高盲區太多，很多樣本無法取到，因運輸車輛堆放過高夾雜在中間及底部的樣本很難取到，而造成取樣不夠準確。2、取樣隨意性太大，無法做到全程跟蹤取樣，夾雜的雜質和碎米不容易被取到，造成偏差大，處理不當會造成產品質量控制不穩。3、取樣一般都是按照不同時段進行抽樣取樣，很少做到全程取樣跟蹤，容易造成取時段不準隨意性太大，且取樣樣本的多少也沒有一定的標準，不能做到現代企業標準化操作及控制的要求。綜合以上存在的問題，都會因原料存在的質量不達標及雜質多未及時發現，而混入到生產原料中造成對產品質量的影響。(三)
技術實現思路
:針對現有技術的不足，本專利技術所要解決的技術問題是提出了一種提取到料車中完整米粒、碎米、糠粉、石頭等其它夾雜物料的槽車大米全程取樣控制工具。能夠解決上述技術問題的槽車大米全程取樣控制工具之技術方案，包括于槽車出口處設置的卸料取樣機構，與現有技術不同的是所述卸料取樣機構包括卸料槽、分流槽、分流管和樣本收集器皿，所述卸料槽向下傾斜的范圍在20°?30°之間，于卸料槽的上部開設有寬度為8mm?12mm的條形孔；于卸料槽的底部設置長度和寬度均小于卸料槽的分流槽，所述分流槽向下傾斜的角度大于卸料槽且其傾角范圍在25°?35°之間，對應于條形孔于分流槽內設置向下通出分流槽的分流管，所述分流管的口徑小于條形孔的寬度且其口徑范圍在6mm?1mm之間；對應于卸料槽的出料口設置瞬間樣本收集器皿，對應于分流槽的出料口設置階段樣本收集器皿，對應于分流管的出料口設置全程樣本收集器皿。用全程樣本收集器皿進行全程取樣是指在卸料過程中，對全車的原料大米進行取樣，對物料取出的均勻樣本要求較高，總量控制在1.5KG左右進行分析化驗。用階段樣本收集器皿進行階段取樣是指在卸料過程中，每隔十五分鐘取一次樣本進行分析化驗，要求樣本均勻穩定，及時發現控制。用瞬間樣本收集器皿進行瞬時取樣是指在卸料過程中，隨時抽取樣本分析化驗。通過各時段的取樣分析可以有效控制大米原料質量，保證產品品質。對應于全車約40T大米的卸料，為滿足卸料效率和合理取樣，所述卸料槽向下傾斜的優選角度為22°，所述條形孔距離卸料槽出料口的距離選擇為3 500mm。進一步的設計,所述分流槽向下傾斜的角度優選30° ,所述分流槽的出料口距離料車出口處長度選擇為蘭400mm。所述條形孔的寬度優選為10mm，所述分流管的口徑優選為8mm，滿足完整米粒(大小約為2mmX 7mm)、碎米(大小約為1.5mmX2mm)和碎石及雜質(一般為3mmX6mm)的通過要求。本專利技術的有益效果:本專利技術槽車大米全程取樣控制工具可以對大米原料從全程、階段、瞬時三時段進行取樣跟蹤，且樣本量控制均勻標準，能有效取樣到大米原料中夾雜的各類雜質，及時發現大米原料中存在的各類問題，方便控制及處理。(四)【專利附圖】【附圖說明】:圖1為本專利技術一種實施方式的結構示意圖。圖號標識:1、卸料槽；2、條形孔；3、分流槽；4、分流管；5、瞬間樣本收集器皿；6、階段樣本收集器皿；7、全程樣本收集器皿；8、大米投料坑。(五)【具體實施方式】:下面結合附圖所示實施方式對本專利技術的技術方案作進一步說明。本專利技術槽車大米全程取樣控制工具包括卸料取樣機構，所述卸料取樣機構設于料車出口處，包括卸料槽1、分流槽3、分流管4和樣本收集器皿。所述卸料槽I的進料口設于槽車出口處，卸料槽I的出料口傾斜向下，傾斜角度為22°，靠近進料口的卸料槽I中部位置開設有寬度為10_的條形孔2，由于大米原料流速大，1mm寬的條形孔2可以保證大米原料及雜質都能均勻穩定流出，滿足各類樣本都能提取的要求，效果較好，所述條形孔2距離卸料槽I出料口的距離為500mm，如圖1所示。長度為400mm的分流槽3焊接在卸料槽I下方，分流槽3上端處于槽車出口處，分流槽3下端(作為出料口)傾斜向下，傾斜角度為30°，分流槽3的出料口距離卸料槽I底部約為80mm，分流槽3內設置一分流管4，所述分流管4的口徑為8mm，分流管4的上端對應于條形孔2，分流管4的下端伸出分流槽3的底部，所述分流管4可有效減緩大米原料的下落速度，保證完整米粒、碎米、糠粉、石頭等其它夾雜物通過小孔落出，如圖1所示。所述樣本收集器皿有三種，分別為瞬間樣本收集器皿5、階段樣本收集器皿6和全程樣本收集器皿7。所述全程樣本收集器皿7設于分流管4下方，可對卸料全程進行取樣，樣本穩定控制在1.5KG左右；所述階段樣本收集器皿6設于分流槽3的出料口下方，在卸料過程中，每隔15分鐘取一次樣本進行分析化驗；所述瞬間樣本收集器皿5設于卸料槽I出料口下方，在卸料過程中可隨時抽取樣本分析化驗，如圖1所示。所述卸料取樣機構下方的卸料區為開挖的大米投料坑8，用樣本收集器皿取樣的操作于大米投料坑8中進行，如圖1所示。本專利技術適用于對全車約40T大米的卸料和取樣。【權利要求】1.槽車大米全程取樣控制工具，包括于槽車出口處設置的卸料取樣機構，其特征在于:所述卸料取樣機構包括卸料槽(I)、分流槽(3)、分流管(4)和樣本收集器皿，所述卸料槽(I)向下傾斜20°?30°，于卸料槽(I)的上部開設有寬度為8mm?12mm的條形孔⑵；于卸料槽(I)的底部設置長度和寬度均小于卸料槽(I)的分流槽(3)，所述分流槽(3)向下傾斜的角度大于卸料槽(I)且其傾角為25°?35°，對應于條形孔(2)于分流槽(3)內設置向下通出分流槽(3)的分流管(4)，所述分流管(4)的口徑小于條形孔(2)的寬度且其口徑為6mm?1mm ;對應于卸料槽(I)的出料口設置瞬間樣本收集器皿(5)，對應于分流槽(3)的出料口設置階段樣本收集器皿￠)，對應于分流管(4)的出料口設置全程樣本收集器皿(7)。2.根據權利要求1所述的槽車大米全程取樣控制工具，其特征在于:所述卸料槽(I)向下傾斜22°，所述條形孔⑵距離卸料槽⑴出料口的距離蘭500mm。3.根據權利要求2所述的槽車大米全程取樣控制工具，其特征在于:分流槽(3)向下傾斜的角度為30°，所述分流槽(3)的出料口距離料車出口處長度3 400mm。4.根據權利要求1?3中任意一項所述的槽車本文檔來自技高網...

【技術保護點】
槽車大米全程取樣控制工具，包括于槽車出口處設置的卸料取樣機構，其特征在于：所述卸料取樣機構包括卸料槽(1)、分流槽(3)、分流管(4)和樣本收集器皿，所述卸料槽(1)向下傾斜20°～30°，于卸料槽(1)的上部開設有寬度為8mm～12mm的條形孔(2)；于卸料槽(1)的底部設置長度和寬度均小于卸料槽(1)的分流槽(3)，所述分流槽(3)向下傾斜的角度大于卸料槽(1)且其傾角為25°～35°，對應于條形孔(2)于分流槽(3)內設置向下通出分流槽(3)的分流管(4)，所述分流管(4)的口徑小于條形孔(2)的寬度且其口徑為6mm～10mm；對應于卸料槽(1)的出料口設置瞬間樣本收集器皿(5)，對應于分流槽(3)的出料口設置階段樣本收集器皿(6)，對應于分流管(4)的出料口設置全程樣本收集器皿(7)。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：廖勇，蔣新，
申請(專利權)人：燕京啤酒桂林漓泉股份有限公司，
類型：發明
國別省市：廣西;45