本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種單缸插銷系統(tǒng)伸縮控制閥，該控制閥具有主泵油口、小泵油口、大腔油口、小腔油口及回油口，并集成有：換向閥(1)，其油口連通所述小泵油口、回油口、大腔油口、小腔油口；卸荷閥(2)，處于所述小泵油口與回油口相連通的油路上；切換閥(3)，處于所述主泵油口與小腔油口相連通的油路上；旁通閥(4)，處于所述大腔油口與回油口連通的油路上，其液控端連通所述主泵油口。該控制閥可提高閥控單缸插銷系統(tǒng)的伸縮速度，解決了縮臂時加油門無變量、系統(tǒng)高壓溢流、發(fā)熱量大和臂位檢測成功率低的難題。本發(fā)明專利技術(shù)還公開了設(shè)有所述伸縮控制閥的輪式起重機。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
【專利摘要】本專利技術(shù)公開了一種單缸插銷系統(tǒng)伸縮控制閥，該控制閥具有主泵油口、小泵油口、大腔油口、小腔油口及回油口，并集成有：換向閥(1)，其油口連通所述小泵油口、回油口、大腔油口、小腔油口；卸荷閥(2)，處于所述小泵油口與回油口相連通的油路上；切換閥(3)，處于所述主泵油口與小腔油口相連通的油路上；旁通閥(4)，處于所述大腔油口與回油口連通的油路上，其液控端連通所述主泵油口。該控制閥可提高閥控單缸插銷系統(tǒng)的伸縮速度，解決了縮臂時加油門無變量、系統(tǒng)高壓溢流、發(fā)熱量大和臂位檢測成功率低的難題。本專利技術(shù)還公開了設(shè)有所述伸縮控制閥的輪式起重機。【專利說明】一種輪式起重機及其單缸插銷系統(tǒng)伸縮控制閥
本專利技術(shù)涉及液壓控制
，特別是輪式起重機單缸插銷系統(tǒng)的伸縮控制閥。本專利技術(shù)還涉及設(shè)有所述控制閥的輪式起重機。
技術(shù)介紹
由于現(xiàn)在輪式起重機技術(shù)的快速發(fā)展，受到重量和空間布置制約的多缸繩排式伸縮機構(gòu)已經(jīng)不能滿足起重臂越來越長、節(jié)數(shù)越來越多的要求，而只能采用單缸插銷式伸縮機構(gòu)。 單缸插銷式伸縮機構(gòu)通過缸銷、臂銷交替工作和伸縮油缸的往復伸縮來實現(xiàn)各節(jié)臂順序伸縮，其伸縮油缸能有效的把每一節(jié)臂順序地伸出或縮回，主臂伸出時，伸縮油缸首先通過缸銷與末節(jié)伸縮臂鎖定，同時將末節(jié)伸縮臂與倒數(shù)第二節(jié)伸縮臂釋放，由伸縮油缸將末節(jié)伸縮臂帶出；待末節(jié)伸縮臂到達預(yù)定位置后，將其與倒數(shù)第二節(jié)伸縮臂重新鎖定，收回伸縮油缸并將其與倒數(shù)第二節(jié)伸縮臂鎖定，接著將倒數(shù)第二節(jié)伸縮臂與倒數(shù)第三節(jié)伸縮臂解鎖，由伸縮油缸將倒數(shù)第二節(jié)伸縮臂帶出，依次類推，可以使各節(jié)伸縮臂依次伸出；主臂縮回時，其各節(jié)伸縮臂按照與伸出動作相反的次序依次動作。 現(xiàn)有單缸插銷式伸縮機構(gòu)的控制方式有兩種: 第一種為泵控單缸插銷式伸縮系統(tǒng)，這種系統(tǒng)應(yīng)用比較廣泛，能夠很好地解決由于液壓系統(tǒng)流量過大而導致發(fā)熱的問題。 第二種為閥控單缸插銷式伸縮系統(tǒng)，這種系統(tǒng)通過調(diào)節(jié)控制負載敏感閥來實現(xiàn)起重機的各個工況，具有更高的控制精度和響應(yīng)速度，并且性價比較高。 由于受閥控系統(tǒng)特性的限制，目前閥控單缸插銷系統(tǒng)存在縮臂速度慢、縮臂加油門無變量、系統(tǒng)高壓溢流、發(fā)熱量大等缺點，與現(xiàn)在提倡的節(jié)能環(huán)保液壓系統(tǒng)不匹配。 請參考圖1，圖1為現(xiàn)有伸縮控制閥的液壓原理圖。 如圖所示，該控制閥的P油口連通小泵，B、C油口分別連通伸縮油缸的大腔和小腔，D油口連通主閥伸縮聯(lián)的縮端油口，電磁閥Y3為卸荷閥，電磁閥Yl為大小泵切換閥；當Y1、Y3均得電，Y2a、Y2b分別得電時，小泵工作，控制伸縮油缸的伸和縮，溢流閥起安全保護作用，防止液壓系統(tǒng)過載。 這種控制閥存在伸縮縮時手柄電流至最大值后，加油門縮速度沒有變化和二次溢流閥溢流的故障。 因此，如何對單缸插銷系統(tǒng)的伸縮控制閥進行優(yōu)化設(shè)計，以提高其使用性能，是本領(lǐng)域技術(shù)人員目前需要解決的技術(shù)問題。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的第一目的是提供一種單缸插銷系統(tǒng)伸縮控制閥。該控制閥可提高閥控單缸插銷系統(tǒng)的伸縮速度，解決了縮臂時加油門無變量、系統(tǒng)高壓溢流、發(fā)熱量大和臂位檢測成功率低的難題。 本專利技術(shù)的第二目的是提供一種設(shè)有所述伸縮控制閥的輪式起重機。 為了實現(xiàn)上述第一目的，本專利技術(shù)提供一種單缸插銷系統(tǒng)伸縮控制閥，其該控制閥具有主泵油口、小泵油口、大腔油口、小腔油口及回油口，并集成有: 換向閥，其油口連通所述小泵油口、回油口、大腔油口、小腔油口 ； 卸荷閥,處于所述小泵油口與回油口相連通的油路上； 切換閥，處于所述主泵油口與小腔油口相連通的油路上； 旁通閥，處于所述大腔油口與回油口連通的油路上，其液控端連通所述主泵油口。 優(yōu)選地，所述換向閥具有第一油口、第二油口、第三油口及第四油口 ； 所述第一油口連通小泵油口，所述第二油口連通回油口，所述第三油口連通大腔油口，所述第四油口連通小腔油口 ； 并具有兩種工作狀態(tài)，在第一工作狀態(tài)，所述第一油口與第四油口連通，所述第二油口與第三油口連通；在第二工作狀態(tài)，所述第一油口與第三油口連通，所述第二油口與第四油口連通。 優(yōu)選地，所述換向閥為三位四通電磁換向閥，其左位機能對應(yīng)于所述第一工作狀態(tài)，其右位機能對應(yīng)于所述第二工作狀態(tài)，其中位機能使所述第一油口、第二油口、第三油口及第四油口均截止。 優(yōu)選地，所述卸荷閥具有第一油口和第二油口，所述第一油口連通所述小泵油口，所述第二油口連通所述回油口 ； 并具有兩種工作狀態(tài)，在第一工作狀態(tài)，所述第一油口與第二油口連通，在第二工作狀態(tài)，所述第一油口與第二油口斷開。 優(yōu)選地，所述卸荷閥為二位四通電磁閥。 優(yōu)選地，所述切換閥具有第一油口和第二油口，所述第一油口連通所述主泵油口，所述第二油口連通所述小腔油口 ； 并具有兩種工作狀態(tài)，在第一工作狀態(tài)，所述第一油口與第二油口連通，在第二工作狀態(tài)，所述第一油口與第二油口斷開。 優(yōu)選地，所述切換閥為二位四通電磁閥。 優(yōu)選地，所述旁通閥具有第一油口和第二油口，所述第一油口連通所述大腔油口，所述第二油口連通所述回油口 ； 并具有兩種工作狀態(tài)，在第一工作狀態(tài)，所述第一油口與第二油口連通，在第二工作狀態(tài)，所述第一油口與第二油口斷開. 優(yōu)選地，所述旁通閥為液控二位二通閥。 為了實現(xiàn)上述第二目的，本專利技術(shù)還提供一種輪式起重機，包括伸縮臂及單缸插銷系統(tǒng)，所述單缸插銷系統(tǒng)設(shè)有主泵、伸縮油缸、主閥伸縮聯(lián)以及小泵，并設(shè)有上述任一項所述的單缸插銷系統(tǒng)伸縮控制閥，所述主泵油口連通所述主閥伸縮聯(lián)的縮端油口，所述小泵油口與小泵連通，所述大腔油口連通所述伸縮油缸的大腔，所述小腔油口連通所述伸縮油缸的小腔。 本專利技術(shù)所提供的單缸插銷系統(tǒng)伸縮控制閥，具有主泵油口和小泵油口，通過該控制閥單缸插銷系統(tǒng)既可以使用主泵驅(qū)動伸縮臂進行伸縮，也可以使用小泵驅(qū)動伸縮臂進行伸縮，在主泵工況下，由于設(shè)有旁通閥，因此在主泵給伸縮油缸小腔供油時，能夠自動打開大腔旁通油路，伸縮油缸大腔中的油液分別通過主閥和伸縮控制閥進入油箱，可以有效地提高主泵供油時伸縮系統(tǒng)縮的速度和解決加油門無變量的故障，在小泵工況下，伸縮臂能夠以較慢的速度進行伸縮，可提高單缸插銷系統(tǒng)臂位檢測的成功率。 本專利技術(shù)采用大小泵切換和旁路分流的液壓控制方式，突破了現(xiàn)有閥控單缸插銷系統(tǒng)縮臂速度慢的瓶頸，提高了閥控單缸插銷系統(tǒng)的伸縮速度，解決了縮臂時，加油門無變量、系統(tǒng)高壓溢流、發(fā)熱量大和臂位檢測成功率低的難題。 本專利技術(shù)所提供的輪式起重機設(shè)有上述單缸插銷系統(tǒng)伸縮控制閥，由于上述單缸插銷系統(tǒng)伸縮控制閥具有上述技術(shù)效果，設(shè)有單缸插銷系統(tǒng)伸縮控制閥的輪式起重機也應(yīng)具備相應(yīng)的技術(shù)效果。 【專利附圖】【附圖說明】 圖1為現(xiàn)有伸縮控制閥的液壓原理圖； 圖2為本專利技術(shù)所提供單缸插銷系統(tǒng)伸縮控制閥的一種【具體實施方式】的液壓原理圖。 圖中: 1.換向閥2.卸荷閥3.切換閥4.旁通閥5.溢流閥 【具體實施方式】 本專利技術(shù)的核心是提供一種單缸插銷系統(tǒng)伸縮控制閥，以解決縮臂時加油門無變量、系統(tǒng)高壓溢流、發(fā)熱量大和臂位檢測成功率低的難題。 本專利技術(shù)的另一核心是提供一種設(shè)有所述單缸插銷系統(tǒng)伸縮控制閥的輪式起重機。 為了使本
的人員更好地理解本專利技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本專利技術(shù)作進一步的詳細說明本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
一種單缸插銷系統(tǒng)伸縮控制閥，其特征在于，該控制閥具有主泵油口、小泵油口、大腔油口、小腔油口及回油口，并集成有：換向閥(1)，其油口連通所述小泵油口、回油口、大腔油口、小腔油口；卸荷閥(2)，處于所述小泵油口與回油口相連通的油路上；切換閥(3)，處于所述主泵油口與小腔油口相連通的油路上；旁通閥(4)，處于所述大腔油口與回油口連通的油路上，其液控端連通所述主泵油口。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：胡小冬，焦國旺，杜建西，
申請(專利權(quán))人：徐州重型機械有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：江蘇;32
還沒有人留言評論。發(fā)表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。