本發明專利技術公開了一種軸承無縫鋼管及其制備工藝，包括如下化學組分按質量分數組成：C：2-9份、Si：10-18份、Mn：5-12份、Cr：4-7份、Al：5-14份、Ti：2-6份、Mg：0.5-2.3份、Ni：1.5-6.5份、As：4-12份、Sb：2-7份、Mo：1-5份、Pb：0.2-2份和稀土元素0.02-0.15份，其余為Fe：300-1300份和雜質：0.5-3.5份，軸承無縫鋼管的熱處理工藝，包括以下步驟：通入硫氮離子，施加大氣壓力使得硫氮離子填充在軸承無縫鋼管四周，降溫；停止通入硫氮離子，打開風冷裝置通風，鋼管降溫；進行分級淬火處理，淬火處理完成后冷卻，然后在進行分級回火處理，在通過風冷裝置冷卻。通過上述方式，本發明專利技術軸承無縫鋼管，能夠提高無縫鋼管的物理性能和化學性能，使用壽命長，制備工藝簡單。
【技術實現步驟摘要】
【專利摘要】本專利技術公開了一種軸承無縫鋼管及其制備工藝，包括如下化學組分按質量分數組成：C：2-9份、Si：10-18份、Mn：5-12份、Cr：4-7份、Al：5-14份、Ti：2-6份、Mg：0.5-2.3份、Ni：1.5-6.5份、As：4-12份、Sb：2-7份、Mo：1-5份、Pb：0.2-2份和稀土元素0.02-0.15份，其余為Fe：300-1300份和雜質：0.5-3.5份，軸承無縫鋼管的熱處理工藝，包括以下步驟：通入硫氮離子，施加大氣壓力使得硫氮離子填充在軸承無縫鋼管四周，降溫；停止通入硫氮離子，打開風冷裝置通風，鋼管降溫；進行分級淬火處理，淬火處理完成后冷卻，然后在進行分級回火處理，在通過風冷裝置冷卻。通過上述方式，本專利技術軸承無縫鋼管，能夠提高無縫鋼管的物理性能和化學性能，使用壽命長，制備工藝簡單。【專利說明】 軸承無縫鋼管及其熱處理工藝
本專利技術涉及無縫鋼管領域，特別是涉及一種軸承無縫鋼管及其熱處理工藝。
技術介紹
高強度、高韌性無縫鋼管，目前以穿孔壓延機將加熱到高溫的鋼坯穿孔后，壓延、拉伸，成形為制品的管狀，此后，施加熱處理而制造。如果在精加工壓延后、采用直接淬火的在線熱處理程序，在壓延后，不被冷卻到室溫，沒有經過相變和逆相變的程序，因此會產生結晶粒徑容易變得粗大、難以產生優異的韌性并確保耐腐蝕性的問題。
技術實現思路
本專利技術主要解決的技術問題是提供一種軸承無縫鋼管，能夠提高無縫鋼管的物理性能和化學性能，使用壽命長，制備工藝簡單。 為解決上述技術問題，本專利技術采用的一個技術方案是:提供一種軸承無縫鋼管，包括如下化學組分按質量分數組成:c:2-9份、S1:10-18份、Mn:5_12份、Cr:4_7份、Al:5_14份、T1:2-6 份、Mg:0.5-2.3 份、Ni:1.5-6.5 份、As:4~12 份、Sb:2~7 份、Mo:1_5 份、Pb:0.2-2份和稀土元素0.02-0.15份，其余為Fe =300-1300份和雜質:0.5-3.5份。 在本專利技術一個較佳實施例中，所述稀土元素包括Sc、Y、Pr、Nd和Pm中的一種或者兩種以上組成。 為解決上述技術問題，本專利技術采用的另一個技術方案是:提供一種軸承無縫鋼管的熱處理工藝，包括以下步驟:a.在加熱室中通入溫度為400-550°C的硫氮離子，并施加 0.05-0.08Pa的大氣壓力使得硫氮離子填充在軸承無縫鋼管四周，持續時間2_3小時，然后降溫至200-300°C ；b.當軸承無縫鋼管溫度低于200-300°C后停止通入硫氮離子，打開風冷裝置通風，等待鋼管降溫至100-150°C后停止風冷裝置。c.在加熱室中對軸承無縫鋼管進行分級淬火處理，淬火處理完成后冷卻，然后在進行分級回火處理，在通過風冷裝置冷卻。 在本專利技術一個較佳實施例中，所述多級淬火處理為先以10-20°C /s的加熱速度升溫至620-650°C，保溫2.5小時，再以20_35°C /s的加熱速度升溫至1000-1050°C，保溫 1.5小時，再以230-245°C /s的冷卻速度急速冷卻至350°C。 在本專利技術一個較佳實施例中，所述多級回火處理先以15_25°C /s的加熱速度升溫至520-580°C，保溫2小時，再以35-40°C /s的加熱速度升溫至880_900°C，保溫3.5小時，再以180-200°C /s的冷卻速度冷卻至150°C。 本專利技術的有益效果是:本專利技術軸承無縫鋼管，能夠提高無縫鋼管的物理性能和化學性能，使用壽命長，制備工藝簡單。 【具體實施方式】 下面將對本專利技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本專利技術的一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本專利技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本專利技術保護的范圍。 實施例1:一種軸承無縫鋼管，包括如下化學組分按質量分數組成:C:2份、Si:10份、Mn:5 份、Cr:4 份、Al:5 份、Ti:2 份、Mg:0.5 份、Ni:1.5 份、As:4 份、Sb:2 份、Mo:1 份、Pb:0.2份和稀土元素0.02份，其余為Fe:300份和雜質:0.5份。 一種軸承無縫鋼管的熱處理工藝，包括以下步驟:a.在加熱室中通入溫度為4000C的硫氮離子，并施加0.05Pa的大氣壓力使得硫氮離子填充在軸承無縫鋼管四周，持續時間2小時，然后降溫至200°C ；b.當軸承無縫鋼管溫度低于200°C后停止通入硫氮離子，打開風冷裝置通風，等待鋼管降溫至100°C后停止風冷裝置。c.在加熱室中對軸承無縫鋼管進行分級淬火處理，多級淬火處理為先以10°C /s的加熱速度升溫至6201:，保溫2.5小時，再以20°C /s的加熱速度升溫至1000°C，保溫1.5小時，再以2301: /s的冷卻速度急速冷卻至350°C，然后在進行分級回火處理，多級回火處理先以15°C /s的加熱速度升溫至520°C，保溫2小時，再以35°C /s的加熱速度升溫至880°C，保溫3.5小時，再以180°C/s的冷卻速度冷卻至150°C。 實施例2:實施例3:—種軸承無縫鋼管，包括如下化學組分按質量分數組成:C:6份、Si:12 份、Mn:8 份、Cr:5 份、Al:9 份、T1:4 份、Mg:2 份、Ni:3 份、As:10 份、Sb:5 份、Mo:3份、Pb:1份和稀土元素0.1份，其余為Fe:800份和雜質'2份。 一種軸承無縫鋼管的熱處理工藝，包括以下步驟:a.在加熱室中通入溫度為4500C的硫氮離子，并施加0.06Pa的大氣壓力使得硫氮離子填充在軸承無縫鋼管四周，持續時間2.5小時，然后降溫至250°C;b.當軸承無縫鋼管溫度低于250°C后停止通入硫氮離子，打開風冷裝置通風，等待鋼管降溫至125°C后停止風冷裝置。c.在加熱室中對軸承無縫鋼管進行分級淬火處理，多級淬火處理為先以15°C /s的加熱速度升溫至6351:，保溫2.5小時，再以25°C /s的加熱速度升溫至1025°C，保溫1.5小時，再以2401: /s的冷卻速度急速冷卻至350°C，然后在進行分級回火處理，多級回火處理先以20°C /s的加熱速度升溫至550°C，保溫2小時，再以36°C /s的加熱速度升溫至890°C，保溫3.5小時，再以190°C/s的冷卻速度冷卻至150°C。 實施例3:—種軸承無縫鋼管，包括如下化學組分按質量分數組成:C: 9份、Si:18 份、Mn:12 份、Cr:7 份、Al: 14 份、Ti:6 份、Mg:2.3 份、Ni:6.5 份、As:121 份、Sb:7 份、Mo:5份、Pb:2份和稀土元素0.15份，其余為Fe:1300份和雜質:3.5份。 一種軸承無縫鋼管的熱處理工藝，包括以下步驟:a.在加熱室中通入溫度為5500C的硫氮離子，并施加0.0SPa的大氣壓力使得硫氮離子填充在軸承無縫鋼管四周，持續時間3小時，然后降溫至300°C ；b.當軸承無縫鋼管溫度低于300°C后停止通入硫氮離子，打開風冷裝置通風，等待鋼管降溫至150°C后停止風冷裝置。c.在加熱室中對軸承無縫鋼管進行分級淬火處理，多級淬火本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種軸承無縫鋼管，其特征在于，包括如下化學組分按質量分數組成：C：2?9份、Si：10?18份、Mn：5?12份、Cr：4?7份、Al：5?14份、Ti：2?6份、Mg：0.5?2.3份、Ni：1.5?6.5份、As：4?12份、Sb：2?7份、Mo：1?5份、Pb：0.?2?2份和稀土元素0.02?0.15份，其余為Fe：300?1300份和雜質：0.5?3.5份。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：吳建宇，
申請(專利權)人：無錫閣特精密冷拔管有限公司，
類型：發明
國別省市：江蘇;32
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