一種煙氣脫硝裝置，包括經輸送泵連接計量混合模塊（3）的尿素溶液存儲罐（1），該計量混合模塊上設有第二軟化水進口（31）、尿素水進口（32）及混合水出水口（33）；該輸送泵連接該計量混合模塊的尿素水進口，該第二軟化水進口連接循環水稀釋模塊（5）的稀釋水出水口（51），該混合水出水口連接分配模塊（4）的尿素溶液入口（41）；該分配模塊上設有尿素溶液入口、壓縮空氣入口（42）、朝向煙氣設置的噴嘴及余水出口（44），該循環水稀釋模塊上設有稀釋水出水口、第一軟化水進口（53）及循環水回水口（52），該分配模塊的余水出口連接循環水稀釋模塊的循環水回水口。本實用新型專利技術建設周期短、投資少,適合于對中小型鍋爐改造。
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及一種用于燃煤發電鍋爐、熱電聯產鍋爐、集中供熱鍋爐、焚化爐、燒結機、球團窯爐、焦化爐、玻璃窯爐等的煙氣脫硝裝置。
技術介紹
中國是燃煤大國，燃煤機組發電在我國一直占主導地位，煤燃燒產生大量污染物，如NOx、S02，對人體、環境和生態系統危害極大。近年來世界各國，尤其是工業發達國家都相繼開展了同時脫硫脫硝技術的研宄開發，并進行了一定的工業應用，主要有:等離子體法，如電子束照射法，電暈法；固體吸附與再生技術，如固體吸附法，NOxSO工藝，CuO吸收還原法，Pahlman煙氣脫硫脫硝工藝等；氧化法，如臭氧氧化法；溶液吸收法，如NaClO^i，亞鐵螯合劑法，鈷氨溶液法等。在火電機組排放的大氣污染物中，氮氧化物是最近三十多年中受到極大關注的一種污染物。科學已經證明氮氧化物在酸雨的形成和對臭氧層的破壞中所起的作用。世界上一些工業發達國家對氮氧化物的排放制定了非常嚴格的標準。我國氮氧化物的排放量中近70 %來自于煤炭的直接燃燒。根據有關部門的預計，今后我國⑶P年均增長7%左右，隨著我國經濟的穩定增長，國民經濟和社會發展，NOx排放濃度也會相應增大。電力工業是我國的燃煤大戶，電力工業的發展，又將導致NOx排放量越來越大；如果不加強控制，NOx對我國大氣環境污染所造成的后果將越來越嚴重。
技術實現思路
本技術所要解決的技術問題是，針對現有技術不足，提供一種煙氣脫硝裝置，其建設周期短、投資少、脫硝效率中等，比較適合于對中小型電廠鍋爐的改造。為解決上述技術問題，本技術所采用的技術方案如下:一種煙氣脫硝裝置，其包括經輸送泵連接計量混合模塊的尿素溶液存儲罐，該計量混合模塊上設有第二軟化水進口、尿素水進口及混合水出水口 ；該輸送泵連接該計量混合模塊的尿素水進口，該第二軟化水進口連接循環水稀釋模塊的稀釋水出水口，該混合水出水口連接分配模塊的尿素溶液入口 ；該分配模塊上設有尿素溶液入口、壓縮空氣入口、朝向鍋爐煙氣設置的多個噴嘴及余水出口，該循環水稀釋模塊上設有稀釋水出水口、第一軟化水進口及循環水回水口，該分配模塊的余水出口連接循環水稀釋模塊的循環水回水口。所述計量混合模塊的第二軟化水進口和尿素水進口分別經電動球閥、電動調節閥、流量傳感器、止回閥連接管道混合器的兩輸入口，該管道混合器的輸出口經壓力傳感器連接混合水出水口。所述噴嘴前端設置截止閥及流量計。所述循環水回水口經自力型壓力控制閥連接水泵的進水口，水泵出水口經壓力傳感器及流量傳感器連接稀釋水出水口，同時該第一軟化水進口連接該水泵的進水口。本技術將飽和濃度的尿素溶液儲存于尿素溶液儲罐中，尿素溶液儲罐中的尿素溶液通過輸送泵送入計量分配模塊中，而軟化水與循環水則通過循環水稀釋模塊，進入計量混合模塊，與尿素溶液通過計量混合配成一定比例的尿素溶液后，通過分配模塊與壓縮空氣混合后通過噴嘴霧化顆粒狀的尿素并送入鍋爐煙氣中，與煙氣中的NOx進行反應而生成N2和H20，而分配模塊中多于的尿素溶液則通過循環水稀釋模塊進行稀釋后再次經計量混合模塊進入系統進行反應。與現有技術相比，本技術的有益效果為:1、本技術脫硝效率可達40%以上，氨逃逸率小于5ppm，而且尿素顆粒或尿素溶液在運輸和儲存的安全性遠遠高于液氨。2、本技術以尿素作為還原劑進行脫硝，占地面積小、對鍋爐改造的工作量少、施工安裝周期短、節省投資，較適合于老廠改造，對于場地受限的電廠的脫硝改造將有一定優勢。3、本技術將噴嘴多余的尿素溶液輸送至計量混合模塊，使之在分配模塊與計量模塊之間循環，以保證反應劑的持續供應并保持尿素溶液維持一定的溫度。4、本技術通過計量混合模塊和分配模塊精確計量和獨立控制到鍋爐或焚化爐內每個噴射區的尿素溶液濃度。5、本技術分配模塊能控制到每個噴嘴的霧化/冷卻空氣、混合的化學劑和冷卻水的流量；空氣、混合的化學劑在該模塊上調節，達到適當的空氣/液體質量比率，取得最佳的NOx還原效果。【附圖說明】圖1為本技術結構框圖。圖2為本技術計量分配模塊外部結構圖。圖3為本技術計量分配模塊結構原理圖。圖4為本技術分配模塊結構原理圖。圖5為本技術循環水稀釋模塊外部結構圖。圖6為本技術循環水稀釋模塊結構原理圖。【具體實施方式】下面結合附圖和實施例對本技術進一步說明。本技術的下述實施例僅僅是為清楚地說明本技術所作的舉例，而并非是對本技術實施方式的限定。對于所屬領域的普通技術人員來說，在上述說明的基礎上還可以做出其它不同結構形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉，而這些屬于本技術的精神所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本技術的保護范圍之中。如圖1-圖6所示，本技術煙氣脫硝裝置包括經輸送泵2連接計量混合模塊3的尿素溶液存儲罐I。該計量混合模塊3上設有第二軟化水進口 31、尿素水進口 32及混合水出水口 33，該輸送泵2連接該計量混合模塊3的尿素水進口 32，該第二軟化水進口 31連接循環水稀釋模塊5的稀釋水出水口 51，該混合水出水口 33連接分配模塊4的尿素溶液入口 41。該分配模塊4上設有尿素溶液入口 41、壓縮空氣入口 42、朝向鍋爐煙氣設置的多個噴嘴43及余水出口 44。該循環水稀釋模塊5上設有稀釋水出水口 51、第一軟化水進口 53及循環水回水口 52。該分配模塊4的余水出口 44連接循環水稀釋模塊5的循環水回水口52。本技術使用時，將含有NHx基的飽和濃度尿素溶液儲存于尿素溶液存儲罐I中，尿素溶液存儲罐I中的尿素溶液通過輸送泵2送入計量混合模塊3中，而軟化水與循環水則通過循環水稀釋模塊5進入計量混合模塊3，與尿素溶液通過計量混合配成一定比例的尿素溶液后，通過分配模塊4與從分配模塊4的壓縮空氣入口 42進入的壓縮空氣混合后通過安裝在屏式過熱器區域的噴嘴43霧化顆粒狀的尿素后送入鍋爐爐膛內溫度為9000C -1100°C的區域當前第1頁1 2 本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種煙氣脫硝裝置，其特征在于包括經輸送泵（2）連接計量混合模塊（3）的尿素溶液存儲罐（1），該計量混合模塊（3）上設有第二軟化水進口（31）、尿素水進口（32）及混合水出水口（33）；該輸送泵（2）連接該計量混合模塊（3）的尿素水進口（32），該第二軟化水進口（31）連接循環水稀釋模塊（5）的稀釋水出水口（51），該混合水出水口（33）連接分配模塊（4）的尿素溶液入口（41）；該分配模塊上設有尿素溶液入口（41）、壓縮空氣入口（42）、朝向鍋爐煙氣設置的多個噴嘴（43）及余水出口（44），該循環水稀釋模塊上設有稀釋水出水口（51）、第一軟化水進口（53）及循環水回水口（52），該分配模塊的余水出口（44）連接循環水稀釋模塊的循環水回水口（52）。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：張鳳，
申請(專利權)人：湖南農業大學，
類型：新型
國別省市：湖南;43
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