免拆硅酸鹽水泥保溫納米模板制造技術

免拆硅酸鹽水泥保溫納米模板，包括A、B、C、D、E、F，A組為超級納米膠粉混合物，淀粉50-70；HPMC?6-10；PVA?20-50；PAM?2-5；硼砂0.2-0.5；納米級氧化鋅0.2-0.5；羥丙基尿素5-15；納米超早強劑0.5-2；過硫酸銨0.05-0.1；將A組原料高速攪拌機中混合，B組為水泥模板主料：硅酸鹽水泥30-55；石英砂5-10；粉煤灰35-45；木質纖維1-3；玻化微珠5-8；B組原料混合備用；C組為甲酸鈣，用量為B組的原料總重量0.0005-0.001；D組為專用水泥發泡劑：立方米漿料/0.5-1千克；E為耐堿玻璃纖維網格布；F組為專用保溫材料。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及新的建筑材料。尤其是涉及一種免拆硅酸鹽水泥保溫納米模板。
技術介紹
現在傳統使用的鋼筋混凝土的模板，當混凝土固化后其模板都要與建筑體分離拆除，模板進行再利用，模板不能成為建筑體外層的組成部份，而需要另外裝貼外層保溫層。本專利技術的技術方案是將建筑體和外裝貼外層保溫層合二為一，提供一種不需拆除的硅酸鹽水泥保溫納米模板，使硅酸鹽水泥保溫納米模板與建筑體本體結合為一整體，達到既起保溫又具有支撐作用，同時兩道工序一次完成，省工省時。已有類似的免拆硅酸鹽水泥保溫模板，與本專利技術技術方案的配方組成不同，且性能上缺陷顯著，強度和韌度都不足，很容易爆模，針對以上缺陷設計了本專利技術的技術方案克服其不足。
技術實現思路
本專利技術的目的是提供一種新型的免拆硅酸鹽水泥保溫納米模板。它的組份構成包括A、B、C、D、E、F幾組，其中:A組為超級納米膠粉混合物(重量份) 淀粉50-70 ； 羥丙基甲基纖維素(HPMC粉狀)6-10 ; 聚乙烯醇(PVA粉狀)20-50; 聚丙烯酰胺(PAM粉狀)2-5;硼砂 0.2-0.5 ； 市售納米級氧化鋅0.2-0.5 ； 羥丙基尿素5-15 ; 市售納米超早強劑0.5-2 ； 過硫酸銨0.05-0.1o將上述A組原料置入高速攪拌機中混合30-40分鐘備用，該混合物料可用作免拆硅酸鹽水泥模板的增韌、增強、早強材料，也可作各種水泥砂漿、保溫砂漿、聚苯板材料的增強膠粉，具有加工簡單，成本低廉，無毒、無害，環保，防水，高強、高韌的特點。B組為免拆硅酸鹽水泥模板主料(重量份): 硅酸鹽水泥30-55 ； 石英砂5_10 ； 粉煤灰35-45 ； 木質纖維1-3 ; 玻化微珠5-8。將上述B組的原料充分混合備用。C組分為甲酸鈣，用量為B組的原料總重量的0.0005-0.001。D組分為專用水泥常規發泡劑:用量為B組分重量的用量每立方米漿料/0.5千克。E為耐堿玻璃纖維網格布。F組分為專用保溫材料(導熱系數小于0.05W/M.K)包括:加強型水泥基保溫板、玻化微珠保溫板、二氧化硅氣凝膠、防火性能達A2級以上的聚苯板、擠塑板。制備步驟:1)、將A:B:C:水=3-15:1000:1-3:350-400(均為重量比)，置于攪拌機中攪拌均勻。2)、將0.5千克的D組分專用水泥常規發泡劑兌50千克水置于發泡機中發泡，發泡后加入到上述I)的混合物料中攪拌均勻。3)、在專用模具中注入Imm的上述2)的混合物。4)、在上述物料3)上鋪入耐堿玻璃纖維網格布E。5)、在上述4)上面注入2)的混合物7-llmm刮平。6)、在5)的平面上鋪專用保溫材料。7)、在專用保溫材料6)上注1_的混合物料2)。8)、在7)上鋪耐堿玻璃纖維網格布E。9)、在8)上注入3-5mm的混合物2)。10)、待9)有初始強度后脫模養護修整得成品。 以上程序步驟也可在全自動或半自動機器設備中完成。采用本技術方案的有益效果:使硅酸鹽水泥保溫納米模板與建筑體本體結合為一整體，達到既起保溫又具有支撐作用，同時兩道工序一次完成，省工省時。同時該材料具有早強、增韌、增強具有加工簡單，成本低廉，無毒、無害，環保，防水等特點，是節能環保建材的新秀。【具體實施方式】本專利技術所述的免拆硅酸鹽水泥保溫納米模板。其實施方式再述如下: 它的組份構成包括A、B、C、D、E、F幾組，其中:A組為超級納米膠粉混合物(重量份) 淀粉60 ； 羥丙基甲基纖維素(HPMC粉狀)8 ; 聚乙烯醇(PVA粉狀)40; 聚丙烯酰胺(PAM粉狀)5; 硼砂0.3 ； 市售納米級氧化鋅0.3 ； 羥丙基尿素10 ; 市售納米超早強劑0.5 ； 過硫酸銨0.1o將上述A組原料置入高速攪拌機中混合30分鐘備用。B組為免拆硅酸鹽水泥模板主料(重量份): 硅酸鹽水泥40 ； 石英砂5 ； 粉煤灰35 ； 木質纖維I; 玻化微珠5。將上述B組的原料充分混合備用。C組分為甲酸鈣，用量為B組的原料總重量的0.5% -1%。。D組分為專用水泥常規發泡劑:用量每立方米漿料/0.5千克。E為耐堿玻璃纖維網格布。F組分為專用保溫材料(導熱系數小于0.05W/M.K)包括:加強型水泥基保溫板、玻化微珠保溫板、二氧化硅氣凝膠、防火性能達B級以上的聚苯板、擠塑板。制備步驟: 1)、將A:B:C:水=15:1000: 3: 400均為重量比，置于攪拌機中攪拌均勻。2)、將0.5千克的D組分專用水泥常規發泡劑兌50千克水置于發泡機中發泡，發泡后加入到上述I)的混合物料中攪拌均勻。3)、在專用模具中注入Imm的上述2)的混合物。4)、在上述物料3)上鋪入耐堿玻璃纖維網格布E。5)、在上述4)上面注入2)的混合物7-llmm刮平。6)、在5)的平面上鋪專用保溫材料。7)、在專用保溫材料6)上注入Imm的混合物料2)。8)、在7)上鋪耐堿玻璃纖維網格布E。9)、在8)上注入3-5mm的混合物2)。10)、待9)有初始強度后脫模養護修整得成品。以上程序步驟也可在全自動或半自動機器設備中完成。【主權項】1.一種免拆硅酸鹽水泥保溫納米模板，其特征在于:它的組份構成包括A、B、C、D、E、F幾組，其中:A組為超級納米膠粉混合物按重量份 淀粉50-70 ； 羥丙基甲基纖維素HPMC粉狀6-10 ; 聚乙烯醇PVA粉狀20-50 ； 聚丙烯酰胺PAM粉狀2-5 ；硼砂 0.2-0.5 ； 市售納米級氧化鋅0.2-0.5 ； 羥丙基尿素5-15 ; 市售納米超早強劑0.5-2 ； 過硫酸銨0.05-0.1 ； 將上述A組原料置入高速攪拌機中混合30-40分鐘備用， B組為免拆硅酸鹽水泥模板主料按重量份: 硅酸鹽水泥30-55 ； 石英砂5_10 ； 粉煤灰35-45 ； 木質纖維1-3 ; 玻化微珠5-8 ； 將上述B組的原料充分混合備用； C組分為甲酸鈣，用量為B組的原料總重量的0.5%o _1%。； D組分為專用水泥常規發泡劑:用量每立方米漿料/0.5-1千克； E為耐堿玻璃纖維網格布； F組分為專用保溫材料，導熱系數小于0.05W/M.K 制備步驟: 1)、將A:B:C:水=3-15:1000:1-3:350-400均為重量比，所述A、B、C為上述各組的混合料，置于攪拌機中攪拌均勻； 2)、將0.5千克的D組分專用水泥常規發泡劑兌50千克水置于發泡機中發泡，發泡后加入到上述I)的混合物料中攪拌均勻； 3)、在專用模具中注入1_的上述2)的混合物； 4)、在上述物料3)上鋪入耐堿玻璃纖維網格布E； 5)、在上述4)上面注入2)的混合物7-llmm刮平；6)、在5)的平面上鋪專用保溫材料； 7)、在專用保溫材料6)上注入Imm的混合物料2);8)、在7)上鋪耐堿玻璃纖維網格布E ； 9)、在8)上注入3-5_的混合物2)； 10)、待9)有初始強度后脫模養護修整得成品。2.根椐權利要求1所述的免拆硅酸鹽水泥保溫納米模板，其特征在于:所述的F組專用保溫材料，導熱系數小于0.05W/M.K，包括:加強型水泥基保溫板、玻化微珠保溫板、二氧化硅氣凝膠、防火性能達A2級的聚苯板、擠塑板。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種免拆硅酸鹽水泥保溫納米模板，其特征在于：它的組份構成包括A、B、C、D、E、F幾組，其中：A組為超級納米膠粉混合物按重量份淀粉50?70；羥丙基甲基纖維素HPMC粉狀6?10；聚乙烯醇?PVA粉狀20?50；聚丙烯酰胺?PAM粉狀?2?5；硼砂0.2?0.5；市售納米級氧化鋅0.2?0.5；羥丙基尿素5?15；市售納米超早強劑0.5?2；過硫酸銨0.05?0.1；將上述A組原料置入高速攪拌機中混合30?40分鐘備用，?B組為免拆硅酸鹽水泥模板主料按重量份：硅酸鹽水泥30?55；石英砂5?10；粉煤灰35?45；木質纖維1?3；玻化微珠5?8；將上述B組的原料充分混合備用；C組分為甲酸鈣，用量為B組的原料總重量的0.?5‰?1‰；D組分為專用水泥常規發泡劑：用量每立方米漿料/0.5?1千克；E為耐堿玻璃纖維網格布；F組分為專用保溫材料，導熱系數小于0.05W/M.K制備步驟：1）、將A：B：C：水=3?15：1000：1?3：350?400均為重量比，所述A、B、C為上述各組的混合料，置于攪拌機中攪拌均勻；2）、將0.5千克的D組分專用水泥常規發泡劑兌50千克水置于發泡機中發泡，發泡后加入到上述1）的混合物料中攪拌均勻；3）、在專用模具中注入1mm的上述2)的混合物；4)、在上述物料3)上鋪入耐堿玻璃纖維網格布E；5）、在上述4）上面注入2）的混合物7?11mm刮平；6）、在5）的平面上鋪專用保溫材料；7）、在專用保溫材料6）上注入1mm的混合物料2）；8）、在7）上鋪耐堿玻璃纖維網格布E；9）、在8）上注入3?5mm的混合物2）；10）、待9）有初始強度后脫模養護修整得成品。...

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：陳澤遠，
申請(專利權)人：貴州鑫源道建材科技有限公司，遵義縣中遠環保建材有限公司，
類型：發明
國別省市：貴州;52