本發明專利技術提供一種主副閥機械聯動的圓盤閥。該圓盤閥包括主閥、副閥、機械聯動系統、外接氣系統;其中主閥與副閥通過機械聯動系統連接,外接氣系統與副閥連接,通過執行機構帶動主閥動作;當主閥為角行程時,主閥全行程轉角值為50~70°,副閥采用球閥且全行程轉角值為90°,機械聯動系統為四桿機構;當主閥為直行程時,副閥同樣設置為直行程閥門,機械聯動系統為L型的撥叉式結構,在其上開槽以連接主副閥的閥桿。本發明專利技術滿足特殊工況下對閥門的動作、密封、安全可靠性等的特殊要求,如主閥充壓保護、上下游氣體隔離、管路吹掃、閥腔放空以及為與現場其他系統配合時的其他要求。
【技術實現步驟摘要】
一種主副閥機械聯動的圓盤閥
本專利技術屬于一種主副閥機械聯動的圓盤閥,具體涉及分別適用于主閥角行程、主閥直行程的圓盤閥。
技術介紹
近年來,我國經濟的高速發展的大背景下,化工行業也得到了前所未有的技術進步和工藝發展,能夠適應更高壓力、更高溫度、更復雜工況以及更大型化的設備需求量大為增加。以特種閥門為例,不僅需滿足上述要求,還需面對為滿足工藝設計而提出的各種要求,如吹掃隔離、平衡壓力、時序控制等。在此情況下,僅憑單一閥門很難實現復雜的功能要求,而靠閥門組合依靠各種電控氣控元件來實現則存在系統繁雜、元件設置冗余、可靠性難以保證等缺點。而采用傳統的機械聯動方式控制則可有效的克服以上缺點,能最大限度的保證關鍵位置閥門的穩定運行。作為一種結構獨特、優點突出的新型閥門,圓盤閥在能源化工領域如多晶硅、有機硅、煤化工等行業得到了廣泛應用,但在很多特定工況中僅依靠現有的圓盤閥單獨使用難以滿足要求,例如圓盤閥在中腔處往往留有吹掃口與現場氣源相接,但較高的使用頻率和通過的密相介質造成中腔的積料速度不允許吹掃口僅在停車檢修時使用,吹掃必須引入到日常的閥門動作當中;又如圓盤閥所在位置因工藝要求往往會于出入口兩側反復充壓泄壓,極有可能造成閥腔憋壓的情況,嚴重時閥門將無法正常打開,此時需要對中腔進行充壓或泄壓以平衡閥門壓力,保證正常工作。上述狀態均使得為圓盤閥加入機械聯動結構及副閥,工作狀態下與副閥聯動運動變的十分必要。
技術實現思路
本專利技術的目的是提供分別適用于主閥角行程、主閥直行程的一種主副閥機械聯動的圓盤閥。實現本專利技術目的一種主副閥機械聯動的圓盤閥,該圓盤閥包括主閥、副閥、機械聯動系統、外接氣系統;其中,主閥與副閥通過機械聯動系統連接,外接氣系統與副閥連接,通過執行機構帶動主閥動作;主閥為角行程,主閥全行程轉角值為50~70°,副閥采用球閥且全行程轉角值為90°;機械聯動系統為四桿機構原理,包括桿一、桿二和搖臂;其中,桿一的一端固定在副閥的閥桿上,桿一的另一端通過軸連接桿二的一端;桿二的另一端通過軸連接在搖臂中部;搖臂的一端通過軸與執行機構的輸出端連接,搖臂的另一端固定在主閥的閥桿上;通過搖臂將執行機構的直行程轉化為主閥閥芯動作的角行程。實現本專利技術目的的另一種主副閥機械聯動的圓盤閥,該圓盤閥包括主閥、副閥、機械聯動系統、外接氣系統;其中,主閥與副閥通過機械聯動系統連接,外接氣系統與副閥連接,執行機構與主閥的閥桿連接,通過執行機構帶動主閥動作;主閥為直行程時:副閥同樣設置為直行程閥門;機械聯動系統為L型撥叉式結構,該L型撥叉式結構的中間設置在固定點上,L型撥叉式結構的一端連接副閥的閥桿,L型撥叉式結構的另一端帶有開槽,主閥閥桿上固定有延伸桿,延伸桿位于開槽內,延伸桿隨主閥閥桿運動,使得延伸桿在開槽內運動,從而帶動L型撥叉式結構轉動,實現主副閥聯動。如上所述的一種主副閥機械聯動的圓盤閥,其外接氣系統包括對接法蘭、管線和氣源;副閥通過對接法蘭和管線連接外接氣系統,從而為圓盤閥供氣。如上所述的一種主副閥機械聯動的圓盤閥,其所述的副閥的數量設置為1個或多個;外接氣系統的數量與副閥數量一致,氣源可以共用或自用。如上所述的一種主副閥機械聯動的圓盤閥,其所述的機械聯動系統實現主閥與副閥的聯動,實現主閥開啟時副閥關閉、主閥關閉時副閥開啟;或主閥開啟時副閥開啟、主閥關閉時副閥關閉。如上所述的一種主副閥機械聯動的圓盤閥,其所述的執行機構為直行程的手動式、電動式、氣動式或液動式。本專利技術的效果在于:本專利技術所述的主副閥機械聯動的圓盤閥,通過機械聯動系統,可靈活實現主閥與副閥的聯動,實現主閥開啟時副閥關閉、主閥關閉時副閥開啟;或主閥開啟時副閥開啟、主閥關閉時副閥關閉等功能。通過機械結構的調整,可實現副閥的延時開啟/關閉以及提前開啟/關閉。藉此滿足特殊工況下對閥門的動作、密封、安全可靠性等的特殊要求,如主閥充壓保護、上下游氣體隔離、管路吹掃、閥腔放空以及為與現場其他系統配合時的其他要求。附圖說明圖1為實施例1主閥角行程主副閥機械聯動的圓盤閥結構圖及主閥開位主視圖;圖2為實施例1主閥角行程主副閥機械聯動的圓盤閥主閥開位俯視圖;圖3為實施例1主閥角行程主副閥機械聯動的圓盤閥主閥關位主視圖;圖4為實施例1主閥角行程主副閥機械聯動的圓盤閥主閥關位俯視圖;圖5為實施例2主閥直行程主副閥機械聯動的圓盤閥結構圖及主閥關位主視圖;圖6為實施例2主閥直行程主副閥機械聯動的圓盤閥主閥關位側視圖;圖7為實施例2主閥直行程主副閥機械聯動的圓盤閥主閥開位主視圖;圖8為實施例2主閥直行程主副閥機械聯動的圓盤閥主閥開位側視圖;圖中:1.主閥;2.副閥;3.機械聯動系統;4.外接氣系統;5.執行機構,6.搖臂,7.桿一,8.桿二,9.開槽,10.固定點。具體實施方式下面結合附圖與實施例對本專利技術提出的一種主副閥機械聯動的圓盤閥作進一步描述。實施例1本專利技術所述的主副閥機械聯動的圓盤閥為偏心旋轉式結構,它包括主閥1,副閥2,機械聯動系統3,外接氣系統4等,主閥1與副閥2通過機械聯動系統3連接,外接氣系統4與副閥2連接,通過執行機構5帶動主閥1動作。如圖1、圖2所示,主閥1為角行程(例如:專利號ZL200920163663.X),主閥1全行程轉角值為50~70°(例如:50°、60°或70°)。副閥2為球閥,全行程轉角值為90°。機械聯動系統3為四桿機構原理,包括桿一7、桿二8和搖臂6;其中,桿一7的一端固定在副閥2的閥桿上,桿一7的另一端通過軸連接桿二8的一端;桿二8的另一端通過軸連接在搖臂6中部;搖臂6的一端通過軸與執行機構5的輸出端連接,搖臂6的另一端固定在主閥1的閥桿上;通過搖臂6將執行機構5的直行程轉化為主閥閥芯動作的角行程,通過執行機構5的機械限位實現閥芯開關位限位。外接氣系統4包括對接法蘭、管線和氣源;副閥2通過對接法蘭和管線連接外接氣系統4,從而為圓盤閥供氣。如圖1、圖2所示,主閥1處于開位時,通過機械聯動系統3,副閥2同樣處在開啟狀態。此時副閥通過對接法蘭和管線連接外接氣系統4,從而為圓盤閥供氣,對閥腔進行吹掃,防止閥腔積料。如圖3、圖4所示,主閥1處于關位時,通過機械聯動系統3,副閥處在關閉狀態,將外接氣源切斷,不會造成不必要的浪費。本專利技術中副閥2的數量設置為1個或2個;外接氣系統4的數量與副閥2數量一致,氣源可以共用或自用。執行機構5為直行程的手動式、電動式、氣動式或液動式。所述的氣源為現場工藝氣、儀表氣、儲氣罐、氣瓶等。實施例2本專利技術所述的主副閥機械聯動的圓盤閥為偏心旋轉式結構,它包括主閥1,副閥2,機械聯動系統3,外接氣系統4等,主閥1與副閥2通過機械聯動系統3連接,外接氣系統4與副閥2連接,通過執行機構5帶動主閥1動作。如圖5、7所示,主閥1為直行程(例如:專利號US5396919),副閥2同樣設置為直行程閥門。機械聯動系統3為L型撥叉式結構,該L型撥叉式結構的中間設置在固定點10上,L型撥叉式結構的一端連接副閥2的閥桿,L型撥叉式結構的另一端帶有開槽9,主閥閥桿上固定有延伸桿,延伸桿位于開槽9內,延伸桿隨主閥閥桿運動,使得延伸桿在開槽9內運動,從而帶動L型撥叉式結構轉動,實現主副閥聯動。外接氣系統4包括對接法蘭、管線和氣源;副閥2通過對接法蘭和管線連接外接氣系本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種主副閥機械聯動的圓盤閥,其特征在于:該圓盤閥包括主閥(1)、副閥(2)、機械聯動系統(3)、外接氣系統(4);其中,主閥(1)與副閥(2)通過機械聯動系統(3)連接,外接氣系統(4)與副閥(2)連接,通過執行機構(5)帶動主閥(1)動作;主閥(1)為角行程,主閥(1)全行程轉角值為50~70°,副閥(2)采用球閥且全行程轉角值為90°;機械聯動系統(3)為四桿機構原理,包括桿一(7)、桿二(8)和搖臂(6);其中,桿一(7)的一端固定在副閥(2)的閥桿上,桿一(7)的另一端通過軸連接桿二(8)的一端;桿二(8)的另一端通過軸連接在搖臂(6)中部;搖臂(6)的一端通過軸與執行機構(5)的輸出端連接,搖臂(6)的另一端固定在主閥(1)的閥桿上;通過搖臂(6)將執行機構(5)的直行程轉化為主閥閥芯動作的角行程。
【技術特征摘要】
1.一種主副閥機械聯動的圓盤閥,該圓盤閥包括機械聯動系統、外接氣系統,其特征在于:該圓盤閥包括主閥(1),主閥(1)與副閥(2)通過機械聯動系統(3)連接,外接氣系統(4)與副閥(2)連接,通過執行機構(5)帶動主閥(1)動作;主閥(1)為角行程,主閥(1)全行程轉角值為50~70°,副閥(2)采用球閥且全行程轉角值為90°;機械聯動系統(3)為四桿機構原理,包括桿一(7)、桿二(8)和搖臂(6);其中,桿一(7)的一端固定在副閥(2)的閥桿上,桿一(7)的另一端通過軸連接桿二(8)的一端;桿二(8)的另一端通過軸連接在搖臂(6)中部;搖臂(6)的一端通過軸與執行機構(5)的輸出端連接,搖臂(6)的另一端固定在主閥(1)的閥桿上;通過搖臂(6)將執行機構(5)的直行程轉化為主閥閥芯動作的角行程。2.一種主副閥機械聯動的圓盤閥,該圓盤閥包括機械聯動系統、外接氣系統,其特征在于:該圓盤閥包括主閥(1),主閥(1)與副閥(2)通過機械聯動系統(3)連接,外接氣系統(4)與副閥(2)連接,執行機構(5)與主閥(1)的閥桿連接,通過執行機構(5)帶動主閥(1)動作;主閥(1)為直行程時:副閥(2)同樣設置為直行程閥門;機械聯動...
【專利技術屬性】
技術研發人員:韓靜波,楊帆,郭玉生,徐雅君,王建軍,胡學光,邢影,
申請(專利權)人:北京航天動力研究所,
類型:發明
國別省市:北京;11
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