本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種強(qiáng)夯機(jī)防后傾托架，包括焊接托架（41）和尼龍塊（42）；所述的尼龍塊（42）通過(guò)螺釘（43）、彈墊（44）安裝在焊接托架（1）上部；所述的尼龍塊（42）上部抵住防后傾（1）的前部，焊接托架（41）底部安裝在臂架（3）的底節(jié)臂上；本實(shí)用新型專利技術(shù)焊接托架有效地改善了起臂前防后傾的撓度，臂架起臂開始時(shí)防后傾的導(dǎo)桿和撐桿之間能夠自由滑動(dòng)，隨后防后傾脫離防后傾托架，此時(shí)雖然防后傾的撓度加大了，但防后傾套管和導(dǎo)管之間已經(jīng)開始滑動(dòng)，隨著臂架及防后傾的振動(dòng)，防后傾導(dǎo)桿和撐桿之間繼續(xù)滑動(dòng)，最終達(dá)到起臂的目的；減少對(duì)輔助吊車的依賴，同時(shí)節(jié)約的每次租用吊車的費(fèi)用成本。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及一種強(qiáng)夯機(jī)，具體是一種強(qiáng)夯機(jī)防后傾托架。
技術(shù)介紹
履帶式強(qiáng)夯機(jī)為一種采用履帶行走底盤的桁架式臂架結(jié)構(gòu)強(qiáng)夯機(jī)；在強(qiáng)夯機(jī)夯錘脫鉤的瞬間，臂架和整車都產(chǎn)生振動(dòng)、振動(dòng)會(huì)使臂架等結(jié)構(gòu)件產(chǎn)生應(yīng)力疲勞，降低結(jié)構(gòu)件甚至整車的的使用壽命。強(qiáng)夯機(jī)防后傾I的設(shè)計(jì)為了抑制臂架3振動(dòng)。如圖3所示:現(xiàn)有的防后傾I主要由導(dǎo)桿11、彈簧12和撐桿13構(gòu)成；防后傾I的下端一般固定于人字架2上，上端一般固定于臂架I的中部，如圖1所示；起臂時(shí)，防后傾I內(nèi)外管重合的較少，相對(duì)而言，此時(shí)防后傾I較長(zhǎng)，防后傾I產(chǎn)生的撓度過(guò)大，如圖2所示，此時(shí)，防后傾I的導(dǎo)桿11與撐桿13之間不能自由滑動(dòng)，導(dǎo)致臂架3不能自起臂，這種情況下一般需要輔助吊車將防后傾I提一下即可自動(dòng)起臂。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，本技術(shù)提供一種強(qiáng)夯機(jī)防后傾托架，能夠有效改善起臂前防后傾的撓度、達(dá)到順利起臂的目的。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)采用的技術(shù)方案是:一種強(qiáng)夯機(jī)防后傾托架，包括焊接托架和尼龍塊；所述的尼龍塊通過(guò)螺釘、彈墊安裝在焊接托架上部；所述的尼龍塊上部抵住防后傾的前部，焊接托架底部安裝在臂架的底節(jié)臂上。所述的焊接托架底部通過(guò)銷軸和卡子安裝在臂架的底節(jié)臂上。所述的尼龍塊寬度與焊接托架的寬度相同、大于防后傾的直徑。所述的螺釘、彈墊的數(shù)量均為2個(gè)。本技術(shù)焊接托架有效地改善了起臂前防后傾的撓度，臂架起臂開始時(shí)防后傾的導(dǎo)桿和撐桿之間能夠自由滑動(dòng)，隨后防后傾脫離防后傾托架，此時(shí)雖然防后傾的撓度加大了，但防后傾套管和導(dǎo)管之間已經(jīng)開始滑動(dòng)，隨著臂架及防后傾的振動(dòng)，防后傾導(dǎo)桿和撐桿之間繼續(xù)滑動(dòng)，最終達(dá)到起臂的目的；減少對(duì)輔助吊車的依賴，同時(shí)節(jié)約的每次租用吊車的費(fèi)用成本。【附圖說(shuō)明】圖1是現(xiàn)有防后傾工作狀態(tài)時(shí)在臂架、人字架上的位置示意圖；圖2是現(xiàn)有防后傾起臂狀態(tài)時(shí)在臂架、人字架上的位置示意圖；圖3是防后傾結(jié)構(gòu)分解圖；圖4是強(qiáng)夯機(jī)防后傾托架位置示意圖；圖5是本技術(shù)結(jié)構(gòu)分解圖。圖中:1、防后傾，2、人字架，3、臂架，4、防后傾托架，41、焊接托架，42、尼龍塊、43、螺釘，44、彈墊。【具體實(shí)施方式】下面結(jié)合附圖對(duì)本技術(shù)作進(jìn)一步說(shuō)明。如圖5所示，一種強(qiáng)夯機(jī)防后傾托架，包括焊接托架41和尼龍塊42 ;所述的尼龍塊42通過(guò)2個(gè)螺釘43、2個(gè)彈墊44安裝在焊接托架I上部；如圖4所示，所述的尼龍塊42上部抵住防后傾I的前部，焊接托架41底部安裝在臂架3的底節(jié)臂上。所述的焊接托架41底部通過(guò)銷軸和卡子安裝在臂架3的底節(jié)臂上，本安裝方式簡(jiǎn)單有效。所述的尼龍塊42寬度與焊接托架41的寬度相同、大于防后傾I的直徑，可有效支撐防后傾I。本技術(shù)焊接托架41有效地改善了起臂前防后傾I的撓度，臂架3起臂開始時(shí)防后傾I的導(dǎo)桿11與撐桿13之間能夠自由滑動(dòng)，隨后防后傾I脫離防后傾托架4，此時(shí)雖然防后傾I的撓度加大了，但防后傾導(dǎo)桿11和撐桿13之間已經(jīng)開始滑動(dòng)，隨著臂架3及防后傾I的振動(dòng)，防后傾I的導(dǎo)桿11和撐桿13之間繼續(xù)滑動(dòng)，最終達(dá)到起臂的目的；減少對(duì)輔助吊車的依賴，同時(shí)節(jié)約的每次租用吊車的費(fèi)用成本。【主權(quán)項(xiàng)】1.一種強(qiáng)夯機(jī)防后傾托架，其特征在于，包括焊接托架(41)和尼龍塊(42);所述的尼龍塊(42)通過(guò)螺釘(43)、彈墊(44)安裝在焊接托架(I)上部； 所述的尼龍塊(42)上部抵住防后傾(I)的前部，焊接托架(41)底部安裝在臂架(3)的底節(jié)臂上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種強(qiáng)夯機(jī)防后傾托架，其特征在于，所述的焊接托架(41)底部通過(guò)銷軸和卡子安裝在臂架(3)的底節(jié)臂上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種強(qiáng)夯機(jī)防后傾托架，其特征在于，所述的尼龍塊(42)寬度與焊接托架(41)的寬度相同、大于防后傾(I)的直徑。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種強(qiáng)夯機(jī)防后傾托架，其特征在于，所述的螺釘(43)、彈墊(44)的數(shù)量均為2個(gè)。【專利摘要】本技術(shù)公開了一種強(qiáng)夯機(jī)防后傾托架，包括焊接托架（41）和尼龍塊（42）；所述的尼龍塊（42）通過(guò)螺釘（43）、彈墊（44）安裝在焊接托架（1）上部；所述的尼龍塊（42）上部抵住防后傾（1）的前部，焊接托架（41）底部安裝在臂架（3）的底節(jié)臂上；本技術(shù)焊接托架有效地改善了起臂前防后傾的撓度，臂架起臂開始時(shí)防后傾的導(dǎo)桿和撐桿之間能夠自由滑動(dòng)，隨后防后傾脫離防后傾托架，此時(shí)雖然防后傾的撓度加大了，但防后傾套管和導(dǎo)管之間已經(jīng)開始滑動(dòng)，隨著臂架及防后傾的振動(dòng)，防后傾導(dǎo)桿和撐桿之間繼續(xù)滑動(dòng)，最終達(dá)到起臂的目的；減少對(duì)輔助吊車的依賴，同時(shí)節(jié)約的每次租用吊車的費(fèi)用成本。【IPC分類】E02D3/046【公開號(hào)】CN204645016【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520088951【專利技術(shù)人】楊勇, 尹巧珍, 張中華, 周君 【申請(qǐng)人】徐工集團(tuán)工程機(jī)械股份有限公司【公開日】2015年9月16日【申請(qǐng)日】2015年2月6日本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種強(qiáng)夯機(jī)防后傾托架，其特征在于，包括焊接托架（41）和尼龍塊（42）；所述的尼龍塊（42）通過(guò)螺釘（43）、彈墊（44）安裝在焊接托架（1）上部；所述的尼龍塊（42）上部抵住防后傾（1）的前部，焊接托架（41）底部安裝在臂架（3）的底節(jié)臂上。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：楊勇，尹巧珍，張中華，周君，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：徐工集團(tuán)工程機(jī)械股份有限公司，
類型：新型
國(guó)別省市：江蘇;32
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