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    新型軸承拆裝器制造技術(shù)

    技術(shù)編號:12064377 閱讀:98 留言:0更新日期:2015-09-17 23:42
    本實用新型專利技術(shù)公開了一種新型軸承拆裝器,它包括固定支架、液壓裝置、兩塊活動支撐鋼板和升降工作臺;其要點所述固定支架的下部設(shè)有護筒,所述兩塊活動支撐鋼安放在護筒上,兩塊活動支撐鋼的間隙與所拆軸承的大小相應(yīng);所述液壓裝置的油缸端與固定支架上部的橫梁固定連接,液壓裝置的活塞桿端與軸承相應(yīng)的沖擊裝置活動連接;所述升降工作臺安裝在護筒的底部。本實用新型專利技術(shù)結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、新穎,實現(xiàn)了軸承的快速拆卸,解決了現(xiàn)有技術(shù)存在拆裝軸承存在費時費力、工作效率低、易造成設(shè)備損壞的技術(shù)問題,特別適用于電動機軸承、齒輪、帶輪等快速拆卸與安裝。不但能快捷拆卸軸承、齒輪、帶輪等設(shè)備,而且能順利將其安裝到合理的位置,避免了傳統(tǒng)錘擊方式安裝造成的備件損壞。

    【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
    【專利說明】
    本技術(shù)屬于電氣工程裝備維修
    ,涉及一種新型軸承拆裝器
    技術(shù)介紹
    目前,在帶有齒輪、電機等裝備的軸承拆裝維修中,多采用拉馬拆卸,費力費時,抓拉拆卸過程不牢固,附著力小容易脫落,況且傳統(tǒng)拉馬只有拆卸不具備安裝功能,手工采用借力錘擊的方式,擊打過程中力量極不均勻,易造成備件損壞,況且由于受力不均即使安裝上易造成軸承所在位置不平衡,給日后整套設(shè)備損壞帶來隱患。
    技術(shù)實現(xiàn)思路
    本技術(shù)的目的是解決現(xiàn)有技術(shù)存在軸承拆裝費時費力、工作效率低、安裝效果差的技術(shù)問題,提供一種新型軸承拆裝器,以克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。為了實現(xiàn)上述目的,本技術(shù)軸承拆裝器,它包括固定支架、液壓裝置、兩塊活動支撐鋼板和升降工作臺;其要點所述固定支架的下部設(shè)有護筒,所述兩塊活動支撐鋼安放在護筒上,兩塊活動支撐鋼的間隙與所拆軸承的大小相應(yīng);所述液壓裝置的油缸端與固定支架上部的橫梁固定連接,液壓裝置的活塞桿端與軸承相應(yīng)的沖擊裝置活動連接;所述升降工作臺安裝在護筒的底部。拆卸軸承時,所述沖擊裝置是與軸承軸芯大小相應(yīng)的頂芯軸。安裝軸承時,所述沖擊裝置是與軸承大小相應(yīng)的套筒。本技術(shù)結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、新穎,實現(xiàn)了軸承的快速拆卸,解決了現(xiàn)有技術(shù)存在拆裝軸承存在費時費力、工作效率低、易造成設(shè)備損壞的技術(shù)問題,特別適用于電動機軸承、齒輪、帶輪等快速拆卸與安裝。不但能快捷拆卸軸承、齒輪、帶輪等設(shè)備,而且能順利將其安裝到合理的位置,避免了傳統(tǒng)錘擊方式安裝造成的備件損壞。【附圖說明】附圖是本技術(shù)結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、固定支架2、液壓裝置3、活動支撐鋼板4、升降工作臺5、護筒【具體實施方式】參照附圖,本技術(shù)軸承拆裝器,它包括固定支架1、液壓裝置2、兩塊活動支撐鋼板3和升降工作臺4 ;其要點所述固定支架I的下部設(shè)有護筒5,所述兩塊活動支撐鋼3安放在護筒5上,兩塊活動支撐鋼3的間隙與所拆軸承的大小相應(yīng);所述液壓裝置2的油缸端與固定支架上部的橫梁固定連接,液壓裝置2的活塞桿端與軸承相應(yīng)的沖擊裝置活動連接;所述升降工作臺4安裝在護筒5的底部。拆卸軸承時,所述沖擊裝置是與軸承軸芯大小相應(yīng)的頂芯軸。安裝軸承時,所述沖擊裝置是與軸承大小相應(yīng)的套筒。所述兩塊活動支撐鋼用于卡住所拆卸軸承,操作液壓裝置頂壓軸承軸芯達到拆卸的目的;所述升降工作臺用于安裝軸承,將需安裝的軸放于臺上并調(diào)整到合適位置,液壓裝置下部活動沖擊裝置更換為套筒,操作液壓裝置頂壓軸承內(nèi)套達到安裝軸承的目的。實施例1拆卸軸承時,使所需拆卸的軸承用活動支撐鋼板3卡住,操作液壓裝置2,使其活塞桿端的頂芯軸觸及軸承軸芯后繼續(xù)下壓,軸芯與軸承即可脫離達到分離的目的。實施例2安裝裝軸承時,將活動支撐鋼板移開,將需裝的軸承底部樹立在升降工作臺4上,調(diào)整到合適位置,將液壓裝置活塞桿端的沖擊裝置更換為套筒,操作液壓裝置2,使其活塞桿端的套筒觸及軸承內(nèi)套后并繼續(xù)下壓到合適位置,即可達到軸承安裝的目的。本技術(shù)軸承拆卸裝置,固定支架為高強度8 X 10mm槽鋼;護筒為外徑400mm、厚度1mm的圓筒,固定支架底部為5X50mm角鋼制成的支腿,具有良好的平衡性、牢固性,液壓裝置由最大承載力10噸的千金頂加工制成,強度高,操作省時省力。【主權(quán)項】1.一種新型軸承拆裝器,它包括固定支架、液壓裝置、兩塊活動支撐鋼板和升降工作臺;其特征是所述固定支架的下部設(shè)有護筒,所述兩塊活動支撐鋼安放在護筒上,兩塊活動支撐鋼的間隙與所拆軸承的大小相應(yīng);所述液壓裝置的油缸端與固定支架上部的橫梁固定連接,液壓裝置的活塞桿端與軸承相應(yīng)的沖擊裝置活動連接;所述升降工作臺安裝在護筒的底部。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型軸承拆裝器,其特征是所述沖擊裝置是與軸承軸芯大小相應(yīng)的頂芯軸。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型軸承拆裝器,其特征是所述沖擊裝置是與軸承大小相應(yīng)的套筒。【專利摘要】本技術(shù)公開了一種新型軸承拆裝器,它包括固定支架、液壓裝置、兩塊活動支撐鋼板和升降工作臺;其要點所述固定支架的下部設(shè)有護筒,所述兩塊活動支撐鋼安放在護筒上,兩塊活動支撐鋼的間隙與所拆軸承的大小相應(yīng);所述液壓裝置的油缸端與固定支架上部的橫梁固定連接,液壓裝置的活塞桿端與軸承相應(yīng)的沖擊裝置活動連接;所述升降工作臺安裝在護筒的底部。本技術(shù)結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、新穎,實現(xiàn)了軸承的快速拆卸,解決了現(xiàn)有技術(shù)存在拆裝軸承存在費時費力、工作效率低、易造成設(shè)備損壞的技術(shù)問題,特別適用于電動機軸承、齒輪、帶輪等快速拆卸與安裝。不但能快捷拆卸軸承、齒輪、帶輪等設(shè)備,而且能順利將其安裝到合理的位置,避免了傳統(tǒng)錘擊方式安裝造成的備件損壞。【IPC分類】B23P19/027【公開號】CN204639569【申請?zhí)枴緾N201520376164【專利技術(shù)人】蔣勝飛, 王文義, 馮玉仁, 劉軼, 高磊, 鐘樂 【申請人】國網(wǎng)山東費縣供電公司, 國家電網(wǎng)公司【公開日】2015年9月16日【申請日】2015年6月3日本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護點】
    一種新型軸承拆裝器,它包括固定支架、液壓裝置、兩塊活動支撐鋼板和升降工作臺;其特征是所述固定支架的下部設(shè)有護筒,所述兩塊活動支撐鋼安放在護筒上,兩塊活動支撐鋼的間隙與所拆軸承的大小相應(yīng);所述液壓裝置的油缸端與固定支架上部的橫梁固定連接,液壓裝置的活塞桿端與軸承相應(yīng)的沖擊裝置活動連接;所述升降工作臺安裝在護筒的底部。

    【技術(shù)特征摘要】

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:蔣勝飛王文義馮玉仁劉軼高磊鐘樂
    申請(專利權(quán))人:國網(wǎng)山東費縣供電公司國家電網(wǎng)公司
    類型:新型
    國別省市:山東;37

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