【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及模具
，尤其涉及一種直角V型支架落料彎曲復(fù)合模具。
技術(shù)介紹
一般直角V型支架零件都是要經(jīng)過先落料后彎折或者先折彎后落料才能完成，這樣的工藝需要比較多的設(shè)備和人工，消耗能源大，增大人力資源，增加生產(chǎn)時(shí)間，降低工作效率。另外一般直角V型支架加工時(shí)都是一個(gè)加工完再加工下一個(gè)，這樣生產(chǎn)效率低。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)其目的在于提供一種直角V型支架落料彎曲復(fù)合模具，以解決現(xiàn)有技術(shù)的不足。為實(shí)現(xiàn)本專利技術(shù)目的，采用的技術(shù)方案為: 一種直角V型支架落料彎曲復(fù)合模具，包括上模座、下模座、導(dǎo)柱、上導(dǎo)套及下導(dǎo)套，其特征在于:上模座下端設(shè)置有安裝板，安裝板和下模座之間設(shè)置有凹模，凹模一端設(shè)置有定位銷，安裝板和下模座之間設(shè)有固定楔板，固定楔板的頂端與安裝板的底端接觸，固定楔板的底端形成斜面，固定楔板一側(cè)設(shè)有拉桿，拉桿與安裝板和上模座連接，拉桿下端設(shè)置有壓緊塊，固定楔板與壓緊塊之間設(shè)置有彈簧，彈簧安裝在拉桿上。下模座中間設(shè)置有成形凸模，成形凸模頂端設(shè)置有壓料板，壓料板設(shè)置有拉桿，拉桿的頂端穿過安裝板設(shè)置在上模座中，拉桿上模座中部設(shè)置有模柄，模柄的底端固定有切斷凸模。本專利技術(shù)的有益效果:該模具采用一套模具完成直角V型支架的落料和彎曲，生產(chǎn)效率高，使用工藝裝備少，經(jīng)濟(jì)效益高，解決了現(xiàn)有直角V型支架成型采用落料和彎曲2套模具，造成的生產(chǎn)效率低、工藝裝備多、經(jīng)濟(jì)效益差的問題。并且該模具可以同時(shí)加工出兩個(gè)直角V型支架，從而提高工作效率?！靖綀D說明】圖1是一種直角V型支架落料彎曲復(fù)合模具的結(jié)構(gòu)示意圖。【具體實(shí)施方式】以下結(jié)合附圖對(duì)本專利技術(shù)的【具體實(shí)施方式...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種直角V型支架落料彎曲復(fù)合模具，包括上模座（5）、下模座（1）、導(dǎo)柱（3）、上導(dǎo)套（4）及下導(dǎo)套（2），其特征在于：上模座（5）下端設(shè)置有安裝板（10），安裝板（10）和下模座（1）之間設(shè)置有凹模（15），凹模（15）一端設(shè)置有定位銷（14），安裝板（10）和下模座（1）之間設(shè)有固定楔板（11），固定楔板（11）的頂端與安裝板（10）的底端接觸，固定楔板（11）的底端形成斜面，固定楔板（11）一側(cè)設(shè)有拉桿（6），拉桿（6）與安裝板（10）和上模座（11）連接，拉桿（6）下端設(shè)置有壓緊塊（12），固定楔板（11）與壓緊塊（12）之間設(shè)置有彈簧（13），彈簧（13）安裝在拉桿（6）上；下模座（1）中間設(shè)置有成形凸模（19），成形凸模（19）頂端設(shè)置有壓料板（17），壓料板（17）設(shè)置有拉桿（7），拉桿（7）的頂端穿過安裝板（10）設(shè)置在上模座（5）中，拉桿（7）的外壁上套有彈簧（9），彈簧（9）的兩端分別與壓料板（17）和安裝板（10）接觸，上模座（5）中部設(shè)置有模柄（8），模柄（8）的底端固定有切斷凸模（18）。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：蔣明峰，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：成都瑞達(dá)科恒科技有限公司，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：四川;51
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