【技術實現步驟摘要】
本技術涉及一種鋼筋籠卷焊模具，主要用于大口徑鋼筋混凝土管道內置鋼筋籠的制作。
技術介紹
目前，鋼筋混凝土排水管普遍應用于各種排水工程，其實由鋼筋籠放置在成型模具中，然后澆筑混凝土而制作完成的，由于日益增長的日常排水量需求，直徑也由原來小口徑管道向大口徑管道轉化，但在鋼筋籠自動卷焊設備方面，其產品規格型號基本上都是Φ400ι?πι-Φ 2500mm，根據需求最大到Φ 3000mm，其價格已經非常昂貴了，在制作超過Φ 3000的鋼筋籠就相當的困難了，尤其是精度及圓度的保證。
技術實現思路
本技術的目的在于設計一種DN3200排水管道鋼筋籠專用模具，可實現制作大口徑鋼筋籠的需求并且能夠很好的保證鋼筋籠的精度和圓度，滿足生產的需求。DN3200排水管道鋼筋籠專用模具的基本原理是通過上下兩個限位圓盤對縱筋進行固定，在連接鋼筒體上做有標準刻度，來控制環筋螺距，從而保證鋼筋籠的圓度及精度。DN3200排水管道鋼筋籠專用模具基本結構由環形底座(I)、鋼筋固定器一(2)、鋼筋固定器二(3)、連接鋼筒(4)、環形固定壓板(5)組成，鋼筋固定器一(2)焊接在環形底座(I)內側呈圓周分布間距相等，鋼筋固定器二(3)焊接在環形底座(I)外側呈圓周分布間距相等，環形底座(I)焊接在連接鋼筒(4)下端，連接鋼筒(4)上刻有標準刻度，環形固定壓板(5)起到頂蓋作用，可蓋在連接鋼筒(4)頂端形成一個整體。本技術可較好地實現DN3200鋼筋籠的組裝，實現制作大口徑鋼筋籠的需求并且能夠很好的保證鋼筋籠的精度和圓度，在保證鋼筋籠質量的同時有效的提高了生產效率。【附圖說明】附圖1為本技術...
【技術保護點】
DN3200排水管道鋼筋籠專用模具，其特征在于：由環形底座(1)、鋼筋固定器一(2)、鋼筋固定器二(3)、連接鋼筒(4)、環形固定壓板(5)組成，鋼筋固定器一(2)焊接在環形底座(1)內側呈圓周分布間距相等，鋼筋固定器二(3)焊接在環形底座(1)外側呈圓周分布間距相等，環形底座(1)焊接在連接鋼筒(4)下端，連接鋼筒(4)上刻有標準刻度，環形固定壓板(5)起到頂蓋作用，可蓋在連接鋼筒(4)頂端形成一個整體。
【技術特征摘要】
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【專利技術屬性】
技術研發人員：李大鳴，靳長躍，
申請(專利權)人：北京韓建河山管業股份有限公司，
類型：新型
國別省市：北京;11
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