以DHA油脂為原料制取DHA微膠囊的生產工藝制造技術

本發明專利技術公開了一種以DHA油脂為原料制取DHA微膠囊的生產工藝，原料DHA油脂經乳化、組織搗碎勻漿、高壓均質、噴霧干燥等工序，可以獲得富含DHA的微膠囊，該產品表面油含量小于1％。本發明專利技術采用全新的組織搗碎勻漿、高壓均質、噴霧干燥等工序，得到品質好的DHA微膠囊。最大程度保證微膠囊中DHA的含量，得率高，效率高，經濟效益好。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及一種利用噴霧干燥法制取DHA微膠囊的方法，尤其是一種以DHA油脂為原料制取微膠囊的生產工藝。
技術介紹
二十二碳六烯酸(DHA)俗稱腦黃金，是一種對人體極為重要的多不飽和脂肪酸，具有健腦益智、改善視網膜、預防老年癡呆、治療心血管疾病、降血脂、提高運動效果等功效。但DHA含有多個雙鍵，因而對氧氣、光和熱極其敏感，極易發生氧化。DHA —旦氧化，不僅會失去生理功能，反而會對人體造成極大的危害。另外DHA的腥味也是大多數消費者不愿接受的。為此，需對DHA的結構進行保護，并掩蓋其異味。其中微膠囊化，則是一種較佳的選擇。傳統配方制作出DHA微膠囊的表面油含量大于I %，從而導致包埋率達不到理想的效果，所得粉末堆埋性、溶解性較差，粉末中腥味較大，繼而會影響經濟效益，因此亟需改進。
技術實現思路
本專利技術的目的是克服了
技術介紹
的不足之處，提供一種以DHA油脂為原料制取DHA微膠囊的生產工藝。該工藝使DHA微膠囊的表面油含量達到1%以下，包埋率達到95%以上，并且可以實現規模化、連續化生產。本專利技術采用以下技術方案實現:一種以DHA油脂為原料制取DHA微膠囊的方法，其特征是:(I)稱取原料工序:壁材材料變性淀粉質量分數為40%?55%，阿拉伯膠質量分數為5%?10%。芯材材料是DHA精煉油，該物質含質量分數為25?35%。并且添加葡萄糖，其質量分數為10%?15%。該配方壁材芯材質量比為2?2.5，含水量為68?71%。所選變性淀粉和阿拉伯膠做為壁材，該物質結構可以很有效的包埋DHA油脂，添加葡萄糖可以增加DHA微膠囊的口感。(2)組織搗碎勻漿機工序:組織搗碎勻漿機的轉速為1500?2000r/min，先將蒸餾水加入組織搗碎勻漿機中，后加入變性淀粉勻漿lOmin，再加入葡萄糖勻漿lOmin，最后加入阿拉伯膠勻漿1min至均勻。本工序可以使DHA微膠囊的芯材和壁材有效的乳化，形成較為均勻的乳狀液。(3)高壓均質工序:將勻漿后的乳狀液加入至均質裝置，其均質壓力為30?35MPa，并且連續均質兩遍。(4)噴霧干燥工序:將均質后的液體加入噴霧干燥器中噴霧干燥成粉末，其中進風溫度為150?170°C，出風溫度為60?80°C。(5)篩后分離工序:將噴霧干燥后的粉末，過60目篩子，去除篩上物，得到篩下物用紫微光微波殺菌后，即為成品DHA微膠囊。本專利技術是一種全新的DHA微膠囊工藝，摒棄了傳統方法制作出的微膠囊表面油含量高和包埋率低的缺點，采用全新的組織搗碎勻漿、高壓均質、噴霧干燥等工序，得到品質好的DHA微膠囊。最大程度保證微膠囊中DHA的含量，得率高，效率高，經濟效益好。【具體實施方式】本專利技術生產工藝用到的工藝設備包括:組織搗碎勻漿機、高壓均質機、噴霧干燥器、過濾機、紫微光微波殺菌機、包裝機等。(I)稱取原料，其中壁材材料變性淀粉質量分數為40%?55%，阿拉伯膠質量分數為5%?10%。芯材材料是DHA精煉油，該物質質量分數為25?35%。并且添加葡萄糖，其質量分數為10%?15%。該配方壁材芯材質量比為2?2.5，含水量為68?71%。所選變性淀粉和阿拉伯膠做為壁材，該物質結構可以很有效的包埋DHA油脂，添加葡萄糖可以增加DHA微膠囊的口感。(2)先將蒸餾水加入組織搗碎勻漿機中，后加入變性淀粉勻漿lOmin，再加入葡萄糖勻漿lOmin，最后加入阿拉伯膠勻漿1min至均勻組織搗碎勻漿機工序，其中組織搗碎勻漿機的轉速為1500?2000r/min。本工序可以使DHA微膠囊的芯材和壁材有效的乳化，形成較為均勻的乳狀液。(3)將勻漿后的乳狀液加入至均質裝置，其均質壓力為30?35MPa，并且連續均質兩遍。(4)將均質后的液體加入噴霧干燥器中噴霧干燥成粉末，其中進風溫度控制在150?170°C之間，出風溫度控制在60?80°C之間。(5)將噴霧干燥后的粉末，過60目篩子，去除篩上物，得到篩下物用紫微光微波殺菌后，即為成品DHA微膠囊，該產品的表面油含量小于I %。【主權項】1.以DHA油脂為原料制取DHA微膠囊的生產工藝，其特征是該工藝由以下工序組成: (1)稱取原料工序:壁材材料變性淀粉質量分數為40%?55%，阿拉伯膠質量分數為5%?10%，芯材材料是DHA精煉油，該物質質量分數為25?35%，并且添加葡萄糖，其質量分數為10%?15%，其中壁材芯材質量比為2?2.5，含水量為68?71% ； (2)組織搗碎勻漿機工序:組織搗碎勻漿機的轉速為1500?2000r/min，先將蒸餾水加入組織搗碎勾楽機中，后加入變性淀粉勾楽lOmin，再加入葡萄糖勾楽lOmin，最后加入阿拉伯膠勾楽1min至均勾； (3)高壓均質工序:將勻漿后的乳狀液加入至均質裝置，其均質壓力為30?35MPa，并且連續均質兩遍； (4)噴霧干燥工序:將均質后的液體加入噴霧干燥器中噴霧干燥成粉末，其中進風溫度為150?170°C，出風溫度為60?80°C ； (5)篩后分離工序:將噴霧干燥后的粉末，過60目篩子，出去篩上物，得到篩下物用紫微光微波殺菌后，即為成品DHA微膠囊。【專利摘要】本專利技術公開了一種以DHA油脂為原料制取DHA微膠囊的生產工藝，原料DHA油脂經乳化、組織搗碎勻漿、高壓均質、噴霧干燥等工序，可以獲得富含DHA的微膠囊，該產品表面油含量小于1％。本專利技術采用全新的組織搗碎勻漿、高壓均質、噴霧干燥等工序，得到品質好的DHA微膠囊。最大程度保證微膠囊中DHA的含量，得率高，效率高，經濟效益好。【IPC分類】A61P25/28, A61P9/10, A61P3/06, A61K47/36, A61K9/50, A61P25/00, A61K31/202, A61P9/00, A61K47/26【公開號】CN104906071【申請號】CN201510261029【專利技術人】曹萬新, 史宣明, 張驪, 梁宇柱, 劉建, 岳東陽, 陳利濤, 孟佳, 劉恩禮, 王安臣, 張閩, 陳燕 【申請人】西安中糧工程研究設計院有限公司【公開日】2015年9月16日【申請日】2015年5月21日本文檔來自技高網...

【技術保護點】
以DHA油脂為原料制取DHA微膠囊的生產工藝，其特征是該工藝由以下工序組成：(1)稱取原料工序：壁材材料變性淀粉質量分數為40％～55％，阿拉伯膠質量分數為5％～10％，芯材材料是DHA精煉油，該物質質量分數為25～35％，并且添加葡萄糖，其質量分數為10％～15％，其中壁材芯材質量比為2～2.5，含水量為68～71％；(2)組織搗碎勻漿機工序：組織搗碎勻漿機的轉速為1500～2000r/min，先將蒸餾水加入組織搗碎勻漿機中，后加入變性淀粉勻漿10min，再加入葡萄糖勻漿10min，最后加入阿拉伯膠勻漿10min至均勻；(3)高壓均質工序：將勻漿后的乳狀液加入至均質裝置，其均質壓力為30～35MPa，并且連續均質兩遍；(4)噴霧干燥工序：將均質后的液體加入噴霧干燥器中噴霧干燥成粉末，其中進風溫度為150～170℃，出風溫度為60～80℃；(5)篩后分離工序：將噴霧干燥后的粉末，過60目篩子，出去篩上物，得到篩下物用紫微光微波殺菌后，即為成品DHA微膠囊。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：曹萬新，史宣明，張驪，梁宇柱，劉建，岳東陽，陳利濤，孟佳，劉恩禮，王安臣，張閩，陳燕，
申請(專利權)人：西安中糧工程研究設計院有限公司，
類型：發明
國別省市：陜西;61