本實用新型專利技術公開一種集澄清及過濾于一體的水處理設備，包括機械混合區、水力混合區、預沉-濃縮區和膜過濾區，所述水力混合區和機械混合區相連；在所述預沉-濃縮區上部設置膜過濾區；所述機械混合區由導流筒和軸流攪拌機組成，其中所述導流筒中下部設置絮凝劑加藥環；所述水力混合區與所述預沉-濃縮區之間設置淹沒堰；其中所述預沉-濃縮區中設置刮泥機和污泥循環系統；本實用新型專利技術跟傳統技術相比，具有以下優點：1、出水水質好；2、占地面積?。?、對后續系統影響小；4、系統運行穩定；5、抗沖擊負荷能力強。
【技術實現步驟摘要】
本技術屬于水處理領域，涉及一種集澄清及過濾于一體的水處理設備。
技術介紹
澄清工藝在水處理領域應用較為廣泛，如機械加速澄清工藝和水力循環澄清工藝。傳統澄清工藝都存在著結構復雜、表面負荷低(通常表面負荷為2.0-4.0m3/m2.h)，占地面積大、化學品消耗高、操作管理難度大的缺點。近年來逐漸興起了一種新型的工藝，即高密度澄清工藝，該工藝通過回流污泥作為絮核，并投加高分子絮凝劑增強絮體強度，因此絮體沉降速度得以提高，表面負荷可達到18-22 ι?/π?.!!，大大減少了占地面積。但是在實際運行過程中發現該工藝出水夾帶細小的絮體，不能直接利用?，F有工藝是通過設置后混凝反應池和V型濾池，在后混凝反應池內投加聚合氯化鋁進一步將細小絮體凝聚形成較大的絮體，然后在V型濾池中過濾得以去除。后混凝反應池及V型濾池的設置，無形中增加了占地面積，也增加了投資及運行成本，同時聚合氯化鋁的投加也對后續系統帶來不利的影響。
技術實現思路
本技術的目的是提供一種集澄清及過濾于一體的水處理設備，適用于廢水中懸浮固體、膠體的去除及軟化；解決了高密度澄清工藝出水夾帶細小絮體，不能直接利用的技術問題。本技術的技術解決方案是:一種集澄清及過濾于一體的水處理設備，包括機械混合區、水力混合區、預沉-濃縮區和膜過濾區，所述水力混合區和機械混合區相連；在所述預沉-濃縮區上部設置膜過濾區；所述機械混合區由導流筒和軸流攪拌機組成，其中所述導流筒中下部設置絮凝劑加藥環；所述水力混合區與所述預沉-濃縮區之間設置淹沒堰；其中所述預沉-濃縮區中設置刮泥機和污泥循環系統；進一步地，其中所述膜過濾區是由多孔布水板、曝氣系統、浸沒式超濾膜組件、自吸泵及出水管網組成。進一步地，所述多孔布水板開孔率為5-10%。進一步地，其中所述曝氣系統設在所述多孔布水板和所述浸沒式超濾膜組件之間，其中所述曝氣系統與曝氣風機相連；可以對浸沒式超濾膜組件進行沖洗，防止其表面堵塞，出力下降。本技術:導流筒內，原水與預沉-濃縮區回流的污泥、投加的絮凝劑在軸流攪拌機的作用下快速混合，在使水中的懸浮物、膠體脫穩，形成微小的絮體。微小絮體在水力混合區的水力作用下，逐漸長大形成較大的絮體，然后進入預沉-濃縮區進行沉淀；由于上述預沉-濃縮區與水力混合區相連接，底部設有污泥管，污泥管與污泥泵連接，一部分污泥回流至導流筒內提供絮核；另一部分污泥排入污泥處理系統進行處理。本技術跟傳統技術相比，具有以下優點:1、出水水質好:與高密度澄清工藝相比，采用浸沒式超濾技術取代斜管澄清技術，解決了出水夾帶細小絮體的問題，出水水質大大提高，可直接進入后續反滲透膜系統；2、占地面積小:高密度澄清工藝出水通常采用后混凝反應池和V型濾池進行處理，本方案采用浸沒式超濾技術取代斜管澄清技術，取消了后混凝及V型濾池，占地面積大大減小；3、對后續系統影響小:減少了化學品的用量，大大降低了對后續系統的不利影響；4、系統運行穩定:設置曝氣系統對超濾膜進行清洗，有效防止微小絮體在超濾膜表面沉積，膜系統在運行期間內清洗間隔時間長，運行的穩定。5、抗沖擊負荷能力強:當進水水質變化時，無論是傳統澄清工藝還是高密度澄清工藝，出水水質會有較大的波動，本方案設置膜過濾區，當進水水質發生變化時，仍然能夠取得較高品質的出水，抗沖擊負荷能力強?！靖綀D說明】圖1為本技術實施例示意圖；圖2為本技術實施例中多孔布水板示意圖；圖3為本技術實施例中曝氣系統示意圖。圖中:1-機械混合，2-水力混合區，3-預沉-濃縮區，4-膜過濾區，5-多孔布水板，6-曝氣系統，7-環形永磁鐵層，8-刮泥機，9-導流筒、10-浸沒式超濾膜組件、11-自吸泵、12-曝氣風機、14-污泥循環系統、15-絮凝劑加藥環?！揪唧w實施方式】下面結合附圖1、2、3詳細說明本技術的優選實施例。本實施例的一種集澄清及過濾于一體的水處理設備，包括機械混合區1、水力混合區2、預沉-濃縮區3和膜過濾區4，所述水力混合區2和機械混合區I相連；所述水力混合區2與所述預沉-濃縮區3之間設置淹沒堰；在所述預沉-濃縮區3上部設置膜過濾區4 ;其中所述機械混合區I由導流筒9和軸流攪拌機13組成，其中所述導流筒9中下部設置絮凝劑加藥環15。其中所述預沉-濃縮區3中設置刮泥機8和污泥循環系統14 ;其中所述膜過濾區4是由多孔布水板5、曝氣系統6、浸沒式超濾膜組件10、自吸泵11及出水管網組成。所述多孔布水板5開孔率為8%。其中所述曝氣系統6設在所述多孔布水板5和所述浸沒式超濾膜組件10之間，其中所述曝氣系統與曝氣風機12相連。在軸流攪拌機13的作用下，原水與絮凝劑混合均勻，水中的膠體及懸浮物質逐漸脫穩，形成微小的絮體。微小絮體在水力混合區2的水力作用下，逐漸長大形成較大的絮體，然后進入預沉-濃縮區3進行沉淀分離；預沉-濃縮區3上清液通過多孔布水板5進入膜過濾區4進一步分離尚未沉降的微小絮體；膜分離區采用浸沒式超濾膜組件10作為過濾設備，底部設置曝氣系統6，曝氣系統6與曝氣風機12相連，曝氣強度不低于50m3/m2.h，其目的是對浸沒式超濾膜組件10進行沖洗，防止其表面堵塞，出力下降；預沉-濃縮區底部污泥通過污泥循環系統14，一部分回流至進水端與原水混合，另一部分剩余污泥排放至污泥處理系統進行處理。本實施例的有益效果是:適用于廢水中懸浮固體、膠體的去除及軟化；解決了高密度澄清工藝出水夾帶細小絮體，不能直接利用的技術問題。以上顯示和描述了本技術的基本原理、主要特征和本技術的優點。本行業的技術人員應該了解，本技術不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本技術的原理，在不脫離本技術精神和范圍的前提下，本技術還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本技術范圍內。本技術要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。【主權項】1.一種集澄清及過濾于一體的水處理設備，包括機械混合區(I)、水力混合區(2)、預沉-濃縮區(3)和膜過濾區(4)，其特征在于:所述水力混合區(2)和機械混合區(I)相連；在所述預沉-濃縮區(3)上部設置膜過濾區(4); 所述機械混合區(I)由導流筒(9)和軸流攪拌機(13)組成，其中所述導流筒(9)中下部設置絮凝劑加藥環(15); 所述水力混合區(2)與所述預沉-濃縮區(3)之間設置淹沒堰； 其中所述預沉-濃縮區(3 )中設置刮泥機(8 )和污泥循環系統(14 )。2.根據權利要求1所述的一種集澄清及過濾于一體的水處理設備，其特征在于:其中所述膜過濾區(4 )是由多孔布水板(5 )、曝氣系統(6 )、浸沒式超濾膜組件(10 )、自吸泵(11)及出水管網組成。3.根據權利要求2所述的一種集澄清及過濾于一體的水處理設備，其特征在于:所述多孔布水板(5)開孔率為5-10%。4.權利要求2所述的一種集澄清及過濾于一體的水處理設備，其特征在于:其中所述曝氣系統(6)設在所述多孔布水板(5)和所述浸沒式超濾膜組件(10)之間，其中所述曝氣系統與曝氣風機(12)相連?！緦＠勘炯夹g公開一種集澄清及過濾于一體的水處理設備，包括機械混合區、水力混合區、預沉-濃縮區和膜過濾區，所述水力混合區和機械混本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種集澄清及過濾于一體的水處理設備，包括機械混合區（1）、水力混合區（2）、預沉?濃縮區（3）和膜過濾區（4），其特征在于：所述水力混合區（2）和機械混合區（1）相連；在所述預沉?濃縮區（3）上部設置膜過濾區（4）；所述機械混合區（1）由導流筒（9）和軸流攪拌機（13）組成，其中所述導流筒（9）中下部設置絮凝劑加藥環（15）；所述水力混合區（2）與所述預沉?濃縮區（3）之間設置淹沒堰；其中所述預沉?濃縮區（3）中設置刮泥機（8）和污泥循環系統（14）。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：鄭建偉，余于仿，于波，翟歡樂，
申請(專利權)人：中國能建集團裝備有限公司南京技術中心，
類型：新型
國別省市：江蘇;32
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