鋼結構混凝土泵管支撐架制造技術

本實用新型專利技術公開了一種鋼結構混凝土泵管支撐架，包括承載臺和連接于其下側高度可調、角度可調的支撐構件，承載臺上可拆卸連接有泵管固定環。輸送泵管通過泵管固定環安裝于支撐構件上端的承載臺上，一排或者相鄰的兩根的支撐構件通過連桿連成一體，運用鋼材材料特性與結構受力特點，支撐構件可以十分方便進入穩定工作狀態，使用安全。除了提供高可靠度的承載能力，支撐構件安拆方便，利于反復周轉使用，在輸送泵管安裝、調整、拆除、檢修等過程中均只需簡單操作即可滿足現場施工的需要，大大提高了工作效率。本實用新型專利技術為鋼結構件，一次投入可反復周轉使用，節約能源。支撐構件的高度可調和角度可調能滿足不同場地的要求。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種支撐架，具體涉及一種鋼結構混凝土泵管支撐架。
技術介紹
目前，在房屋建筑施工，特別是超高層建筑施工等大型工程建筑施工過程中，采用泵送商品混凝土進行澆筑作業儼然成為了國內行業內的主體結構混凝土工程主流形式。可是，大部分工程在布設輸送泵管管線時，對泵管的固定支撐仍然采用傳統老舊方式。或是采取砌體砌筑支撐承臺，并在乘放泵管的砌體頂部澆筑混凝土面層；或是采取支模澆筑混凝土固定塊，在泵管外一周安裝固定模板向其內澆筑混凝土體，使泵管成為地表結構構件；或是采用鋼筋焊接而成的支撐凳，穩定性差的支撐凳既缺乏安全可靠性，也不節約成本。上述方法皆不利于材料的節約和文明施工、環境保護的控制。
技術實現思路
本技術的目的在于提供一種穩定性高、可周轉重復利用節約成本的通用型鋼結構混凝土泵管支撐架。本技術公開了一種鋼結構混凝土泵管支撐架，包括承載臺和連接于其下側高度可調、角度可調的支撐構件，承載臺上可拆卸連接有泵管固定環。所述承載臺由若干型鋼焊接而成，進一步的，所述承載臺為六根型鋼以三橫三縱焊接成田字型的整體件。所述支撐構件有至少五件，分別對應焊接于所述承載臺的各型鋼交錯位置處或規則布置于型鋼的交錯位置；每件支撐構件包括上端支撐桿和插接于其下端的調節桿，支撐桿和調節桿均采用方鋼制作，調節桿的上端沿長度方向開設有若干連接孔，支撐桿的下端開設至少一個相應的連接孔，支撐桿和調節桿之間通過穿過連接孔的插銷或者螺栓定位。整個支撐架的高度調節通過支撐桿與調節桿上不同高度的連接孔連接定位來實現、角度可調通過不同的支撐桿選擇調節桿上不同高度的連接孔連接定位來實現。所述調節桿之間連接有可拆卸的連桿，進一步的，橫向或者縱向的一排兩根或三根調節桿通過一根連桿連接為一體，調節桿和連桿上均開設連接孔，通過穿過連接孔的插銷或者螺栓連接緊固。連桿的設置使支撐構件形成支撐架體，提高支撐架的整體穩定性。所述調節桿的下端焊接有墊板，擴大與地面的接觸面，提高支撐架的整體穩定性。所述泵管固定環的形狀為U型，其開口端有螺紋，所述承載臺的型鋼上有安裝孔，泵管固定環的開口端穿過型鋼上的安裝孔后通過螺母緊固。輸送泵管通過泵管固定環安裝于支撐構件上端的承載臺上，每排支撐構件通過連桿連成一體，運用鋼材材料特性與結構受力特點，支撐構件可以十分方便進入穩定工作狀態，使用安全。除了提供高可靠度的承載能力外，支撐構件的調節桿和支撐桿之間通過插銷或者螺栓連接固定，裝、拆方便，利于反復周轉使用，在輸送泵管安裝、調整、拆除、檢修等過程中均只需簡單操作即可滿足現場施工的需要，大大提高了工作效率。總之，本技術為鋼結構件，一次投入可反復周轉使用，節約能源。避免了現有技術使用建筑材料制作一次性固定支座造成大量不可避免的浪費。支撐構件的高度可調和角度可調使本技術能滿足不同場地的要求。【附圖說明】圖1為本技術一個實施例的立面結構示意圖。圖2為圖1中承載臺的俯視不意圖。圖3為本技術的一種使用狀態示意圖。【具體實施方式】如圖1、圖2所示，本實施例公開了一種鋼結構混凝土泵管支撐架，包括承載臺1、支撐構件2、泵管固定環3、連桿4和墊板5。承載臺I為六根方鋼以三橫三縱焊接成田字型的整體件。支撐構件2有九件，分別對應焊接于承載臺I的各方鋼交錯位置處。每件支撐構件2包括上端支撐桿21和插接于其下端的調節桿22，支撐桿21和調節桿22均采用方鋼制作，調節桿22的上端沿長度方向開設有若干連接孔，支撐桿21的下端開設至少一個相應的連接孔，支撐桿21和調節桿22之間通過穿過連接孔的插銷或者螺栓定位。整個支撐架的高度調節通過支撐桿21與調節桿22上不同高度的連接孔連接定位來實現、角度可調通過不同的支撐桿21選擇調節桿22上不同高度的連接孔連接定位來實現。連桿4有三根，分別將橫向或者縱向的一排三根調節桿22連為一體，調節桿22和連桿4上均開設連接孔，通過穿過連接孔的插銷或者螺栓連接緊固。連桿4的設置使各支撐構件形成一個支撐架體，提高整個支撐架的整體穩定性。墊板5焊接于調節桿22的下端，以擴大與地面的接觸面，進一步提高整個支撐架的穩定性。泵管固定環3的形狀為U型，其開口端有螺紋，承載臺I的方鋼上有螺孔，泵管固定環3的開口端穿過方鋼上的安裝孔后通過螺母緊固。當泵管為水平鋪設時，使各支撐架保持相同的高度，即各支撐桿與調節桿上的同一高度連接孔連接定位。泵管為傾斜鋪設時，根據傾斜角度使各支撐架保持不同的高度，即使各支撐架各支承構件的支撐桿依次與調節桿上不同高度的連接孔連接定位。當泵管既有水平鋪設又有傾斜鋪設時，將上述兩種支撐架結合使用，如圖3所示。本技術其它實施例的支撐構件可根據實際情況以少于九件的數量規則布置焊接于承載臺型鋼交錯位置的下側，也可以根據實際情況將每相鄰的兩根調節桿通過連桿連為一體。由于本技術材料均采用鋼材或其他金屬構件，為了增加其耐久性和適用性，使用前需對各金屬構件進行表面防銹和裝飾處理，如涂刷防銹涂料、裝飾雕花等，該設備的泵管接觸區域(承載臺、固定環等)用橡膠等防摩擦材料進行包裹。本技術為鋼結構件，一次投入可反復周轉使用，節約能源。避免了現有技術使用建筑材料制作一次性固定支座造成大量不可避免的浪費。支撐構件的高度可調和角度可調使本技術能滿足不同場地的要求。本技術尤其適用于大型工程正負零平面應對復雜場地要求、需要根據工程多階段進行場地平面布置調整要求的混凝土泵管的支撐。【主權項】1.一種鋼結構混凝土泵管支撐架，其特征在于:它包括承載臺和連接于其下側高度可調、角度可調的支撐構件，承載臺上連接有可拆卸的泵管固定環。2.如權利要求1所述的鋼結構混凝土泵管支撐架，其特征在于:所述承載臺由若干型鋼焊接而成。3.如權利要求2所述的鋼結構混凝土泵管支撐架，其特征在于:所述承載臺為六根型鋼以三橫三縱焊接成田字型的整體件。4.如權利要求3所述的鋼結構混凝土泵管支撐架，其特征在于:所述支撐構件有至少五件，分別對應焊接于所述承載臺的各方鋼交錯位置處或規則布置于型鋼的交錯位置；每件支撐構件包括上端支撐桿和插接于其下端的調節桿，支撐桿和調節桿均采用方鋼制作，調節桿的上端沿長度方向開設有若干連接孔，支撐桿的下端開設至少一個相應的連接孔，支撐桿和調節桿之間通過穿過連接孔的插銷或者螺栓定位。5.如權利要求4所述的鋼結構混凝土泵管支撐架，其特征在于:所述調節桿之間連接有可拆卸的連桿。6.如權利要求5所述的鋼結構混凝土泵管支撐架，其特征在于:所述調節桿的橫向或者縱向一排的兩根或三根之間通過一根連桿連接為一體，調節桿和連桿上均開設連接孔，通過穿過連接孔的插銷或者螺栓連接緊固。7.如權利要求4所述的鋼結構混凝土泵管支撐架，其特征在于:所述調節桿的下端焊接有墊板。8.如權利要求2所述的鋼結構混凝土泵管支撐架，其特征在于:所述泵管固定環的形狀為U型，其開口端有螺紋，所述承載臺的方鋼上有安裝孔，泵管固定環的開口端穿過方鋼上的安裝孔后通過螺母緊固。【專利摘要】本技術公開了一種鋼結構混凝土泵管支撐架，包括承載臺和連接于其下側高度可調、角度可調的支撐構件，承載臺上可拆卸連接有泵管固定環。輸送泵管通過泵管固定環安裝于支撐構件上端的承載臺上，一排或者相鄰的兩根的支撐構件通過連桿連成一體，運本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種鋼結構混凝土泵管支撐架，其特征在于：它包括承載臺和連接于其下側高度可調、角度可調的支撐構件，承載臺上連接有可拆卸的泵管固定環。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：戴力，甘魯湘，劉亙，汪會林，
申請(專利權)人：中國建筑第五工程局有限公司，
類型：新型
國別省市：湖南;43