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    一種高錳含量MnCuNiAlFe五元阻尼合金及其制備方法技術(shù)

    技術(shù)編號(hào):12081100 閱讀:176 留言:0更新日期:2015-09-19 18:44
    本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種高錳含量MnCuNiAlFe五元阻尼合金及其制備方法,屬于錳基阻尼合金技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明專利技術(shù)的一種高錳含量MnCuNiAlFe五元阻尼合金,各化學(xué)成分的質(zhì)量百分比含量為Mn:64%~66%,Cu:19%~24%,Ni:3%~8%,Al:2%~10%,F(xiàn)e:0.5%~2.5%,Ti:0.1%~1%,Si:0.1%~1%,余量為雜質(zhì)元素。本發(fā)明專利技術(shù)還公開了一種高錳含量MnCuNiAlFe五元阻尼合金的制備方法。本發(fā)明專利技術(shù)制備出的錳基阻尼合金,同時(shí)具有高阻尼、低磁性、機(jī)械強(qiáng)度高和抗沖擊性能強(qiáng)四種性能,尤其是材料韌性和抗沖擊性能優(yōu)異,可應(yīng)用于需要?jiǎng)傂詼p震、降噪、低磁和抗外力沖擊的環(huán)境。

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

    本專利技術(shù)涉及一種錳基阻尼合金及其制備方法,更具體地說,涉及一種可用于減震、低磁性等工作環(huán)境的高錳含量MnCuNiAlFe五元阻尼合金及其制備方法。
    技術(shù)介紹
    為了解決機(jī)械設(shè)備的震動(dòng)噪音問題,傳統(tǒng)方法多選用橡膠減震器,彈簧減震器或復(fù)合材料等,這些方法分別存在工作有效期短、位移幅度大、不能焊接及耐低溫性能差等缺陷。由于自身強(qiáng)度受限,難以承載重量大的設(shè)備。高錳含量的錳基合金是一種剛性減震材料,兼有優(yōu)良的阻尼性能和力學(xué)性能,可廣泛應(yīng)用于艦船、鐵路、橋梁、建筑、航空航天等領(lǐng)域。上世紀(jì)八十年代開始,國內(nèi)多家機(jī)構(gòu)研究該類合金。國內(nèi)研究的錳基合金中,錳含量大多在50%左右。錳含量達(dá)到65%以上后,則該合金易脆化,機(jī)械力學(xué)性能不能滿足工業(yè)設(shè)備要求。錳基合金的阻尼本領(lǐng)和極低磁性能與錳含量關(guān)系密切。在國內(nèi)研究的錳基合金中,由于錳含量受限,該合金的兩大主要性能無法實(shí)現(xiàn)。
    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
    1.專利技術(shù)要解決的技術(shù)問題本專利技術(shù)的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的上述不足,提供一種阻尼本領(lǐng)高、磁性極低、抗沖擊能力強(qiáng)的高錳含量MnCuNiAlFe(含少量Ti和Si)五元阻尼合金及其制備方法,采用本專利技術(shù)的技術(shù)方案,制備出的錳基阻尼合金,同時(shí)具有高阻尼、低磁性、機(jī)械強(qiáng)度高和抗沖擊性能強(qiáng)四種性能,尤其是材料韌性和抗沖擊性能優(yōu)異,可應(yīng)用于需要?jiǎng)傂詼p震、降噪、低磁和抗外力沖擊的環(huán)境。2.技術(shù)方案為達(dá)到上述目的,本專利技術(shù)提供的技術(shù)方案為:<br>本專利技術(shù)的一種高錳含量MnCuNiAlFe五元阻尼合金,各化學(xué)成分的質(zhì)量百分比含量為Mn:64%~66%,Cu:19%~24%,Ni:3%~8%,Al:2%~10%,F(xiàn)e:0.5%~2.5%,Ti:0.1%~1%,Si:0.1%~1%,余量為雜質(zhì)元素。本專利技術(shù)的一種上述高錳含量MnCuNiAlFe五元阻尼合金的制備方法,包括以下步驟:S1、原料準(zhǔn)備:各原料的質(zhì)量百分比含量為Mn:64%~66%,Cu:19%~24%,Ni:3%~8%,Al:2%~10%,F(xiàn)e:0.5%~2.5%,Ti:0.1%~1%,Si:0.1%~1%;上述原料的純度均為質(zhì)量百分?jǐn)?shù)≥99%;S2、原料熔煉:S2-1、將步驟S1中準(zhǔn)備的原料放入熔煉爐中,先將爐體抽真空至真空度為10-2Pa,再控制熔煉爐溫度不斷升高,當(dāng)爐內(nèi)原料融化后,向爐內(nèi)充入0.8~1Pa的保護(hù)氣,混合1~10小時(shí)得到熔煉均勻的合金;S2-2、將步驟S2-1中熔煉均勻的合金直接倒入預(yù)先制作的模具內(nèi),并將倒入合金后的模具埋入砂內(nèi)大于2小時(shí),最終得到澆鑄件合金;S3、高溫固溶處理:將澆鑄件合金放入熱處理爐中,抽真空至真空度10-2Pa,在充保護(hù)氣的條件下,于700℃~1200℃高溫下,保溫1~10小時(shí)作固溶處理,冷卻至室溫,得到最終的MnCuNiAlFe五元阻尼合金。優(yōu)選地,步驟S2-1中按Mn-Ni-Cu-Al-Fe的順序放入熔煉爐,待上述5種元素混合完全后,再按設(shè)定量將Ti和Si放入熔煉爐中。優(yōu)選地,步驟S2-1和步驟S3中所述的保護(hù)氣為氮?dú)饣驓鍤饣虻獨(dú)寤旌蠚狻?.有益效果采用本專利技術(shù)提供的技術(shù)方案,與已有的公知技術(shù)相比,具有如下顯著效果:本專利技術(shù)的一種高錳含量MnCuNiAlFe五元阻尼合金及其制備方法,制備出的錳基阻尼合金,同時(shí)具有高阻尼、低磁性、機(jī)械強(qiáng)度高和抗沖擊性能強(qiáng)四種性能,尤其是材料韌性和抗沖擊性能優(yōu)異,可應(yīng)用于需要?jiǎng)傂詼p震、降噪、低磁和抗外力沖擊的環(huán)境。附圖說明圖1為本專利技術(shù)的一種高錳含量MnCuNiAlFe五元阻尼合金的制備方法的原料加料順序圖;圖2為本專利技術(shù)的一種高錳含量MnCuNiAlFe五元阻尼合金的制備方法的流程圖。具體實(shí)施方式為進(jìn)一步了解本專利技術(shù)的內(nèi)容,現(xiàn)對(duì)本專利技術(shù)作詳細(xì)描述。本專利技術(shù)的一種高錳含量MnCuNiAlFe五元阻尼合金,各化學(xué)成分的質(zhì)量百分比含量為Mn:64%~66%,Cu:19%~24%,Ni:3%~8%,Al:2%~10%,F(xiàn)e:0.5%~2.5%,Ti:0.1%~1%,Si:0.1%~1%,余量為雜質(zhì)元素。該高錳含量MnCuNiAlFe五元阻尼合金,同時(shí)具有高阻尼、低磁性、機(jī)械強(qiáng)度高和抗沖擊性能強(qiáng)四種性能,尤其是材料韌性和抗沖擊性能優(yōu)異,可應(yīng)用于需要?jiǎng)傂詼p震、降噪、低磁和抗外力沖擊的環(huán)境。下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本專利技術(shù)作進(jìn)一步的描述。實(shí)施例1結(jié)合圖1和圖2所示,本實(shí)施例的一種高錳含量MnCuNiAlFe五元阻尼合金的制備方法,包括以下步驟:S1、原料準(zhǔn)備:冶煉300公斤的MnCuNiAlFe五元阻尼合金,其配比為,錳:205公斤,銅:73公斤,鎳:15公斤,鋁:9公斤,鐵:6公斤,鈦:2.5公斤,硅:1.8公斤;坩堝原料為電熔鎂砂、石英、氧化鋁、石墨等;上述五元阻尼合金的原料純度均為質(zhì)量百分?jǐn)?shù)≥99%;S2、原料熔煉:S2-1、將步驟S1中準(zhǔn)備的原料根據(jù)元素的熔點(diǎn)和百分含量差異,按Mn-Ni-Cu-Al-Fe的順序放入熔煉爐,待上述5種元素混合完成后,再按設(shè)定量將Ti和Si放入熔煉爐中,先將爐體抽真空至真空度為10-2Pa,再通過調(diào)節(jié)電流來控制該熔煉爐溫度不斷升高,并通入0.8~1Pa的保護(hù)氣,直到加入爐內(nèi)的原料融化后并熔煉均勻?yàn)橹?,該過程需要混合1~10小時(shí),得到熔煉均勻的合金;S2-2、將步驟S2-1中熔煉均勻的合金直接倒入預(yù)先制作的模具內(nèi),并將倒入合金后的模具埋入砂內(nèi)大于2小時(shí),最終得到澆鑄件合金鋼錠;切除澆冒口后的鋼錠重量為300公斤;S3、高溫固溶處理:將澆鑄件合金鋼錠放入熱處理爐中,抽真空至真空度10-2Pa,在充保護(hù)氣的條件下,于700℃~1200℃高溫下,保溫1~10小時(shí)作固溶處理,冷卻至室溫,得到最終的MnCuNiAlFe五元阻尼合金。上述步驟S2-1和步驟S3中所述的保護(hù)氣為氮?dú)饣驓鍤饣虻獨(dú)寤旌蠚?。按照上述制備方法制備的高錳含量MnCuNiAlFe五元阻尼合金,各組分的質(zhì)量百分比是:Mn65.7%,Cu23%,Ni4.8%,Al2.9%,F(xiàn)e1.9%,Ti0.8%,Si0.6%,其余為雜質(zhì)。權(quán)威檢測機(jī)構(gòu)的檢測結(jié)果(主要參數(shù),余略)為:①室溫阻尼本領(lǐng)Q-1為0.039,應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)為GB/T?2105-1991,采用彈性性能綜合測量儀測量材料的機(jī)械品質(zhì)因素,通過機(jī)械品質(zhì)因素計(jì)算阻尼特性;②靜磁場磁性能μ200為1.0011,采用振動(dòng)樣品磁強(qiáng)計(jì)測量磁性能(實(shí)測數(shù)據(jù));③抗拉強(qiáng)度Rm(MPa)為>510,屈服強(qiáng)度Rp0.2(MPa)為209,斷裂伸長率A(%)為3本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
    一種高錳含量MnCuNiAlFe五元阻尼合金,其特征在于,各化學(xué)成分的質(zhì)量百分比含量為Mn:64%~66%,Cu:19%~24%,Ni:3%~8%,Al:2%~10%,F(xiàn)e:0.5%~2.5%,Ti:0.1%~1%,Si:0.1%~1%,余量為雜質(zhì)元素。

    【技術(shù)特征摘要】
    1.一種高錳含量MnCuNiAlFe五元阻尼合金,其特征在于,各化學(xué)成分的質(zhì)量百分比含
    量為Mn:64%~66%,Cu:19%~24%,Ni:3%~8%,Al:2%~10%,F(xiàn)e:0.5%~2.5%,Ti:
    0.1%~1%,Si:0.1%~1%,余量為雜質(zhì)元素。
    2.一種權(quán)利要求1所述的高錳含量MnCuNiAlFe五元阻尼合金的制備方法,其特征在于,
    包括以下步驟:
    S1、原料準(zhǔn)備:各原料的質(zhì)量百分比含量為Mn:64%~66%,Cu:19%~24%,Ni:3%~8%,
    Al:2%~10%,F(xiàn)e:0.5%~2.5%,Ti:0.1%~1%,Si:0.1%~1%;上述原料的純度均為質(zhì)量百
    分?jǐn)?shù)≥99%;
    S2、原料熔煉:
    S2-1、將步驟S1中準(zhǔn)備的原料放入熔煉爐中,先將爐體抽真空至真空度為10-2Pa,再控
    制熔煉爐溫度不斷升高,當(dāng)爐內(nèi)原料融化后,向爐內(nèi)充入0.8~1Pa的保護(hù)...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:鞠進(jìn)賢,鞠璐
    申請(qǐng)(專利權(quán))人:上海盛楓材料科技有限公司
    類型:發(fā)明
    國別省市:上海;31

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