新型注塑聚乙烯電熔變徑管件制造技術(shù)

本實用新型專利技術(shù)提供了一種新型注塑聚乙烯電熔變徑管件，屬于塑料管件技術(shù)領(lǐng)域，旨在解決現(xiàn)有的現(xiàn)有的注塑聚乙烯電熔變徑管件連接處的內(nèi)、外轉(zhuǎn)角是尖角過渡突變結(jié)構(gòu)，注塑成型困難，電熱線易于被尖角磕碰劃傷的問題。它采用的變徑管件主體是由電熔承口大端接口段和電熔承口小端接口段之間通過變徑過渡段聯(lián)體連接一次注塑成型所組成，電熔承口大端接口段與變徑過渡段聯(lián)體連接的內(nèi)、外轉(zhuǎn)角和變徑過渡段與電熔承口小端接口段聯(lián)體連接的內(nèi)、外轉(zhuǎn)角均為平滑過渡圓弧角，管件中空腔體內(nèi)變徑過渡段兩端連接部位為平滑過渡結(jié)構(gòu)。其結(jié)構(gòu)簡單實用，所連接管道焊口焊接質(zhì)量穩(wěn)定、一致性好，適用于燃?xì)狻⒔o水輸送的聚乙烯(PE)塑料管道。（*該技術(shù)在2024年保護(hù)過期，可自由使用*）

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)屬于塑料管件
中一種注塑聚乙烯(PE)電熔變徑管件。
技術(shù)介紹
隨著燃?xì)狻⒔o水輸送用聚乙烯(PE)塑料管道的日益發(fā)展和技術(shù)進(jìn)步，對所配用注塑聚乙烯電熔變徑管件的技術(shù)要求也越來越高。在已知技術(shù)中，現(xiàn)有的注塑聚乙烯(PE)電熔變徑管件主體是由兩段異徑中空的子管體和一段中空的變徑管體聯(lián)體構(gòu)成，在電熔變徑管件主體上裝連電熔接線柱和電熱絲，但受其構(gòu)造所限，其結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理，兩段異徑中空的子管體和中空的變徑管體連接處的內(nèi)、外轉(zhuǎn)角都是尖角過渡突變結(jié)構(gòu)，一方面，制作管件的原料聚乙烯(PE)材料本身加熱熔融粘度大、流動性差，在成型加工過程中容易產(chǎn)生注塑應(yīng)力集中點、不僅注塑成型困難、而且管件制品尺寸精度差，成品合格率低；另一方面管件中空腔體內(nèi)變徑管體段兩端連接部位連續(xù)兩處尖角過渡，這種尖角結(jié)構(gòu)在繞制兩組電熱絲之間的過渡線時，易于發(fā)生電熱線被尖角磕碰劃傷，導(dǎo)致電熱絲局部米電阻值上升，直接影響焊接質(zhì)量、尤其給燃?xì)夤艿老到y(tǒng)長期運(yùn)行帶來潛在的安全隱患，更有甚者是在現(xiàn)場管道電熔焊接施工時，當(dāng)管材插入承口時極易將轉(zhuǎn)角處的電熱絲過渡線切斷，造成電熔管件在施工中未用而先期報廢。
技術(shù)實現(xiàn)思路
為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，解決現(xiàn)有的注塑聚乙烯電熔變徑管件連接處的內(nèi)、外轉(zhuǎn)角是尖角過渡突變結(jié)構(gòu)，注塑成型困難，電熱線易于被尖角磕碰劃傷的問題。本技術(shù)之目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單，電熔變徑管件連接處的內(nèi)、外轉(zhuǎn)角和管件中空腔體內(nèi)變徑過渡段兩端連接部位均是平滑過渡結(jié)構(gòu)，能避免發(fā)生電熱線被尖角磕碰劃傷，又能消除應(yīng)力集中點，提高注塑效率，電熔焊接施工安全簡便的新式注塑聚乙烯電熔變徑管件。本技術(shù)解決上述問題所采用的技術(shù)方案是：一種新型注塑聚乙烯電熔變徑管件，它設(shè)有：變徑管件主體、電熔接線柱、電熱絲，變徑管件主體是由電熔承口大端接口段和電熔承口小端接口段之間通過變徑過渡段聯(lián)體連接一次注塑成型所組成，電熔承口大端接口段與變徑過渡段相互聯(lián)體連接的內(nèi)、外轉(zhuǎn)角和變徑過渡段與電熔承口小端接口段相互聯(lián)體連接的內(nèi)、外轉(zhuǎn)角均為平滑過渡圓弧角，管件中空腔體內(nèi)變徑過渡段兩端連接部位為平滑過渡結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)有利于熔體粘度大、流動性差的聚乙烯(PE)管材料在注塑過程中順利充模和消除應(yīng)力集中點，提高注塑效率。上述的新型注塑聚乙烯電熔變徑管件，所述變徑管件主體的電熔承口大端接口段和電熔承口小端接口段的接口內(nèi)分別制有插接管限位止塊，并在電熔承口大端接口段和電熔承口小端接口段的接口內(nèi)的兩個插接管限位止塊之間裝連著電熱絲過渡線，保證了過渡線不會別被插入管材碰傷，方便施工。上述的新型注塑聚乙烯電熔變徑管件，大端接口段接線柱和小端接口段接線柱的柱座體連接管件主體的外周部制有3～6個均布的三角形筋板或是圓錐臺。上述的新型注塑聚乙烯電熔變徑管件，所述電熔承口大端接口段與變徑過渡段聯(lián)體連接的內(nèi)轉(zhuǎn)圓弧角半徑為電熔承口大端接口段壁厚的25％-100％，優(yōu)選值為40％-60％；電熔承口大端接口段與變徑過渡段聯(lián)體連接的外轉(zhuǎn)圓弧角半徑為電熔承口大端接口段壁厚的50％-150％，優(yōu)選值為60％-80％；電熔承口小端接口段與變徑過渡段的內(nèi)轉(zhuǎn)圓弧角半徑為電熔承口小端接口段壁厚的25％-80％，優(yōu)選值為25％-35％；電熔承口小端接口段與變徑過渡段的外轉(zhuǎn)圓弧角半徑為電熔承口小端壁厚的30％-100％，優(yōu)選值為40％-60％。上述的新型注塑聚乙烯電熔變徑管件，所述變徑過渡段連接電熔承口大端接口段的壁厚與電熔承口大端接口段壁厚相等，變徑過渡段連接電熔承口小端接口段的壁厚大于或是等于電熔承口小端接口段壁厚，變徑過渡段連接電熔承口大端接口段的壁厚至電熔承口小端接口段的壁厚為逐漸變薄平滑過渡到電熔承口小端壁厚。一是有利于消除熔體入口效應(yīng)、穩(wěn)定注塑加工時熔融料的充模流動、降低注塑產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力，二是避免熔融料流對電熱絲過渡線的沖擊損傷、減少注塑加工缺陷，能大大提高注塑聚乙烯(PE)電熔變徑管件一次性合格率，也便于批量化生產(chǎn)。本技術(shù)使用時，按照設(shè)計要求，將本新型的注塑聚乙烯(PE)電熔變徑管件裝配連接到輸送管道，電熔承口大端接口段和電熔承口小端接口段的接口分別插連相應(yīng)規(guī)格型號的管材，接線柱連接電熔焊機(jī)輸出端子，電熱絲在電流作用下產(chǎn)生的熱能將塑料管材與管件加熱熔融達(dá)到粘流態(tài)，完成電熔變徑管件與塑料管道的電熱熔焊接作業(yè)。由于本技術(shù)設(shè)計采用的上述技術(shù)方案，有效地解決了解決現(xiàn)有的注塑聚乙烯電熔變徑管件連接處的內(nèi)、外轉(zhuǎn)角是尖角過渡突變結(jié)構(gòu)，注塑成型困難，電熱線易于被尖角磕碰劃傷的問題。經(jīng)過試驗試用結(jié)果表明，它與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有結(jié)構(gòu)簡單實用，電熔變徑管件連接處的內(nèi)、外轉(zhuǎn)角和管件中空腔體內(nèi)變徑過渡段兩端連接部位均是平滑過渡結(jié)構(gòu)，能避免發(fā)生電熱線被尖角磕碰劃傷，又能消除應(yīng)力集中點，注塑效率高，所連接管道焊口焊接質(zhì)量穩(wěn)定、一致性好，電熔焊接施工安全簡便等優(yōu)點，適用于燃?xì)狻⒔o水輸送的聚乙烯(PE)塑料管道。附圖說明下面結(jié)合附圖和實施例對本技術(shù)作進(jìn)一步詳細(xì)說明。附圖1是本技術(shù)實施例的結(jié)構(gòu)簡圖。附圖2是圖1的左視圖。圖3是圖1實施例應(yīng)用裝連于塑料管道的結(jié)構(gòu)簡圖。附圖中各標(biāo)號為：1-電熔承口大端接口段；2-大端接口段接線柱；3-大端接口段電熱絲；4-電熱絲過渡線；5-電熔承口小端接口段；6-變徑過渡段；7-插接管限位止塊；8-三角形筋板；9-dn90mm聚乙烯塑料管；10-dn63mm聚乙烯塑料管；Ra-電熔承口大端接口段與變徑過渡段聯(lián)體連接的內(nèi)轉(zhuǎn)圓弧角半徑；Rb-電熔承口大端接口段與變徑過渡段聯(lián)體連接的外轉(zhuǎn)圓弧角半徑；Rc-電熔承口小端接口段與變徑過渡段的內(nèi)轉(zhuǎn)圓弧角半徑；Rd-電熔承口小端接口段與變徑過渡段的外轉(zhuǎn)圓弧角半徑；E1-電熔承口大端接口段壁厚；E2-電熔承口小端接口段壁厚。具體實施方式如附圖1所示實施例，本技術(shù)設(shè)有：變徑管件主體、電熔接線柱2、電熱絲3，變徑管件主體是由電熔承口大端接口段1和電熔承口小端接口段5之間通過變徑過渡段6聯(lián)體連接一次注塑成型所組成，電熔承口大端接口段1與變徑過渡段6相互聯(lián)體連接的內(nèi)、外轉(zhuǎn)角均為平滑過渡圓弧角，變徑過渡段6與電熔承口小端接口段5相互聯(lián)體連接的內(nèi)、外轉(zhuǎn)角均為平滑過渡圓弧角，管件中空腔體內(nèi)變徑過渡段6兩端的連接部位為平滑過渡結(jié)構(gòu)；變徑管件主體的電熔承口大端接口段1和電熔承口小端接口段本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點】
一種新型注塑聚乙烯電熔變徑管件，它設(shè)有變徑管件主體、電熔接線柱(2)、電熱絲(3)，變徑管件主體是由電熔承口大端接口段(1)和電熔承口小端接口段(5)之間通過變徑過渡段(6)聯(lián)體連接一次注塑成型所組成，其特征在于，電熔承口大端接口段(1)與變徑過渡段(6)相互聯(lián)體連接的內(nèi)、外轉(zhuǎn)角和變徑過渡段(6)與電熔承口小端接口段(5)相互聯(lián)體連接的內(nèi)、外轉(zhuǎn)角均為平滑過渡圓弧角，管件中空腔體內(nèi)變徑過渡段(6)兩端的連接部位為平滑過渡結(jié)構(gòu)。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種新型注塑聚乙烯電熔變徑管件，它設(shè)有變徑管件主體、電
熔接線柱(2)、電熱絲(3)，變徑管件主體是由電熔承口大端接口段
(1)和電熔承口小端接口段(5)之間通過變徑過渡段(6)聯(lián)體連
接一次注塑成型所組成，其特征在于，電熔承口大端接口段(1)與
變徑過渡段(6)相互聯(lián)體連接的內(nèi)、外轉(zhuǎn)角和變徑過渡段(6)與電
熔承口小端接口段(5)相互聯(lián)體連接的內(nèi)、外轉(zhuǎn)角均為平滑過渡圓
弧角，管件中空腔體內(nèi)變徑過渡段(6)兩端的連接部位為平滑過渡
結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型注塑聚乙烯電熔變徑管件，其特征
在于，變徑管件主體的電熔承口大端接口段(1)和電熔承口小端接
口段(5)的接口內(nèi)分別制有插接管限位止塊(7)，并在電熔承口大端
接口段(1)和電熔承口小端接口段(5)的接口內(nèi)的兩個插接管限位止
塊之間裝連著電熱絲過渡線(4)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型注塑聚乙烯電熔變徑管件，其特
征在于，接線柱(2)的柱座體連接管件主體的外周部制有3～6個均布
的三角形筋板(8)和圓錐臺的其中一種。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型注塑聚乙烯電熔變徑管件，其特
征在于，變徑管件主體的電熔承口大端接口段(1)與變徑過渡段(6)
聯(lián)體連接的內(nèi)轉(zhuǎn)圓弧...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：王茂峰，王炳玲，趙淑軍，王炳曄，邢宏飛，陳文紅，邢梓杉，
申請(專利權(quán))人：王茂峰，邢梓杉，
類型：新型
國別省市：河北;13