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    一種PVG防撕裂整芯阻燃輸送帶覆蓋膠及其制備方法技術

    技術編號:12092106 閱讀:223 留言:0更新日期:2015-09-23 10:19
    本發明專利技術提供一種PVG防撕裂整芯阻燃輸送帶覆蓋膠,該覆蓋膠包括如下重量份的各組分:丁腈橡膠為100份、防老劑RD為1-3份、防老劑4010NA為1-3份、氧化鋅為4-8份、硬脂酸為1-3份、炭黑N220為25-50硫磺為1-4份、三氧化二銻4-8份、氯化石蠟-70為10-30份、硼酸鋅為5-20份、氫氧化鋁為10-30份、十溴二苯醚為10-30份、聚磷酸銨為10-30份、氯化石蠟-52為5-15份、促進劑DM為1-3份、抗疲勞劑PL600為3-8份、短纖維為5-25份。同時本發明專利技術還提供了其制備方法。本發明專利技術一種PVG防撕裂整芯阻燃輸送帶覆蓋膠增強了覆蓋膠層和整體帶芯的粘合強度和抗沖擊、防撕裂性能,使得輸送帶的使用壽命可延長2-3倍,從而降低了物料的輸送成本,提高了生產效率。

    【技術實現步驟摘要】

    本專利技術涉及一種整芯阻燃輸送帶,特別關于一種PVG防撕裂整芯阻燃輸送帶覆蓋 膠及其制備方法。
    技術介紹
    PVG整芯阻燃輸送帶是用于煤礦井下大批量物料輸送,方便快捷,生產效率高,是 現代化礦井大批量物料連續輸送的必要手段。 煤礦井下工況條件比較惡劣,現有技術的PVG整芯阻燃輸送帶覆蓋層與整體帶芯 層粘合性能差、易脫層;而且輸送帶容易跑偏,輸送帶邊部容易接觸機架造成撕邊現象,造 成局部損壞,整體帶芯外漏嚴重影響輸送帶的使用壽命。 使用單位在使用過程中需要經常更換輸送帶,增加了操作工人的勞動強度,并且 在更換輸送帶時會使生產中斷,直接影響使用企業的生產成本和效率。因此,有必要對PVG 整芯阻燃輸送帶的覆蓋膠層做進一步的改進。
    技術實現思路
    本專利技術的目的在于提供一種粘合強度高、抗沖擊性強、抗撕裂性能好的PVG防撕 裂整芯阻燃輸送帶覆蓋膠。 本專利技術的另一目的在于提供一種PVG防撕裂整芯阻燃輸送帶覆蓋膠的制備方法。 為達成前述目的,本專利技術一種PVG防撕裂整芯阻燃輸送帶覆蓋膠采用如下技術方 案:所述PVG防撕裂整芯阻燃輸送帶覆蓋膠按重量份計包括如下組分:丁腈橡膠為100份、 防老劑RD為1-3份、防老劑4010NA為1-3份、氧化鋅為4-8份、硬脂酸為1-3份、N220炭黑 為25-50、硫磺為1-4份、三氧化二銻4-8份、氯化石蠟-70為10-30份、硼酸鋅為5-20份、 氫氧化鋁為10-30份、十溴二苯醚為10-30份、聚磷酸銨為10-30份、氯化石蠟-52為5-15 份、促進劑DM為1-3份、抗疲勞劑PL600為3-8份、短纖維為5-25份。 進一步地,所述丁腈橡膠結合丙烯腈的質量分數為28-34% 進一步地,所述短纖維是經浸膠的芳綸纖維或聚酯纖維,長度為1~3_。 進一步地,所述的抗疲勞劑PL600為是由甲基檸糠酰亞胺、活化酚醛樹脂和間甲 白粘合體系組成的絡合物 為達成前述另一目的,本專利技術提供一種PVG防撕裂整芯阻燃輸送帶覆蓋膠的制備 方法,其包括如下步驟: (1)將丁腈橡膠加入到密煉機預壓混煉30-60秒后; (2)然后加入防老劑RD、防老劑4010NA、氧化鋅、硬脂酸、三氧化二銻、氯化石 蠟-70、硼酸鋅、氫氧化鋁、十溴二苯醚、聚磷酸銨進行混煉30-70秒; (3)然后再加入N220炭黑、短纖維、氯化石蠟-52進行混煉30-70秒; (4)密煉到混合物料溫度達到120-130°C時排膠,得到一段混煉膠; (5)將步驟(4)的混煉膠冷卻停放5-16小時后,再加入到密煉機中繼續混煉 30-50 秒, (6)然后加入促進劑DM、抗疲勞劑PL600、硫磺,進行混煉30-50秒; (7)密煉到混合物料溫度達到90-105°C時排膠,經翻煉、按厚度6-10mm加工出片 冷卻,即得PVG防撕裂整芯阻燃輸送帶覆蓋膠成品。 本專利技術的有益效果:與現有技術相比,抗疲勞劑PL600是由甲基檸糠酰亞胺、活化 酚醛樹脂和間甲白粘合體系組成的絡合物,能有效提高膠料和聚酯和芳綸纖維的粘合強度 及抗動態疲勞性能,能降低膠料生熱。 聚酯或芳綸纖維短纖維長度為l-3mm,其在和抗疲勞劑PL600加入到膠料材料中 時易于混合均勻、分散性好、粘合力高,提高了膠料耐切割和掉塊性能,使得覆蓋膠層和整 體帶芯層結合牢固,而且覆蓋膠剛性強度增加,抗疲勞、防撕裂性能提高。 本專利技術從粘合性能、抗沖擊、抗撕裂性能及加工性能等方面綜合考慮,所選定的 PVG防撕裂整芯阻燃輸送帶覆蓋膠的配方體系能夠達到極佳的效果,使得覆蓋膠具有粘合 強度高、抗沖擊性強、抗撕裂性能好的特點。【具體實施方式】 下面結合【具體實施方式】對本專利技術做進一步詳細的描述。 本專利技術提供了一種PVG防撕裂整芯阻燃輸送帶覆蓋膠,其按重量份計包括有如下 組分:丁腈橡膠為100份、防老劑RD為1-3份、防老劑4010NA為1-3份、氧化鋅為4-8份、硬 脂酸為1-3份、N220炭黑為25-50、硫磺為1-4份、三氧化二銻4-8份、氯化石蠟-70為10-30 份、硼酸鋅為5-20份、氫氧化鋁為10-30份、十溴二苯醚為10-30份、聚磷酸按為10-30份、 氯化石蠟-52為5-15份、促進劑DM為1-3份、抗疲勞劑PL600為3-8份、短纖維為5-25份。 其中丁腈橡膠結合丙烯腈的質量分數為28-34%。短纖維是經浸膠的芳綸纖維或聚酯纖維, 長度為1~3mm。疲勞劑PL600為是由甲基檸糠酰亞胺、活化酚醛樹脂和間甲白粘合體系組 成的絡合物。 本專利技術還提供了一種上述PVG防撕裂整芯阻燃輸送帶覆蓋膠的制備方法,其包括 如下步驟: (1)將丁腈橡膠加入到密煉機預壓混煉30-60秒后; (2)然后加入防老劑RD、防老劑4010NA、氧化鋅、硬脂酸、三氧化二銻、氯化石 蠟-70、硼酸鋅、氫氧化鋁、十溴二苯醚、聚磷酸銨進行混煉30-70秒; (3)然后再加入N220炭黑、短纖維、氯化石蠟-52進行混煉30-70秒; (4)密煉到混合物料溫度達到120_130°C時排膠,得到一段混煉膠; (5)將步驟(4)的混煉膠冷卻停放5-16小時后,再加入到密煉機中繼續混煉 30-50 秒, (6)然后加入促進劑DM、抗疲勞劑PL600、硫磺,進行混煉30-50秒; (7)密煉到混合物料溫度達到90-105°C時排膠,經翻煉、按厚度6-10mm加工出片 冷卻,即得PVG防撕裂整芯阻燃輸送帶覆蓋膠成品。 實施例1 配方比例按重量份計,所用材料的比例是: 丁腈橡膠為100份、防老劑RD為1份、防老劑4010NA為2份、氧化鋅為5份、硬脂 酸為1份、N220炭黑為40、硫磺為2. 5份、三氧化二銻6份、氯化石蠟-70為20份、硼酸鋅 為10份、氫氧化鋁為25份、十溴二苯醚為20份、聚磷酸銨為20份、氯化石蠟-52為10份、 促進劑DM為1. 5份、抗疲勞劑當前第1頁1 2 本文檔來自技高網...

    【技術保護點】
    一種PVG防撕裂整芯阻燃輸送帶覆蓋膠,其特征在于:所述覆蓋膠按重量份包括如下組分:丁腈橡膠為100份、防老劑RD為1?3份、防老劑4010NA為1?3份、氧化鋅為4?8份、硬脂酸為1?3份、N220炭黑為25?50、硫磺為1?4份、三氧化二銻4?8份、氯化石蠟?70為10?30份、硼酸鋅為5?20份、氫氧化鋁為10?30份、十溴二苯醚為10?30份、聚磷酸銨為10?30份、氯化石蠟?52為5?15份、促進劑DM為1?3份、抗疲勞劑PL600為3?8份、短纖維為5?25份。

    【技術特征摘要】

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:沈王平沈玉海何承霞顧宇飛夏茂華
    申請(專利權)人:江蘇凱嘉膠帶有限公司
    類型:發明
    國別省市:江蘇;32

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