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    具有供給氣體預(yù)熱器的燃燒裝置制造方法及圖紙

    技術(shù)編號:12093171 閱讀:150 留言:0更新日期:2015-09-23 11:12
    本發(fā)明專利技術(shù)涉及一種可減小燃燒器的燃燒負(fù)荷并提高燃燒效率的燃燒裝置,具有:預(yù)混合室,用于將通過供氣口流入的外部空氣與燃燒用氣體預(yù)混合;送風(fēng)機(jī),用于將在預(yù)混合室中預(yù)混合的混合氣體供應(yīng)到燃燒器側(cè);燃燒室,通過燃燒器的點(diǎn)火而實(shí)現(xiàn)混合氣體的燃燒;熱交換器,利用燃燒室的燃燒熱而與供暖水執(zhí)行熱交換;排出氣體排出部,用于排出經(jīng)過熱交換器的排出氣體;煙道,用于將經(jīng)過排出氣體排出部的排出氣體排出到外部,其中,燃燒裝置包括:供給氣體預(yù)熱器,用于執(zhí)行經(jīng)過排出氣體排出部而從煙道排出的排出氣體與通過供氣口而被供應(yīng)到預(yù)混合室的空氣之間的熱交換,其中,供給氣體預(yù)熱器包括:流路形成部件,以預(yù)定間距層疊有多個(gè)單元板,且內(nèi)部中排出氣體流路與供給氣體流路相互分離并相鄰地交替形成。

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
    【國外來華專利技術(shù)】具有供給氣體預(yù)熱器的燃燒裝置
    本專利技術(shù)涉及一種具有供給氣體預(yù)熱器的燃燒裝置,尤其涉及一種如下的具有供給氣體預(yù)熱器的燃燒裝置:利用與供暖水完成熱交換并排出的排出氣體的廢熱而預(yù)熱供應(yīng)的空氣,并使排出氣體的一部分再循環(huán)到供給氣體側(cè),從而提高燃燒裝置的熱效率并降低火焰溫度,據(jù)此可以減少氮氧化物和二氧化碳的排出量。
    技術(shù)介紹
    鍋爐或熱水器等燃燒裝置是利用熱源加熱密封容器內(nèi)的供暖水而對所期望的地區(qū)執(zhí)行供暖或熱水供應(yīng)的裝置,其由用于燃燒燃?xì)馀c空氣的混合氣體的燃燒器、用于將燃燒氣體的燃燒熱傳遞給供暖水或直取用水的熱交換器構(gòu)成。圖1為概略地表示現(xiàn)有的燃燒裝置的圖,以冷凝式鍋爐為例進(jìn)行說明。現(xiàn)有的燃燒裝置10構(gòu)成為包括:送風(fēng)機(jī)11,吸入外部空氣而供應(yīng)燃燒所需的空氣;燃燒器12,燃燒通過所述送風(fēng)機(jī)11供應(yīng)的空氣與燃?xì)獾幕旌蠚怏w;燃燒室13,用于實(shí)現(xiàn)混合氣體的燃燒;顯熱熱交換器14,用于吸收所述燃燒室13中產(chǎn)生的燃燒顯熱;潛熱熱交換器15,用于吸收在所述顯熱熱交換器14中完成熱交換的燃燒生成物所包含的水蒸氣的潛熱;煙道16,用于排出經(jīng)過所述潛熱熱交換器15的燃燒生成物。在經(jīng)過所述顯熱熱交換器14和潛熱熱交換器15的過程中被加熱的供暖水通過連接于顯熱熱交換器14的一側(cè)的供應(yīng)管17而被移送到需要供暖處,并將熱能傳遞之后回歸到連接于潛熱熱交換器15的一側(cè)的回水管18,流入到潛熱熱交換器15而使經(jīng)過顯熱熱交換器14的燃燒生成物中包含的水蒸氣冷凝,從而回收潛熱。這樣構(gòu)成的現(xiàn)有的燃燒裝置10由外部空氣直接流入到送風(fēng)機(jī)11之后被供應(yīng)到燃燒器12側(cè)的結(jié)構(gòu)所構(gòu)成,因此當(dāng)供應(yīng)到送風(fēng)機(jī)11的外部空氣的溫度較低時(shí),為了使所述燃燒器12中燃燒時(shí)產(chǎn)生的燃燒顯熱的溫度上升到加熱供暖水所需的溫度范圍,需要相應(yīng)地增加燃燒負(fù)荷,由此導(dǎo)致燃燒效率降低且燃料消耗量增加,于是存在二氧化碳(CO2)的排出量增加的問題。并且,在現(xiàn)有的燃燒裝置10中經(jīng)過熱交換的燃燒氣體通過煙道16而直接排出到大氣中,因此排出氣體的溫度和燃燒氣體的火焰溫度高而使氮氧化物(NOx)的產(chǎn)生量增加,于是存在引發(fā)環(huán)境污染的問題。
    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
    技術(shù)問題本專利技術(shù)是為了解決如上所述的技術(shù)問題而提出的,其目的在于提供一種如下的燃燒裝置:利用排出氣體的廢熱而預(yù)熱從燃燒裝置的外部供應(yīng)的空氣之后供應(yīng)到送風(fēng)機(jī)側(cè),從而可以減小燃燒器的燃燒負(fù)荷并提高燃燒效率。本專利技術(shù)的另一目的在于提供一種如下的環(huán)保型燃燒裝置:利用基于文丘里結(jié)構(gòu)的壓差而使排出氣體的一部分再循環(huán)到供給氣體側(cè),從而減小火焰溫度并節(jié)省燃料的消耗量,據(jù)此可以減少氮氧化物和二氧化碳的排出量。技術(shù)方案用于實(shí)現(xiàn)如上所述的目的之本專利技術(shù)的一種具有供給氣體預(yù)熱器的燃燒裝置,具有:預(yù)混合室210,用于將通過供氣口120流入的外部空氣與燃燒用氣體預(yù)混合;送風(fēng)機(jī)240,用于將在所述預(yù)混合室210中預(yù)混合的混合氣體供應(yīng)到燃燒器側(cè);燃燒室260,通過所述燃燒器的點(diǎn)火而實(shí)現(xiàn)混合氣體的燃燒;熱交換器270,利用所述燃燒室260的燃燒熱而與供暖水執(zhí)行熱交換;排出氣體排出部280,用于排出經(jīng)過所述熱交換器270的排出氣體;煙道290,用于將經(jīng)過所述排出氣體排出部280的排出氣體排出到外部,其中,所述燃燒裝置包括:供給氣體預(yù)熱器100,用于執(zhí)行經(jīng)過所述排出氣體排出部280而從煙道290排出的排出氣體與通過所述供氣口120而被供應(yīng)到預(yù)混合室210的空氣之間的熱交換,其中,所述供給氣體預(yù)熱器100包括:流路形成部件160,以預(yù)定間距層疊有多個(gè)單元板160-1、160-2…160-n,且內(nèi)部中排出氣體流路160c與供給氣體流路160d相互分離并相鄰地交替形成。在此情況下,可如下構(gòu)成:所述單元板160-1、160-2…160-n由相互接合以使所述排出氣體流路160c形成于內(nèi)部的第一板161和第二板162構(gòu)成,在相鄰布置的單元板的第一板161與第二板162之間,排出氣體流路160c通過排出氣體流路連接部件164而連接,所述單元板160-1的一側(cè)形成有連接于所述排出氣體流路連接部件164的排出氣體流入管160a和排出氣體排出管160b,所述供給氣體流路160d由相鄰布置的單元板之間的間隔空間形成。并且,可如下構(gòu)成:在所述相鄰布置的單元板的第一板161和第二板162上,第一突起163a和第二突起163b各自相隔預(yù)定間距而突出形成于相互對應(yīng)的位置,從而突出的表面相互接觸,且在所述相鄰布置的單元板之間,所述第一突起163a和第二突起163b的突出高度形成為與所述排出氣體流路連接部件164的高度相等。而且,可如下構(gòu)成:在所述單元板160-1、160-2…160-n中位于一側(cè)的單元板160-1的一側(cè)面上,所述排出氣體流入管160a和排出氣體排出管160b形成于上下分離的位置。并且,可如下構(gòu)成:所述供給氣體預(yù)熱器100包括內(nèi)部安裝有所述流路形成部件160的殼體110,所述殼體110的上端部和下端部具有用于使外部空氣流入的供氣口120和用于排出經(jīng)預(yù)熱的空氣的供給氣體供應(yīng)管130,所述殼體110的下部一側(cè)面和上部一側(cè)面形成有連通于所述排出氣體流入管160a的排出氣體流入口140和連通于所述排出氣體排出管160b的排出氣體排出口150。而且,可如下構(gòu)成:所述第一板161與第二板162以各自凸向相反方向的形狀構(gòu)成,且外側(cè)端形成有第一法蘭部161a和第二法蘭部162a且其接合面焊接結(jié)合。并且,可如下構(gòu)成:所述多個(gè)單元板160-1、160-2…160-n的邊緣部可具有:固定部件165,緊貼于所述殼體110的內(nèi)側(cè)面,用于隔離相鄰的單元板之間的供給氣體流路160d。而且,可如下構(gòu)成:經(jīng)過所述排出氣體流路160c的排出氣體的流動(dòng)方向與經(jīng)過所述供給氣體流路160d的空氣的流動(dòng)方向呈現(xiàn)對流形態(tài)。并且,可如下構(gòu)成:所述預(yù)混合室210以空氣經(jīng)過的入口與出口之間具有截面積縮小的喉管部的文丘里形狀構(gòu)成,所述預(yù)混合室210的喉管部連設(shè)有:燃?xì)夤?yīng)部214,用于供應(yīng)燃燒用氣體;排出氣體再循環(huán)管230,用于使經(jīng)過所述熱交換器270的排出氣體的一部分以與基于經(jīng)過所述喉管部的混合氣體的流量的壓差成比例的方式流入。而且,可如下構(gòu)成:所述預(yù)混合室210中通過將隔斷部件211置于中間而將兩側(cè)分割為第一通道212和第二通道213,通過所述燃?xì)夤?yīng)部214流入的燃燒用氣體被供應(yīng)到連接于所述第一通道212的第一燃?xì)饬魅肟?14a和連接于所述第二通道213的第二燃?xì)饬魅肟?14b,所述第一通道212中的空氣和燃?xì)獾牧魍窂教幱谑冀K開放的狀態(tài),經(jīng)過所述第二通道213的空氣的流通路徑以及通過所述第二燃?xì)饬魅肟?14b而連接于所述第二通道213的燃?xì)獾牧魍窂浇柚诨旌蠚怏w調(diào)節(jié)部220而得到開閉。有益效果根據(jù)本專利技術(shù)的具有供給氣體預(yù)熱器的燃燒裝置具有如下優(yōu)點(diǎn):配備一種供給氣體預(yù)熱器,這種供給氣體預(yù)熱器形成有通過層疊多個(gè)單元板而在其內(nèi)部空間中相互分離并相鄰地交替布置的排出氣體流路和供給氣體流路,據(jù)此,可以減小燃燒器的燃燒負(fù)荷并提高燃燒效率。而且,利用基于文丘里結(jié)構(gòu)的壓差而使排出氣體的一部分再循環(huán)到供給氣體側(cè),從而可以降低火焰溫度并節(jié)省燃料的消耗量,于是可以減少含氮氧化物和二氧化碳的排出量,據(jù)此可以實(shí)現(xiàn)環(huán)保型的燃燒裝置。附圖說明圖1為概略地表示現(xiàn)有的燃燒裝置的圖。圖2為根本文檔來自技高網(wǎng)
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    具有供給氣體預(yù)熱器的燃燒裝置

    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
    一種具有供給氣體預(yù)熱器的燃燒裝置,其特征在于,具有:預(yù)混合室(210),用于將通過供氣口(120)流入的外部空氣與燃燒用氣體預(yù)混合;送風(fēng)機(jī)(240),用于將在所述預(yù)混合室(210)中預(yù)混合的混合氣體供應(yīng)到燃燒器側(cè);燃燒室(260),通過所述燃燒器的點(diǎn)火而實(shí)現(xiàn)混合氣體的燃燒;熱交換器(270),利用所述燃燒室(260)的燃燒熱而與供暖水執(zhí)行熱交換;排出氣體排出部(280),用于排出經(jīng)過所述熱交換器(270)的排出氣體;以及煙道(290),用于將經(jīng)過所述排出氣體排出部(280)的排出氣體排出到外部,并且包括:供給氣體預(yù)熱器(100),用于執(zhí)行經(jīng)過所述排出氣體排出部(280)而從煙道(290)排出的排出氣體與通過所述供氣口(120)而被供應(yīng)到預(yù)混合室(210)的空氣之間的熱交換,其中,所述供給氣體預(yù)熱器(100)包括:流路形成部件(160),以預(yù)定間距層疊有多個(gè)單元板(160?1、160?2…160?n),且內(nèi)部中排出氣體流路(160c)與供給氣體流路(160d)相互分離并相鄰地交替形成。

    【技術(shù)特征摘要】
    【國外來華專利技術(shù)】2013.01.18 KR 10-2013-00060621.一種具有供給氣體預(yù)熱器的燃燒裝置,其特征在于,具有:預(yù)混合室(210),用于將通過供氣口(120)流入的外部空氣與燃燒用氣體預(yù)混合;送風(fēng)機(jī)(240),用于將在所述預(yù)混合室(210)中預(yù)混合的混合氣體供應(yīng)到燃燒器側(cè);燃燒室(260),通過所述燃燒器的點(diǎn)火而實(shí)現(xiàn)混合氣體的燃燒;熱交換器(270),利用所述燃燒室(260)的燃燒熱而與供暖水執(zhí)行熱交換;排出氣體排出部(280),用于排出經(jīng)過所述熱交換器(270)的排出氣體;以及煙道(290),用于將經(jīng)過所述排出氣體排出部(280)的排出氣體排出到外部,并且包括:供給氣體預(yù)熱器(100),用于執(zhí)行經(jīng)過所述排出氣體排出部(280)而從煙道(290)排出的排出氣體與通過所述供氣口(120)而被供應(yīng)到預(yù)混合室(210)的空氣之間的熱交換,其中,所述供給氣體預(yù)熱器(100)包括:流路形成部件(160),以預(yù)定間距層疊有多個(gè)單元板(160-1、160-2…160-n),且內(nèi)部中排出氣體流路(160c)與供給氣體流路(160d)相互分離并相鄰地交替形成,所述單元板(160-1、160-2…160-n)由相互接合以使所述排出氣體流路(160c)形成于內(nèi)部的第一板(161)和第二板(162)構(gòu)成,在相鄰布置的單元板的第一板(161)與第二板(162)之間,排出氣體流路(160c)通過排出氣體流路連接部件(164)而連接,所述單元板(160-1)的一側(cè)形成有連接于所述排出氣體流路連接部件(164)的排出氣體流入管(160a)和排出氣體排出管(160b),所述供給氣體流路(160d)由相鄰布置的單元板之間的間隔空間形成,在所述相鄰布置的單元板的第一板(161)和第二板(162)上,第一突起(163a)和第二突起(163b)各自相隔預(yù)定間距而突出形成于相互對應(yīng)的位置,從而突出的表面相互接觸,且在所述相鄰布置的單元板之間,所述第一突起(163a)和第二突起(163b)的突出高度形成為與所述排出氣體流路連接部件(164)的高度相等。2.一種具有供給氣體預(yù)熱器的燃燒裝置,其特征在于,具有:預(yù)混合室(210),用于將通過供氣口(120)流入的外部空氣與燃燒用氣體預(yù)混合;送風(fēng)機(jī)(240),用于將在所述預(yù)混合室(210)中預(yù)混合的混合氣體供應(yīng)到燃燒器側(cè);燃燒室(260),通過所述燃燒器的點(diǎn)火而實(shí)現(xiàn)混合氣體的燃燒;熱交換器(270),利用所述燃燒室(260)的燃燒熱而與供暖水執(zhí)行熱交換;排出氣體排出部(280),用于排出經(jīng)過所述熱交換器(270)的排出氣體;以及煙道(290),用于將經(jīng)過所述排出氣體排出部(280)的排出氣體排出到外部,并且包括:供給氣體預(yù)熱器(100),用于執(zhí)行經(jīng)過所述排出氣體排出部(280)而從煙道(290)排出的排出氣體與通過所述供氣口(120)而被供應(yīng)到預(yù)混合室(210)的空氣之間的熱交換,其中,所述供給氣體預(yù)熱器(100)包括:流路形成部件(160),以預(yù)定間距層疊有多個(gè)單元板(160-1、160-2…160-n),且內(nèi)部中排出氣體流路(160c)與供給氣體流路(160d)相互分離并相鄰地交替形成,所述單元板(160-1、160-2…160-n)由相互接合以使所述排出氣體流路(160c)形成于內(nèi)部的第一板(161)和第二板(162)構(gòu)成,在相鄰布置的單元板的第一板(161)與第二板(162)之間,排出氣體流路(160c)通過排出氣體流路連接部件(164)而連接,所述單元板(160-1)的一側(cè)形成有連接于所述排出氣體流路連接部件(164)的排出氣體流入管(160a)和排出氣體排出管(160b),所述供給氣體流路(160d)由相鄰布置的單元板之間的間隔空間形成,在所述單元板(160-1、160-2…160-n)中位于一側(cè)的單元板(160-1)的一側(cè)面上,所述排出氣體流入管(160a)和排出氣體排出管(160b)形成于上下分離的位置。3.如權(quán)利要求2所述的具有供給氣體預(yù)熱器的燃燒裝置,其特征在于,所述供給氣體預(yù)熱器(100)包括內(nèi)部安裝有所述流路形成部件(160)的殼體(110),所述殼體(110)的上端部和下端部具有用于使外部空氣流入的供氣口(120)和用于排出經(jīng)預(yù)熱的空氣的供給氣體供應(yīng)管(130),所述殼體(110)的下部一側(cè)面和上部一側(cè)面形成有連通于所述排出氣體流入管(160a)的排出氣體流入口(140)和連通于所述排出氣體排出管(160b)的排出氣體排出口(150)。4.一種具有供給氣體預(yù)熱器的燃燒裝置,其特征在于,具有:預(yù)混合室(210),用于將通過供氣口(120)流入的外部空氣與燃燒用氣體預(yù)混合;送風(fēng)機(jī)(240),用于將在所述預(yù)混合...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:金寧模
    申請(專利權(quán))人:慶東納碧安株式會(huì)社
    類型:發(fā)明
    國別省市:韓國;KR

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