鈑金壓槽模具制造技術

本發明專利技術公開了一種鈑金壓槽模具，包括支架、凸模部件、凹模部件和滑動部件；所述凹模部件固定在所述支架下部，所述凸模部件固定在所述支架上部，所述凹模部件和所述凸模部件都包括可轉動的圓環形的凹模和凸模，所述凸模和凹模的邊緣相接觸；所述滑動部件與所述凸模部件相連接，所述滑動部件可上下滑動并且帶動所述凸模部件的邊緣離開凹模部件的邊緣或者緊貼凹模部件的邊緣。本發明專利技術精度高、尺寸準確，加工工件方法簡單，且效率高，大大降低了生產成本，保證了工件的質量。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及工件加工模具，具體涉及一種鈑金壓槽模具。
技術介紹
在現有技術中，工件的壓槽與加工過程通過人工手動對準加工，加工過程較為困難且對人工技術的要求性較高，所以工件的制造較為的困難且生產速度慢，質量也不高。
技術實現思路
針對現有技術的不足，本專利技術公開了一種鈑金壓槽模具。本專利技術的技術方案如下:一種鈑金壓槽模具，包括支架、凸模部件、凹模部件和滑動部件；所述凹模部件固定在所述支架下部，所述凸模部件固定在所述支架上部，所述凹模部件和所述凸模部件都包括可轉動的圓環形的凹模和凸模，所述凸模和凹模的邊緣相接觸；所述滑動部件與所述凸模部件相連接，所述滑動部件可上下滑動并且帶動所述凸模部件的邊緣離開凹模部件的邊緣或者緊貼凹模部件的邊緣。其進一步的技術方案為:所述所述支架包括底板、模架和第二連接板；所述模架有兩塊，相對固定在所述底板上；所述第二連接板與所述底板平行，固定在兩塊模架之間；所述凹模部件包括凹模、凹模支撐軸和支架；所述支架有兩個，與所述模架相垂直，相對固定在底板上；所述凹模為圓環形，中心設置有凹?？祝凰霭寄Ｖ屋S穿過所述凹?？撞⒐潭ㄔ谥Ъ苌?。所述凸模部件包括凸模支撐軸、凸模和轉動筒；所述滑動部件包括滑塊和凹形導向塊；所述滑塊設置有軸孔，所述凸模上設置有凸?？祝鐾鼓Ｖ屋S穿過凸?？缀突瑝K的軸孔并固定；所述凹形導向塊上設置有凹槽，兩個凹形導向塊凹槽相對放置，所述滑塊放置所述凹槽中；所述凸模與轉動筒相固定。其進一步的技術方案為:所述凸模邊緣一圈設置有沿徑向方向向外凸起的凸起部分；所述凹模邊緣一圈設置有與凸模邊緣的凸起部分相對應的凹陷部分。其進一步的技術方案為:所述凹模的邊緣設置有沿徑向方向向外凸起、與凹模的表面處于同一平面的擋板。其進一步的技術方案為:所述凹模的凹陷部分到擋板的距離與所加工工件的壓槽位置到工件邊緣的距離相等。其進一步的技術方案為:還包括頂緊件和連接板，所述連接板固定在兩個凹形導向塊的上平面，所述頂緊件為T字形，T字形的垂直段設置有螺紋，連接板上設置有與頂緊件相匹配的螺紋通孔。其進一步的技術方案為:所述轉動筒的側壁設置有位置相對的兩個轉動孔。其進一步的技術方案為:還包括設置在凸模兩側并固定在凸模支撐軸上，以及設置在凹模兩側并固定在凹模支撐軸上的擋環。本專利技術的有益技術效果是:本專利技術用于工件壓槽的加工，精度高、尺寸準確；且加工工件的過程較為簡單，對操作工人的技術要求低，且壓槽效率高，每小時可加工達幾十至上百件工件，大大降低了生產成本，保證了工件的質量?！靖綀D說明】圖1是本專利技術示意圖。圖2是圖1的側視圖。圖3是圖1的俯視圖。圖4是杠桿示意圖。圖5是待處理的工件的側視圖。圖6是加工工件的示意圖。圖7是杠桿使用的示意圖?！揪唧w實施方式】本專利技術包括支架、凸模部件、凹模部件和滑動部件；所述凹模部件固定在所述支架下部，所述凸模部件固定在所述支架上部，所述凹模部件和所述凸模部件都包括可轉動的圓環形的凹模和凸模，所述凸模和凹模的邊緣相接觸；所述滑動部件與所述凸模部件所連接，所述滑動部件可在支架內上下滑動并且帶動所述凸模部件的邊緣離開凹模部件的邊緣或者緊貼凹模部件的邊緣。圖1是本專利技術示意圖。圖2是圖1的側視圖。圖3是圖1的俯視圖。本專利技術的支架部分包括底板10、模架9、連接板13 ;模架9有兩塊，相對的其互相平行的固定在底板10上，連接板13與底板10相平行，固定在兩塊模架9之間。凹模部件包括凹模5、凹模支撐軸6和支架7，支架7有兩個，互相平行的固定在底板10上，且支架7的固定方向與模架9相垂直。凹模5為圓盤形，中心設置有凹模孔。凹模支撐軸6穿過凹?？?，兩端固定在支架7上，即凹模支撐軸6將凹模5固定在了支架7上。凸模部件包括凸模支撐軸3、凸模4、轉動筒8，滑動部件包括凹型導向塊12和滑塊2，滑塊2為方形，設置有軸孔，凸模4為圓盤形，中心設置有凸模孔，凸模支撐軸3依次穿過凹模4的凸?？缀突瑝K2的軸孔，并將凹模4和滑塊2固定在凸模支撐軸3之上。凹形導向塊12上設置有凹槽，兩個凹形導向塊12相對放置，則同時凹槽也相對，則兩個凹槽之間構成了一個凹槽通道?；瑝K2放置在兩個凹形導向塊12之間的凹槽通道，滑塊2可沿凹槽通道上下滑動，并帶動固定在其上的凸模支撐軸3上下運動，凸模支撐軸3進而帶動凸模4上下運動。在靜止情況下，凸模4的圓盤邊緣與凹模5的圓盤邊緣相接觸，當滑塊2向上滑動時，凸模4被帶動向上運動，則凸模4的圓盤邊緣與凸模5的圓盤邊緣相分離。凸模4的端頭與轉動筒8固定。凸模4邊緣一圈設置有沿徑向方向向外凸起的、山脊狀的凸起部分；凹模5邊緣一圈設置有與凸模4邊緣的凸起部分相對應的凹陷部分，則在一定的壓力之下，凸模4和凹模5邊緣壓緊，即可將其中間夾著的工件壓出凹槽。凹模5的邊緣設置有沿徑向方向向外凸起、與凹模5的表面處于同一平面的擋板a，且凹模5的凹陷部分的最低點到擋板a的距離與所加工工件的壓槽位置到工件邊緣的距離相等，則工人在對工件進行壓槽步驟時，可將工件直接推入凹模5和凸模4之間，直到工件邊緣接觸到擋板a為止，工件處于被擋板a所阻擋的位置時，隨即可以開始加工過程。擋板a使得工人可以一次性的將工件推到位而無需測量對準，使得加工更加便捷。而且擋板a還可以一定程度上防止在轉動過程中，凸模4的邊緣與凹模5的邊緣滑動錯位。還設置有用于給凸模4和凹模5定位的擋環15，對于凸模4，擋環15設置在凸模4兩側并固定在凸模支撐軸3上，對于凹模5，擋環15設置在凹模5兩側并固定在凹模支撐軸6上。則凸模4和凹模5既可以在其各自的支撐軸上靈活轉動，同時被固定在支撐軸上，防止轉動時凸模4和凹模5滑動錯位。還包括頂緊件I和連接板11，頂緊件I為T字形，T字形的垂直段設置有螺紋，連接板11中心處設置有與頂緊件I相匹配的螺紋通孔，連接板11固定在兩個凹形導向塊12的上平面，頂緊件I的T字形的螺紋段可旋轉進入鏈接板11處的螺紋通孔中。轉動筒8的側壁設置有相對應的兩個轉動孔，可插入杠桿。圖4是杠桿示意圖。杠桿14為普通桿件，可貫穿插入轉動筒8側壁的兩個轉動孔中，則在垂直面轉動杠桿14時，可帶動轉動筒8轉動，進而帶動凸模4轉動。圖5是待處理的工件的側視圖。待處理工件a為一個空心桶狀結構的工件，處理要求是，在工件的薄壁四周壓槽。圖6是加工工件的過程示意圖。將待處理工件a的薄壁夾在凸模4的邊緣和凹模5的邊緣之間，旋轉頂緊件1，頂緊滑塊2，滑塊2帶動凸模4向下壓緊，使得凸模4和凹模5將工件的薄壁緊緊夾在中間。在豎直平面內轉動杠桿14，杠桿14帶動轉動筒8轉動，進而帶動凸模4轉動，凸模4和凹模5結合起來，邊轉動，邊將二者中間夾緊的工件薄壁壓出一道凹槽。圖7是杠桿使用的示意圖，杠桿插入轉動筒8的側壁的兩個轉動孔中，則在垂直面轉動杠桿14時，可帶動轉動筒8轉動。以上所述的僅是本專利技術的優選實施方式，本專利技術不限于以上實施例。可以理解，本領域技術人員在不脫離本專利技術的精神和構思的前提下直接導出或聯想到的其他改進和變化，均應認為包含在本專利技術的保護范圍之內?！局鳈囗棥?.一種鈑金壓槽模具，其特征在于:包括支架、凸模部件、凹模部件和滑動部件；所述凹模部件固定在所述支架下部，所述凸模部件固定在所述支架上部，所述凹模部件和所述凸模部件都包括可轉動的圓環形的凹模和凸模，所本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種鈑金壓槽模具，其特征在于：包括支架、凸模部件、凹模部件和滑動部件；所述凹模部件固定在所述支架下部，所述凸模部件固定在所述支架上部，所述凹模部件和所述凸模部件都包括可轉動的圓環形的凹模和凸模，所述凸模和凹模的邊緣相接觸；所述滑動部件與所述凸模部件相連接，所述滑動部件可上下滑動并且帶動所述凸模部件的邊緣離開凹模部件的邊緣或者緊貼凹模部件的邊緣。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：孟憲玉，
申請(專利權)人：無錫市寶業機械制造有限公司，
類型：發明
國別省市：江蘇;32