本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種乏氣送粉裝置，該乏氣送粉裝置包括混合風(fēng)箱(3)以及分別與該混合風(fēng)箱(3)連通的熱風(fēng)管道(1)、乏氣管道(2)和一次風(fēng)管道(5)，所述一次風(fēng)管道(5)底部設(shè)置有送粉口(6)，所述乏氣管道(2)連接有乏氣管道噴嘴(4)，所述乏氣管道噴嘴(4)穿過所述混合風(fēng)箱(3)而伸入所述一次風(fēng)管道(5)內(nèi)。本實(shí)用新型專利技術(shù)的乏氣送粉裝置由于在乏氣管道上設(shè)置了乏氣管道噴嘴，該乏氣管道噴嘴伸入到所述一次風(fēng)管道內(nèi)，縮短了乏氣流通的距離，減少了乏氣的回流，從而減少了乏氣中煤粉沉積，避免了乏氣積粉與高溫的熱風(fēng)作用發(fā)生自燃甚至發(fā)生爆炸的危險(xiǎn)。（*該技術(shù)在2024年保護(hù)過期，可自由使用*）
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及燃煤鍋爐技術(shù)，具體地，涉及一種乏氣送粉裝置。
技術(shù)介紹
近年來，火力發(fā)電企業(yè)為提高電廠運(yùn)營(yíng)的經(jīng)濟(jì)性，積極拓寬燃燒煤種，如煙煤、褐煤等高水分、高揮發(fā)份的煤種。為適應(yīng)拓寬的燃燒煤種，需要對(duì)原有的技術(shù)和設(shè)備進(jìn)行改造，在改造燃燒系統(tǒng)和制粉系統(tǒng)的工程中，一種技術(shù)方案是采用乏氣和抽爐煙熱風(fēng)的混合氣作為送粉介質(zhì)，為保證鍋爐的燃燒系統(tǒng)和送粉系統(tǒng)安全運(yùn)行，需要采用乏氣與熱風(fēng)混合以降低送粉介質(zhì)的溫度。現(xiàn)有的乏氣和熱風(fēng)混合送粉的一次風(fēng)箱結(jié)構(gòu)如圖1所示，在該結(jié)構(gòu)中，熱風(fēng)和攜帶有煤粉的乏氣分別從熱風(fēng)管道I和乏氣管道2進(jìn)入風(fēng)箱3，熱風(fēng)和乏氣在風(fēng)箱中混合后從位于風(fēng)箱底部的送粉管道口 6排出。在該結(jié)構(gòu)中，乏氣從乏氣管道流出后距離送粉管道口還有較長(zhǎng)的距離，乏氣在風(fēng)箱中存在回流，在風(fēng)箱的角部乏氣中攜帶的煤粉容易積存，積存的煤粉既不利于送粉，并且在熱風(fēng)的作用下還容易造成自燃，甚至發(fā)生一次風(fēng)箱爆炸事故。因此，需要一種安全的乏氣送粉裝置。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的是提供一種乏氣送粉裝置，該乏氣送粉裝置能夠防止乏氣在風(fēng)箱中積粉以及由此發(fā)生的自燃和爆炸事故。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)提供一種乏氣送粉裝置，該乏氣送粉裝置包括混合風(fēng)箱以及分別與該混合風(fēng)箱連通的熱風(fēng)管道、乏氣管道和一次風(fēng)管道，所述一次風(fēng)管道底部設(shè)置有送粉口，所述乏氣管道連接有乏氣管道噴嘴，所述乏氣管道噴嘴穿過所述混合風(fēng)箱而伸入所述一次風(fēng)管道內(nèi)。通過上述技術(shù)方案，由于在乏氣送粉裝置中設(shè)置了乏氣管道噴嘴，所述乏氣管道噴嘴伸入到所述一次風(fēng)管道內(nèi)，縮短了乏氣在所述混合風(fēng)箱中流通的距離，減少了乏氣在混合風(fēng)箱中的回流，乏氣與熱風(fēng)混合后能夠更直接地通過一次風(fēng)管道內(nèi)的送粉管道口排出，從而減少了乏氣中煤粉沉積，避免了乏氣積粉與高溫的熱風(fēng)作用發(fā)生自燃甚至發(fā)生爆炸的危險(xiǎn)。優(yōu)選地，所述混合風(fēng)箱包括風(fēng)箱本體和預(yù)混合箱體，所述風(fēng)箱本體通過所述預(yù)混合箱體與所述一次風(fēng)管道連通，該預(yù)混合箱體的流通截面從所述風(fēng)箱本體朝向所述一次風(fēng)管道逐漸縮小。優(yōu)選地，所述乏氣管道噴嘴的外部徑向尺寸朝向所述一次風(fēng)管道逐漸縮小。優(yōu)選地，所述乏氣管道噴嘴的內(nèi)部通路的流通截面朝向所述一次風(fēng)管道逐漸縮小。優(yōu)選地，所述乏氣管道噴嘴的出口靠近所述送粉管道口的上方。優(yōu)選地，所述乏氣管道噴嘴的縱向方向和所述一次風(fēng)管道的縱向方向彼此平行。優(yōu)選地，所述乏氣管道噴嘴為多個(gè)。進(jìn)一步優(yōu)選地，所述多個(gè)乏氣管道噴嘴在所述混合風(fēng)箱內(nèi)水平布置。優(yōu)選地，所述送粉管道口為多個(gè)，沿所述一次風(fēng)管道的縱向分布。本技術(shù)的其他特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的【具體實(shí)施方式】部分予以詳細(xì)說明。【附圖說明】附圖是用來提供對(duì)本技術(shù)的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與下面的【具體實(shí)施方式】一起用于解釋本技術(shù)，但并不構(gòu)成對(duì)本技術(shù)的限制。在附圖中:圖1是現(xiàn)有的乏氣和熱風(fēng)混合送粉的混合風(fēng)箱的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本技術(shù)乏氣送粉裝置的示意圖，該示意圖是以俯視的視角觀察的。附圖標(biāo)記說明I 熱風(fēng)管道2 乏氣管道3 混合風(fēng)箱31 風(fēng)箱本體32預(yù)混合箱體4 乏氣管道噴嘴5 一次風(fēng)管道6 送粉管道口【具體實(shí)施方式】以下結(jié)合附圖對(duì)本技術(shù)的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的【具體實(shí)施方式】?jī)H用于說明和解釋本技術(shù)，并不用于限制本技術(shù)。參見圖2所示，本技術(shù)乏氣送粉裝置包括混合風(fēng)箱3以及分別與該混合風(fēng)箱3連通的熱風(fēng)管道1、乏氣管道2和一次風(fēng)管道5，所述熱風(fēng)管道I用于輸入熱風(fēng)，熱風(fēng)通常為具有較高溫度的爐煙，乏氣管道2用于輸入乏氣，乏氣溫度較低并含有一定量的煤粉等顆粒，一次風(fēng)管道5的底部設(shè)置有送粉口 6，用于輸出熱風(fēng)和乏氣的混合氣，該混合氣作為后續(xù)環(huán)節(jié)中送粉的介質(zhì)，所述乏氣管道2連接有乏氣管道噴嘴4，所述乏氣管道噴嘴4穿過所述混合風(fēng)箱3而伸入所述一次風(fēng)管道5內(nèi)。較高溫度的熱風(fēng)從熱風(fēng)管道I進(jìn)入混合風(fēng)箱3，乏氣通過乏氣管道2進(jìn)入混合風(fēng)箱3后，從乏氣管道噴嘴4中噴出，與到達(dá)一次風(fēng)管道5內(nèi)的熱風(fēng)混合并從一次風(fēng)管道5底部的送粉口 6排出，由于在混合風(fēng)箱3內(nèi)乏氣管道2連接有乏氣管道噴嘴4，乏氣管道噴嘴4的出口伸入到了一次風(fēng)管道5內(nèi)，縮短了乏氣在混合風(fēng)箱3中流通的距離，減少了乏氣在混合風(fēng)箱中的回流的可能，使得乏氣與熱風(fēng)混合后能夠更直接通過一次風(fēng)管道5內(nèi)的送粉管道口 6排出，從而減少了乏氣中煤粉等顆粒的沉積，避免了乏氣積粉與較高溫度的熱風(fēng)作用產(chǎn)生自燃甚至發(fā)生爆炸的危險(xiǎn)。所述混合風(fēng)箱3可以是各種結(jié)構(gòu)，比如矩形箱結(jié)構(gòu)，圓柱筒結(jié)構(gòu)，只要能夠分別連接所述熱風(fēng)管道1、乏氣管道2和一次風(fēng)管道5即可。優(yōu)選地，所述混合風(fēng)箱3包括風(fēng)箱本體31和預(yù)混合箱體32，所述風(fēng)箱本體31通過所述預(yù)混合箱體32與所述一次風(fēng)管道5連通，該預(yù)混合箱體32的流通截面從所述風(fēng)箱本體31朝向所述一次風(fēng)管道5逐漸縮小。由于設(shè)置了朝向一次風(fēng)管道5的方向流通截面逐漸縮小的預(yù)混合箱體32，熱風(fēng)和混合氣在預(yù)混合箱體32及一次風(fēng)管道5中的流通速度增大，降低了煤粉沉積的可能性。所述乏氣管道噴嘴4可以為各種適當(dāng)?shù)慕Y(jié)構(gòu)，比如矩形結(jié)構(gòu)、圓管結(jié)構(gòu)，優(yōu)選地，所述乏氣管道噴嘴4的外部徑向尺寸朝向所述一次風(fēng)管道5逐漸縮小。該結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)可以使乏氣管道噴嘴4與混合風(fēng)箱3的結(jié)構(gòu)尺寸相適應(yīng)，便于管道布置。優(yōu)選地，所述乏氣管道噴嘴4的內(nèi)部通路的流通截面朝向所述一次風(fēng)管道5逐漸縮小。該內(nèi)部流通截面逐漸縮小的結(jié)構(gòu)可以提高乏氣噴出時(shí)的速度，進(jìn)一步減少乏氣中煤粉沉積的可能性。乏氣管道噴嘴4伸入一次風(fēng)管道5內(nèi)，即可縮短乏氣流通的距離，進(jìn)一步優(yōu)選地，所述乏氣管道噴嘴4的出口設(shè)置為靠近所述送粉管道口 6的上方，該設(shè)置使得了乏氣從乏氣管道噴嘴4的出口到進(jìn)入送粉管道口 6具有很短的水平流通距離，進(jìn)一步減少了乏氣中煤粉沉積的可能性。熱風(fēng)管道1、乏氣管道2和一次風(fēng)管道5與混合風(fēng)箱3的連通可以有多種位置關(guān)系，比如乏氣管道2和一次風(fēng)管道5垂直或呈一定的傾斜角度，優(yōu)選地，所述乏氣管道噴嘴4的縱向方向和所述一次風(fēng)管道5的縱向方向彼此平行。乏氣管道噴嘴4的縱向方向和一次風(fēng)管道5的縱向方向彼此平行，可以減少乏氣的回流，使乏氣更直接地進(jìn)入一次風(fēng)管道5并從送粉管道口 6排出。優(yōu)選地，所述乏氣管道噴嘴4為多個(gè)。多個(gè)所述乏氣管道噴嘴4在混合風(fēng)箱內(nèi)可以垂直布置、水平布置或混合布置，優(yōu)選地，所述多個(gè)乏氣管道噴嘴在所述混合風(fēng)箱內(nèi)水平布置。采用水平方式布置，更有利于乏氣和熱風(fēng)均勻地混合，也便于管道的結(jié)構(gòu)布置。為了使送粉能夠滿足多個(gè)通道工作的需要，優(yōu)選地，所述送粉管道口 6設(shè)置為多個(gè)，沿所述一次風(fēng)管道5的縱向分布。以上結(jié)合附圖詳細(xì)描述了本技術(shù)的優(yōu)選實(shí)施方式，但是，本技術(shù)并不限于上述實(shí)施方式中的具體細(xì)節(jié)，在本技術(shù)的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi)，可以對(duì)本技術(shù)的技術(shù)方案進(jìn)行多種簡(jiǎn)單變型，這些簡(jiǎn)單變型均屬于本技術(shù)的保護(hù)范圍。另外需要說明的是，在上述【具體實(shí)施方式】中所描述的各個(gè)具體技術(shù)特征，在不矛盾的情況下，可以通過任何合適的方式進(jìn)行組合，為了避免不必要的重復(fù)，本技術(shù)對(duì)各種可能的組合方式不再另行說明。此外，本技術(shù)的各種不同的實(shí)施方式之間也可以進(jìn)行任意組合，只要其不違背本技術(shù)的思想，其同樣應(yīng)當(dāng)視為本技術(shù)所公開的內(nèi)容。【主權(quán)項(xiàng)】1.乏氣送粉裝置，該乏氣送粉裝置包括混合本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
乏氣送粉裝置，該乏氣送粉裝置包括混合風(fēng)箱(3)以及分別與該混合風(fēng)箱(3)連通的熱風(fēng)管道(1)、乏氣管道(2)和一次風(fēng)管道(5)，所述一次風(fēng)管道(5)底部設(shè)置有送粉口(6)，其特征在于，所述乏氣管道(2)連接有乏氣管道噴嘴(4)，所述乏氣管道噴嘴(4)穿過所述混合風(fēng)箱(3)而伸入所述一次風(fēng)管道(5)內(nèi)。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：吳優(yōu)福，杜繼臻，陳治龍，余祖?zhèn)?/a>，胡文佑，湯宏勝，朱峰，張俊，沈永成，陳志強(qiáng)，陳新風(fēng)，孫雪松，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：中國(guó)神華能源股份有限公司，神皖能源有限責(zé)任公司，安徽馬鞍山萬能達(dá)發(fā)電公司有限責(zé)任公司，
類型：新型
國(guó)別省市：北京;11
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