本實用新型專利技術公開了一種手動氣閥,包括閥體,閥體的右端設置有閥蓋,位于中間過渡空腔的閥體端面設置有分流活門,分流活門設置有半圓形的通氣過道,當手動閥門進氣時,所述的通氣過道與進氣通道相導通,同時與出氣通道導通,當手動閥門關閉時,通氣過道與出氣通道不導通,或與進氣通道不導通;分流活門與閥蓋之間設置有作用于分流活門、使分流活門緊貼在閥體端面的復位彈簧,復位彈簧的周部設置有將復位彈簧密封在中間的波形軟管;閥體的中心通孔處設置的氣閥桿,氣閥桿的前端伸入到中間過濾空腔中,與分流活門固定連接,隨著氣閥桿的轉動,使分流活門轉動,實現與進氣通道、出氣通道導通或不導通。
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及一種機械部件,尤其涉及一種手動氣閥,屬于機械部件
技術介紹
在水暖設備以及一些企業生產所需的供氣設備中,需要通過氣閥來控制設備供氣的通斷。隨著設備技術的發展,現目前的大多數設備都采用了自動氣閥,它可以使得設備的操作更加簡便,但是,對于一些節點設備或者是在環境條件無法安裝自動氣閥的情況下,手動氣閥的使用仍然是非常重要的。現目前的手動氣閥大多采用老式的氣閥結構,它們結構簡單,而且可靠性較差,很容易出現故障,特別是安裝后的密封效果較差,使用一段時間后容易出現漏氣等情況,而這會直接影響供氣設備的正常氣壓,工人在檢查故障時也很難輕易的發現,這給工人的操作帶來了不便,手動氣閥在工作時,氣體中難免有夾雜水成分,而這些成分的存在可能在某些時候造成氣閥中的彈簧部件、芯軸的銹蝕,導致氣閥元件的損壞,使用壽命的縮短。
技術實現思路
針對上述現有技術的不足,本技術提供了一種可靠性較好、使用方便、密封性好的手動氣閥,以解決現目前的手動氣閥容易出現漏氣、使用不方便和密封不好、造成零件損壞的問題。為解決上述技術問題,本技術所采用的技術方案是:一種手動氣閥,包括設置有中心通孔的閥體,設置于閥體上、與閥體右端端面相導通、與閥體的左端不導通的進氣通道和出氣通道,所述的進氣通道與出氣通道相隔開,所述閥體的周部的上端設置有進氣口,與進氣通道相導通,所述閥體的周部的下端設置有出氣口,與出氣通道相導通;所述閥體的右端設置有閥蓋,與所述閥體固定連接,所述閥蓋與閥體相連接的端面設置有密封圈,所述閥蓋與閥體之間形成進氣與出氣的中間過渡空腔;位于中間過渡空腔的閥體端面設置有可以在閥體端面做轉動的分流活門,所述分流活門設置有半圓形的通氣過道,當手動閥門進氣時,所述的通氣過道與進氣通道相導通,同時與出氣通道導通,當手動閥門關閉時,所述的通氣過道與出氣通道不導通,或與進氣通道不導通;所述分流活門與閥蓋之間設置有作用于分流活門、使分流活門緊貼在閥體端面的復位彈簧,所述復位彈簧的周部設置有將復位彈簧密封在中間的波形軟管;所述閥體的中心通孔處設置有氣閥桿,所述氣閥桿的前端伸入到中間過濾空腔中,與分流活門固定連接,隨著氣閥桿的轉動,使分流活門轉動,實現與進氣通道、出氣通道導通或不導通。本技術的手動氣閥,所述閥蓋與閥體相連接的端面設置有密封圈,可以防止氣體的外泄;所述分流活門與閥蓋之間設置有作用于分流活門、使分流活門緊貼在閥體端面的復位彈簧,使分流活門緊貼在閥體端面上,可以避免氣體中的水份對氣閥桿的腐蝕;所述復位彈簧的周部設置有將復位彈簧密封在中間的波形軟管,可以避免氣體中的水份對復位彈簧的腐蝕;手動氣閥的可靠性較好、使用方便、密封性好作為對上述技術方案的改進,所述氣閥桿的左端端部設置有定位套,所述定位套上設置有定位孔;所述閥體的左端相應設置有限位孔,所述限位孔中設置有定位鋼球和作用于定位鋼球的定位彈簧,當定位孔和限位孔重疊時,定位彈簧將定位鋼球頂在定位孔中。作為對上述技術方案的改進,所述閥體的左端設置有凹槽,所述定位套部分陷于凹槽中,所述定位套的端面設置有擋圈,所述擋圈卡在凹槽的擋圈槽中,對定位套止退。作為對上述技術方案的改進,所述氣閥桿的端部設置有手柄,與氣閥桿固定連接。如此,可以使氣閥桿的轉動更為靈活省力。作為對上述技術方案的改進,所述密封圈為O形密封圈。由上述對本技術結構的描述可知,和現有技術相比,本技術具有如下優占.V.本技術的手動氣閥可靠性較好、使用方便、密封性好,能夠解決現目前的手動氣閥容易出現漏氣、使用不方便和密封不好、造成零件損壞的問題?!靖綀D說明】構成本申請的一部分的附圖用來提供對本技術的進一步理解,本技術的示意性實施例及其說明用于解釋本技術,并不構成對本技術的不當限定。圖1為本技術的主視結構示意圖。圖2為本技術的俯視結構示意圖。圖3為分流活門的結構示意圖。圖中各標號依次表不:1一通氣過道;2—波形軟管;3—定位套;4一擋圈;5 —閥體;6 —閥蓋;7—分流活門;8—復位彈簧;9—氣閥桿;11—密封圈;12—定位彈簧;13—定位鋼球;14一手柄?!揪唧w實施方式】為了使本技術的目的、技術方案及優點更加清楚明白,以下結合附圖及實施例,對本技術進行進一步詳細說明。應當理解,此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本技術,并不用于限定本技術。實施例1如圖1、2和3所示,本技術的手動氣閥,包括設置有中心通孔的閥體5,設置于閥體5上、與閥體5右端端面相導通、與閥體5的左端不導通的進氣通道和出氣通道,所述的進氣通道與出氣通道相隔開,所述閥體5的周部的上端設置有進氣口,與進氣通道相導通,所述閥體5的周部的下端設置有出氣口,與出氣通道相導通;所述閥體5的右端設置有閥蓋6,與所述閥體5固定連接,所述閥蓋6與閥體5相連接的端面設置有密封圈11,所述閥蓋6與閥體5之間形成進氣與出氣的中間過渡空腔;位于中間過渡空腔的閥體5端面設置有可以在閥體5端面做轉動的分流活門7,所述分流活門7設置有半圓形的通氣過道1,當手動閥門進氣時,所述的通氣過道I與進氣通道相導通,同時與出氣通道導通,當手動閥門關閉時,所述的通氣過道I與出氣通道不導通,或與進氣通道不導通;所述分流活門7與閥蓋6之間設置有作用于分流活門7、使分流活門7緊貼在閥體5端面的復位彈簧8,所述復位彈簧8的周部設置有將復位彈簧8密封在中間的波形軟管2 ;所述閥體5的中心通孔處設置有氣閥桿9,所述氣閥桿9的前端伸入到中間過濾空腔中,與分流活門7固定連接,隨著氣閥桿9的轉動,使分流活門7轉動,實現與進氣通道、出氣通道導通或不導通。 本技術的手動氣閥,所述閥蓋6與閥體5相連接的端面設置有密封圈11,可以防止氣體的外泄;所述分流活門7與閥蓋6之間設置有作用于分流活門7、使分流活門7緊貼在閥體5端面的復位彈簧8,使分流活門7緊貼在閥體5端面上,可以避免氣體中的水份對氣閥桿9的腐蝕;所述復位彈簧8的周部設置有將復位彈簧8密封在中間的波形軟管2,可以避免氣體中的水份對復位彈簧8的腐蝕;手動氣閥的可靠性較好、使用方便、密封性好所述氣閥桿9的左端端部設置有定位套3,所述定位套3上設置有定位孔;所述閥體5的左端相應設置有限位孔,所述限位孔中設置有定位鋼球13和作用于定位鋼球13的定位彈簧12,當定位孔和限位孔重疊時,定位彈簧12將定位鋼球13頂在定位孔中。所述閥體5的左端設置有凹槽,所述定位套3部分陷于凹槽中,所述定位套3的端面設置有擋圈4,所述擋圈4卡在凹槽的擋圈槽中,對定位套4止退。所述氣閥桿9的端部設置有手柄14,與氣閥桿9固定連接。如此,可以使氣閥桿9的轉動更為靈活省力。所述密封圈11為O形密封圈。以上所述僅為本技術的較佳實施例而已,并不用以限制本技術,凡在本技術的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等,均應包含在本技術的保護范圍之內?!局鳈囗棥?.一種手動氣閥,其特征在于:包括設置有中心通孔的閥體,設置于閥體上、與閥體右端端面相導通、與閥體的左端不導通的進氣通道和出氣通道,所述的進氣通道與出氣通道相隔開,所述閥體的周部的上端設置有進氣口,與進氣通道相導通,所述閥體的周部的下端設置有出氣口,與出氣通本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種手動氣閥,其特征在于:包括設置有中心通孔的閥體,設置于閥體上、與閥體右端端面相導通、與閥體的左端不導通的進氣通道和出氣通道,所述的進氣通道與出氣通道相隔開,所述閥體的周部的上端設置有進氣口,與進氣通道相導通,所述閥體的周部的下端設置有出氣口,與出氣通道相導通;所述閥體的右端設置有閥蓋,與所述閥體固定連接,所述閥蓋與閥體相連接的端面設置有密封圈,所述閥蓋與閥體之間形成進氣與出氣的中間過渡空腔;位于中間過渡空腔的閥體端面設置有可以在閥體端面做轉動的分流活門,所述分流活門設置有半圓形的通氣過道,當手動閥門進氣時,所述的通氣過道與進氣通道相導通,同時與出氣通道導通,當手動閥門關閉時,所述的通氣過道與出氣通道不導通,或與進氣通道不導通;所述分流活門與閥蓋之間設置有作用于分流活門、使分流活門緊貼在閥體端面的復位彈簧,所述復位彈簧的周部設置有將復位彈簧密封在中間的波形軟管;所述閥體的中心通孔處設置有氣閥桿,所述氣閥桿的前端伸入到中間過濾空腔中,與分流活門固定連接,隨著氣閥桿的轉動,使分流活門轉動,實現與進氣通道、出氣通道導通或不導通。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員:謝永寧,林炳昆,張坤地,毛光安,
申請(專利權)人:林炳昆,
類型:新型
國別省市:福建;35
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