一種浮選精煤高效回收均勻混料工藝制造技術

本發明專利技術公開了一種浮選精煤高效回收均勻混料工藝，包括如下步驟：將待處理煤送入浮選機中浮游選煤處理得到浮選泡沫；將得到的浮選泡沫送入過濾設備脫水處理得到浮選精煤；將得到的浮選精煤通過運輸機轉載至圓盤給料機，然后通過溜槽輸送至第一混料器進行初步分散；將得到的物料輸送至破碎機進行破碎；將得到的物料輸送至第二混料器進行再次分散；將得到的物料及重力選煤的精煤輸送至第三混料器進行分散混合，得到精煤。本發明專利技術得到的精煤水分含量低，灰分分散度高，灰分含量低于10％。

【技術實現步驟摘要】
一種浮選精煤回收均勻混料工藝
本專利技術涉及煤炭浮選
，尤其涉及一種浮選精煤回收均勻混料工藝。
技術介紹
能源是國民經濟和人類生存不可缺少的物質基礎，而煤炭是我國的主要能源，其生產量和消費量高居我國能源榜首。我國是煤炭生產和消費大國，但是大量的煤炭開采及利用會對環境和氣候造成很大的影響，因此，我國大力支持潔凈煤技術。選煤作為潔凈煤技術的基礎，是不可或缺的一部分。根據對煤炭銷售市場分析，買方對精煤產品在所含灰分方面有很高的要求，一般要求摻合浮選精煤的精煤產品灰分低于10％，現普遍選煤廠要求重力選煤精煤的灰分低于10％而浮游選煤浮選精煤的灰分要高于10％且必須滿足摻合之后的精煤產品灰分低于10％，而且買方對精煤產品的水分也有很高的要求，這就要求選煤廠在重力選煤和浮游選煤工藝中盡可能的降低精煤中所含水分。為保證浮選精煤的水分，現部分選煤廠采用精煤壓濾機對浮選泡沫進行脫水處理，這樣既可以保證固液徹底分離，又可以保證脫出溢流水的澄清度。但是經過精煤壓濾機處理得到浮選精煤容易產生結塊，如果直接與重力選煤得到精煤混合，會形成物料摻合不均勻的現象，盡管理論數值上滿足買方的要求，但是在買方驗收精煤產品時，會出現檢測結果精煤產品灰分高于10％的現象，這樣直接對煤炭的銷售造成影響。隨著技術的發展，近幾年在選煤工藝中浮選領域出現很多對浮選泡沫脫水回收設備，如加壓過濾機、精煤壓濾機、沉降式離心脫水機、圓盤式真空過濾機等。各種脫水設備都能處理浮選泡沫，雖然其它脫水設備較精煤壓濾機而言不會產生精煤結塊的問題，但是在脫水效果方面遠及不上精煤壓濾機。因此，如何制備一種水分含量低、灰分分散度高且含量低于10％的精煤產品以滿足需求成為本領域技術人員亟待解決的技術難題。
技術實現思路
本專利技術提出了一種浮選精煤回收均勻混料工藝，得到的精煤水分含量低，灰分分散度高，且灰分含量低于10％。本專利技術提出的一種浮選精煤回收均勻混料工藝，包括如下步驟：S1、將待處理煤送入浮選機中浮游選煤處理得到浮選泡沫；S2、將得到的浮選泡沫送入過濾設備脫水處理得到浮選精煤；S3、將得到的浮選精煤通過運輸機轉載至圓盤給料機，然后通過溜槽輸送至第一混料器進行初步分散；S4、將S3得到的物料輸送至破碎機進行破碎；S5、將S4得到的物料輸送至第二混料器進行再次分散；S6、將S5得到的物料及重力選煤的精煤輸送至第三混料器進行分散混合，得到精煤。優選地，在S2中，將浮選泡沫送入精煤壓濾機和/或加壓過濾機進行脫水處理，得到浮選精煤。優選地，在S2中，將30-40wt％浮選泡沫送入精煤壓濾機脫水處理，得到第一濾餅與第一濾液，第一濾餅含水量為22.2-24.5％，第一濾液的固含量為0.1-0.3g/L，將60-70wt％浮選泡沫送入加壓過濾機進行脫水處理，得到第二濾餅與第二濾液，第二濾餅的含水量為19.2-20.98％，第二濾液的固含量為4.8-6.5g/L，合并第一濾餅與第二濾餅得到浮選精煤，第一濾液去循環水池作為循環水回收使用，第二濾液去濃縮機由煤泥水系統處理。優選地，在S2中，將浮選泡沫依次送入精煤壓濾機、加壓過濾機進行脫水處理，得到浮選精煤。優選地，在S2中，將浮選泡沫送入精煤壓濾機脫水處理，得到的第一濾餅含水量為22.2-24.5％，第一濾液的固含量為0.1-0.3g/L，將得到的第一濾餅送入加壓過濾機進一步脫水處理，得到浮選精煤與第二濾液，浮選精煤的含水量為19.2-20.98％，第二濾液的固含量為4.8-6.5g/L，第一濾液去循環水池作為循環水回收使用，第二濾液去濃縮機由煤泥水系統處理。優選地，在S3中，第一混料器的轉速為60-120r/min，在S5中，第二混料器的轉速為30-90r/min。優選地，在S6中，第三混料器的轉速為90-180r/min。優選地，所述精煤壓濾機為板框式壓濾機。優選地，所述第一混料器、第二混料器、第三混料器均配套有皮帶運輸機。優選地，在S2中，將得到的浮選泡沫送入改性煤膏中進行預處理，然后送入過濾設備脫水處理得到浮選精煤；所述預處理過程為：將改性煤膏送入分散機中，然后加入浮選泡沫進行混合，混合時間t為40-60min，得到預處理料，其中在t＝40-45min內，分散機轉速R與混合時間t的關系滿足方程：R＝(t-35)3+(t-35)2+400，在t＝45-55min內，分散機轉速R＝1500r/min，在t＝55-60min內，分散機轉速R與混合時間t的關系滿足方程：R＝(2t-87)2+50，其中分散機轉速R單位為r/min；其中所述改性煤膏采用如下工藝制備：按重量份稱取20-40份煤膏、0.5-1份十二烷基三甲基溴化銨、0.5-1份司苯-80、0.5-1份烷基酚聚氧乙烯醚及10-15份水，然后送入膠體磨中處理，具體的，煤膏的重量份可以為20、22、24、30、31、35、38、40，十二烷基三甲基溴化銨的重量份可以為0.5、0.52、0.53、0.55、0.56、0.58、0.59、1，司苯-80的重量份可以為0.5、0.51、0.52、0.55、0.56、0.58、0.59、1，烷基酚聚氧乙烯醚的重量份可以為0.5、0.52、0.53、0.54、0.55、0.57、0.59、1，水的重量份可以為10、11、11.8、13、13.6、14.4、14.9、15，在處理過程中將物料溫度從室溫以1-2℃/min的速度升高至60-75℃，保溫處理5-10min，具體的，升溫速度可以為℃/min、1.2℃/min、1.5℃/min、1.7℃/min、2℃/min，升高至的溫度可以為60℃、63℃、64℃、66℃、68℃、70℃、73℃、75℃，保溫處理時間可以為5min、6min、7min、8min、9min、10min，然后將得到的物料超聲處理10-15min，超聲功率為400-800W，超聲溫度為40-55℃，具體的，超聲時間可以為10min、11min、12min、13min、14min、15min，超聲功率可以為400W、460W、510W、580W、680W、720W、800W，超聲溫度可以為40℃、44℃、47℃、50℃、53℃、55℃，得到改性煤焦油。本專利技術添加過濾設備與第一混料器協同作用，過濾設備進行脫水，第一混料器對物料進行破碎，兩者協同作用能有效的對浮選精煤進行混料，使得混合的均勻程度與含水量達到均衡，防止浮選精煤因破碎不均勻而導致抽樣檢測灰分指標的波動；因該設備能夠有效破碎物料，圓盤給料機除了具有輸送物料的作用外還可以對物料進行適當分散處理，圓盤給料機與第一混料機協同作用，可有效減緩后續破碎機的工作壓力；而采用破碎機與第二混料機綜合作用，破碎機可有效破碎大塊物料，但形成的細小物料極容易相互間粘結、吸附，與第二混料機配合作用，不僅可有效解決上述破碎機導致的問題，且可進一步增強灰分的分散程度；進一步，在浮選泡沫送入過濾設備之前采用改性煤膏進行預處理，由于煤膏流動性差，采用十二烷基三甲基溴化銨、司苯-80及烷基酚聚氧乙烯醚協同作用對煤膏乳化處理，可顯著增強煤膏與煤顆粒的接觸程度，使得微小煤顆粒充分團聚，不僅可強化煤顆粒脫水，且可顯著增強微小煤顆粒的回收率，將改性煤膏與浮選泡沫送入分散機中混合，混合過程中混合時間與分散機本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種浮選精煤高效回收均勻混料工藝，其特征在于，包括如下步驟：S1、將待處理煤送入浮選機中浮游選煤處理得到浮選泡沫；S2、將得到的浮選泡沫送入過濾設備脫水處理得到浮選精煤；S3、將得到的浮選精煤通過運輸機轉載至圓盤給料機，然后通過溜槽輸送至第一混料器進行初步分散；S4、將S3得到的物料輸送至破碎機進行破碎；S5、將S4得到的物料輸送至第二混料器進行再次分散；S6、將S5得到的物料及重力選煤的精煤輸送至第三混料器進行分散混合，得到精煤。

【技術特征摘要】
1.一種浮選精煤回收均勻混料工藝，其特征在于，包括如下步驟：S1、將待處理煤送入浮選機中浮游選煤處理得到浮選泡沫；S2、將得到的浮選泡沫送入改性煤膏中進行預處理，然后送入過濾設備脫水處理得到浮選精煤；所述預處理過程為：將改性煤膏送入分散機中，然后加入浮選泡沫進行混合，混合時間t為40-60min，得到預處理料，其中在t＝40-45min內，分散機轉速R與混合時間t的關系滿足方程：R＝(t-35)3+(t-35)2+400，在t＝45-55min內，分散機轉速R＝1500r/min，在t＝55-60min內，分散機轉速R與混合時間t的關系滿足方程：R＝(2t-87)2+50，其中分散機轉速R的單位為r/min；其中所述改性煤膏采用如下工藝制備：按重量份稱取20-40份煤膏、0.5-1份十二烷基三甲基溴化銨、0.5-1份司苯-80、0.5-1份烷基酚聚氧乙烯醚及10-15份水，然后送入膠體磨中處理，在處理過程中將物料溫度從室溫以1-2℃/min的速度升高至60-75℃，保溫處理5-10min，然后將得到的物料超聲處理10-15min，超聲功率為400-800W，超聲溫度為40-55℃，得到改性煤膏；S3、將得到的浮選精煤通過運輸機轉載至圓盤給料機，然后通過溜槽輸送至第一混料器進行初步分散；S4、將S3得到的物料輸送至破碎機進行破碎；S5、將S4得到的物料輸送至第二混料器進行再次分散；S6、將S5得到的物料及重力選煤的精煤輸送至第三混料器進行分散混合，得到精煤。2.根據權利要求1所述的浮選精煤回收均勻混料工藝，其特征在于，在S2中，所述過濾設備為精煤壓濾機和/或加壓過濾機。3.根據權利要求2...

【專利技術屬性】
技術研發人員：呂凱，夏玲燕，周偉，費之奎，吳超，白雪杰，
申請(專利權)人：安徽理工大學，
類型：發明
國別省市：安徽;34