本實用新型專利技術涉及一種紅棗撿拾機，包括機架、驅動傳動機構、行走輪、方向輪、拾棗機構及集棗機構；所述拾棗機構包括引風機、閉風器及吸棗管，所述閉風器下部開口，所述閉風器與引風機的引風管及吸棗管均相連通；所述集棗機構包括裝設于機架上的出棗料斗及集棗箱；所述閉風器下方及出棗料斗上方通過輸送帶銜接；紅棗撿拾機還具有除雜機構，具體包括鼓風機及吹雜管，所述吹雜管由鼓風機伸至所述輸送帶的上方且管口朝向與輸送帶輸送方向相逆。本實用新型專利技術采用引風式吸棗及鼓風式除雜相結合的新型工作模式，實現了紅棗撿拾的過程中快速去除棗中雜物的目的；此外，將引風機與鼓風機同軸安裝，減少了整機體積，使結構更加簡化、緊湊，操作更為便利。
【技術實現步驟摘要】
本技術的紅棗撿拾機屬于林果業收獲機械。
技術介紹
隨著林果業種植面積規模化的發展，紅棗產量日益增加，收獲機械化已是趨勢。但收獲過程中，掉在地面的成熟紅棗數量也很多，并且很難避免，如果不及時撿拾，會造成變質損壞，直接影響了農民種植的經濟效益。針對這種問題，現有不少撿拾機已經應用，大多采用旋轉輥進行單側或兩側收集，但對紅棗損傷很大。還有采用氣吸原理的撿拾機械，但撿拾后的雜質較多，或者整機復雜，成本高，應用效果不理想，還需要改進。
技術實現思路
本技術的目的在于提出一種采用吸風式吸棗及吹風式除雜相結合，清雜效果好、自動化程度高的紅棗撿拾機。本技術的目的是這樣實現的:紅棗撿拾機，包括機架、驅動機構、傳動機構、行走輪、方向輪、拾棗機構及集棗機構；所述拾棗機構包括引風機、閉風器及吸棗管，所述閉風器下部開口，所述閉風器與引風機的引風管及吸棗管均相連通；所述集棗機構包括裝設于機架上的出率料斗及集率箱；所述閉風器下方及出率料斗上方通過輸送帶銜接；紅率撿拾機還具有除雜機構，具體包括鼓風機及吹雜管，所述吹雜管由鼓風機伸至所述輸送帶的上方且管口朝向與輸送帶輸送方向相逆；所述驅動機構通過傳動機構為引風機、鼓風機、輸送帶及行走輪提供動力。進一步的，所述引風機與鼓風機共軸裝設于機架上。進一步的，所述引風機的出風口朝上，所述出風口連接有聚棗機構。進一步的，所述聚棗機構為兩根直接與引風機出風口連通的長軟管?；蛘?，所述聚棗機構包括聚棗風箱及兩聚棗風管，所述聚棗風箱設于機架上方，并通過兩出風管連接至引風機出風口 ；所述兩聚棗風管豎向設于聚棗風箱上，所述兩聚棗風管管口方向分別指向左右兩側，所述兩聚棗風管管口連接有伸到地面的長軟管。進一步的，所述吹雜管至少兩個，管口均連接至布風器，所述布風器具有狹長的出風嘴。進一步的，所述輸送帶由若干間距排列的柵板構成，柵板之間的間距以小于紅棗平均粒徑為宜。本技術的紅棗撿拾機采用吸風式吸棗及吹風式除雜相結合的新型工作模式，實現了紅棗撿拾的過程中快速去除棗中雜物的目的；此外，將吸風機與引風機同軸安裝，減少了整機體積，使結構更加簡化、緊湊，操作更為便利?！靖綀D說明】本技術的具體結構由以下的附圖和實施例給出:圖1是紅棗撿拾機的整體結構示意圖；圖2是紅棗撿拾機的整體結構示意圖；圖3是紅棗撿拾機布風器的結構示意圖；圖4是紅棗撿拾機風機同軸安裝的結構示意圖。圖例:1機架，2.吹雜管，3.鼓風機，4.引風機，5.引風管，6.行走輪，7.發動機，8.出風口，9.出風管，10.閉風器，11.聚棗風管，12.軟管，13.聚棗風箱，14.吸棗管，16.出棗料斗，17.集棗箱架，18.方向輪，19.輸送帶，20.布風器，21.傳動機構?！揪唧w實施方式】本技術不受下述實施例的限制，可根據本技術的技術方案與實際情況來確定具體的實施方式。實施例:如圖1-4所示，紅棗撿拾機，包括機架1、驅動機構、傳動機構21、行走輪6、方向輪18、拾棗機構及集棗機構；拾棗機構包括引風機4、閉風器10及吸棗管14，閉風器10下部開口，閉風器10與引風機4的引風管5及吸棗管14均相連通；集棗機構包括裝設于機架上的出棗料斗16及集棗箱，集棗箱置于集棗箱架17上；閉風器10下方及出棗料斗16上方通過輸送帶19銜接；紅棗撿拾機還具有除雜機構，具體包括鼓風機3及吹雜管2，吹雜管2由鼓風機3伸至輸送帶19的上方且管口朝向與輸送帶19輸送方向相逆；驅動機構為發動機7，通過傳動機構21為引風機4、鼓風機3、輸送帶19及行走輪6提供動力。使用時，利用運輸機械與本紅棗撿拾機進行連接，當紅棗撿拾機到達作業地點時，啟動發動機7，引風機4及鼓風機3開始工作，前方一人手執吸棗管14，將吸棗管14管口對準地面上的紅棗，紅棗在引風機4形成的吸力下，隨吸棗管14進入閉風器10中，并落至下方的輸送帶19上，紅棗由輸送帶19向上輸送的過程中，受從吹雜管2迎面吹出的風，紅棗中夾雜的棗葉、枯枝等被吹離紅棗并從輸送帶19上落下，紅棗繼續隨輸送帶19前進，直至落入出棗料斗16，被集棗箱收集。作為優選，引風機4與鼓風機3共軸裝設于機架I上，不僅減少了整機體積，使結構更加簡化、集中、緊湊；而且引風機4與鼓風機3可共用傳動機構21，減少配件數量，降低生產成本。引風機4在吸棗管14吸紅棗時，將環境中的風通過引風管5引入引風機4內，再通過引風機4出風口 8排入環境中，排入環境中的風實為“廢風”，為了使廢風得到利用，弓丨風機4的出風口 8朝上，出風口 8連接有聚棗機構，第一種聚棗機構可以為兩根直接與引風機出風口 8連通的長軟管12。吸棗機在兩行棗樹間行進，兩行棗樹外側各有一人手持長軟管12，將管口對著落地的紅棗相向而吹，使得紅棗聚集到兩行棗樹間，形成“棗壟”，再由吸棗管14將形成“棗壟”的紅棗撿拾起來。第二種聚棗機構包括聚棗風箱13及兩聚棗風管11，聚棗風箱13設于機架I上方，并通過兩出風管9連接至引風機出風口 8 ;兩聚棗風管11豎向設于聚棗風箱13上，兩聚棗風管11管口方向分別指向左右兩側，兩聚棗風管11管口連接有伸到地面的長軟管12。以上兩種聚棗機構均利用引風機出風口 8排出的“廢風”，將散落在地上的紅棗聚集成壟，大大提高了紅棗撿拾的效率，可以根據實際情況靈活安裝或布置聚棗機構。作為改進方案，輸送帶19由若干間距排列的柵板構成，柵板之間的間距以小于紅棗平均粒徑為宜。柵板之間的空隙有利于隨棗吸入的小石子、泥土等小雜物依靠重力從輸送帶上漏下，加大除雜效率。作為改進方案，吹雜管2至少兩個，管口均連接至布風器20，布風器20具有狹長的出風嘴。布風器20 —方面可以加大出風面積，另一方面使風力分布更加均勻，以提高除雜效果。布風器20可通過螺栓固定裝設于閉風器10上，調整螺栓連接長度還可控制布風器20的傾斜角度，以實現更佳的出風效果。顯然，本技術的上述說明僅僅是為清楚地說明本技術所作的舉例，而并非是對本技術的實施方式的限定。凡是屬于本技術的技術方案所引申出的顯而易見的變化或變動仍處于本技術的保護范圍之列?！局鳈囗棥?.一種紅棗撿拾機，包括機架、驅動機構、傳動機構、行走輪、方向輪、拾棗機構及集棗機構；其特征在于:所述拾棗機構包括引風機、閉風器及吸棗管，所述閉風器下部開口，所述閉風器與引風機的引風管及吸棗管均相連通；所述集棗機構包括裝設于機架上的出棗料斗及集棗箱；所述閉風器下方及出棗料斗上方通過輸送帶銜接；紅棗撿拾機還具有除雜機構，具體包括鼓風機及吹雜管，所述吹雜管由鼓風機伸至所述輸送帶的上方且管口朝向與輸送帶輸送方向相逆；所述驅動機構通過傳動機構為引風機、鼓風機、輸送帶及行走輪提供動力。2.如權利要求1所述的紅棗撿拾機，其特征在于:所述引風機與鼓風機共軸裝設于機架上。3.如權利要求1或2所述的紅棗撿拾機，其特征在于:所述引風機的出風口朝上，所述出風口連接有聚棗機構。4.如權利要求3所述的紅棗撿拾機，其特征在于:所述聚棗機構為兩根直接與引風機出風口連通的長軟管。5.如權利要求3所述的紅棗撿拾機，其特征在于:所述聚棗機構包括聚棗風箱及兩聚棗風管，所述聚棗風箱設于機架上方，并通過兩出風管連接至引風機出風口 ；所述兩聚棗風管豎向設于聚棗風箱上，所述兩聚棗風管管本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種紅棗撿拾機，包括機架、驅動機構、傳動機構、行走輪、方向輪、拾棗機構及集棗機構；其特征在于：所述拾棗機構包括引風機、閉風器及吸棗管，所述閉風器下部開口，所述閉風器與引風機的引風管及吸棗管均相連通；所述集棗機構包括裝設于機架上的出棗料斗及集棗箱；所述閉風器下方及出棗料斗上方通過輸送帶銜接；紅棗撿拾機還具有除雜機構，具體包括鼓風機及吹雜管，所述吹雜管由鼓風機伸至所述輸送帶的上方且管口朝向與輸送帶輸送方向相逆；所述驅動機構通過傳動機構為引風機、鼓風機、輸送帶及行走輪提供動力。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：朱華彬，
申請(專利權)人：昌吉市新奧農業制造有限公司，
類型：新型
國別省市：新疆;65
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