一種不銹鋼波形管加工設備制造技術

本實用新型專利技術公開了一種不銹鋼波形管加工設備，包括機架，包括機座、電機、滾壓主模、上液壓缸、支撐座、左側液壓缸、導向座、右側液壓缸、料輪、導向墊塊、切割機，與現有技術相比，該裝置是將不銹鋼帶料繞置在料輪上，通過導向座中的導向輪送入滾壓主模上端，再通過上液壓缸、推動上滾壓模將帶料壓緊，電機帶動滾壓主模旋轉，將帶料卷成圓形，再通過左液壓缸、右液壓推動左側滾壓模、右側滾壓模壓緊卷成圓形的帶料，從而共同完成波形管加工，在波形管達到一定長度，切割機將其切斷，該設備是由機械傳動，液壓壓緊滾壓，即提高了效率，又保證了質量。（*該技術在2024年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術是一種加工設備，尤其涉及一種不銹鋼波形管加工設備。
技術介紹
不銹鋼波形管在日常生活中大量使用，目前不銹鋼波形管有這幾種生產方式，液壓成型、機械成型，但是液壓成型效率太低，難以滿足市場需求，機械成型由于在滾壓中壓力不一致，導致質量不穩定，鑒于上述缺陷，實有必要設計一種不銹鋼波形管加工設備。
技術實現思路
本技術所要解決的技術問題在于:提供一種不銹鋼波形管加工設備，來解決液壓成型效率低、機械成型質量不穩定的問題。為解決上述技術問題，本技術的技術方案是:一種不銹鋼波形管加工設備，包括機架，包括機座、電機、滾壓主模、上液壓缸、支撐座、左側液壓缸、導向座、右側液壓缸、料輪、導向墊塊、切割機，所述的機座位于機架頂部中心左側，二者焊接相連，所述的電機位于機座背面中心下端，其與機架螺紋相連，所述的滾壓主模位于機座內部中心處處，二者活動相連，所述的上液壓缸位于機座頂部中心處，二者螺紋相連，所述的支撐座位于機座左側中心處，其與機架焊接相連，所述的左側液壓缸位于支撐座左端中心處，二者螺紋相連，所述的導向座位于機架頂部中心處，螺紋相連，所述的右側液壓缸位于導向座左端中心下側，二者螺紋相連，所述的料輪位于機架頂部中心右端，二者螺紋相連，所述的導向墊塊位于機架頂部左端中心處，二者螺紋相連，所述的切割機位于導向墊塊前端中心處，其與機架螺紋相連。進一步，所述的上液壓缸下端中心處還設有上滾壓模，二者螺紋相連。進一步，所述的機座左端中心處還設有支撐立板，其與機架焊接相連。進一步，所述的左側液壓缸下端中心處還設有左側滾壓模，二者螺紋相連。進一步，所述的右側液壓缸下端中心處還設有右側滾壓模，二者螺紋相連。進一步，所述的滾壓主模背面中心處還設有齒輪輪，二者螺紋相連。進一步,所述的導向座內部中心還還設有導向輪,二者活動相連。與現有技術相比，該裝置是將不銹鋼帶料繞置在料輪上，通過導向座中的導向輪送入滾壓主模上端，再通過上液壓缸、推動上滾壓模將帶料壓緊，電機帶動滾壓主模旋轉，將帶料卷成圓形，再通過左側液壓缸、右液壓推動左側滾壓模、右側滾壓模壓緊卷成圓形的帶料，從而共同完成波形管加工，在波形管達到一定長度，切割機將其切斷，該設備是由機械傳動，液壓壓緊滾壓，即提高了效率，又保證了質量。【附圖說明】圖1是設備的主視圖圖2是設備的左視圖機架I機座2電機3滾壓主模4上液壓缸5支撐座6左側液壓缸7導向座8右側液壓缸9料輪10導向墊塊11切割機12齒輪401上滾壓模501支撐立板701左側滾壓模702導向輪801右側滾壓模901如下【具體實施方式】將結合上述附圖進一步說明。【具體實施方式】在下文中，闡述了多種特定細節，以便提供對構成所描述實施例基礎的概念的透徹理解。然而，對本領域的技術人員來說，很顯然所描述的實施例可以在沒有這些特定細節中的一些或者全部的情況下來實踐。在其他情況下，沒有具體描述眾所周知的處理步驟。如圖1、圖2所示，包括機架1，機座2、電機3、滾壓主模4、上液壓缸5、支撐座6、左側液壓缸7、導向座8、右側液壓缸9、料輪10、導向墊塊11、切割機12，所述的機座2位于機架I頂部中心左側，二者焊接相連，所述的電機3位于機座2背面中心下端，其與機架I螺紋相連，所述的滾壓主模4位于機座2內部中心處處，二者活動相連，所述的上液壓缸5位于機座2頂部中心處，二者螺紋相連，所述的支撐座6位于機座2左側中心處，其與機架I焊接相連，所述的左側液壓缸7位于支撐座6左端中心處，二者螺紋相連，所述的導向座8位于機架I頂部中心處，螺紋相連，所述的右側液壓缸9位于導向座8左端中心下側，二者螺紋相連，所述的料輪10位于機架I頂部中心右端，二者螺紋相連，所述的導向墊塊11位于機架I頂部左端中心處，二者螺紋相連，所述的切割機12位于導向墊塊11前端中心處，其與機架I螺紋相連。所述的上液壓缸5下端中心處還設有上滾壓模501，二者螺紋相連。所述的機座2左端中心處還設有支撐立板701，其與機架I焊接相連。所述的左側液壓缸7下端中心處還設有左側滾壓模702，二者螺紋相連。所述的右側液壓缸9下端中心處還設有右側滾壓模901，二者螺紋相連。所述的滾壓主模4背面中心處還設有齒輪輪401，二者螺紋相連。所述的導向座8內部中心還還設有導向輪801，二者活動相連。其中機架1、機座2、支撐座6、支撐立板701、導向座8、導向墊塊11是組成該設備的支撐固定機構。該裝置是將不銹鋼帶料繞置在料輪10上，通過導向座8中的導向輪801送入滾壓主模4上端，再通過上液壓缸5、推動上滾壓模501將帶料壓緊，電機3通過齒輪401帶動滾壓主模4旋轉，將帶料卷成圓形，再通過左側液壓缸7、右側液壓缸9推動左側滾壓模702、右側滾壓模901壓緊卷成圓形的帶料，從而共同完成波形管加工，在波形管達到一定長度，切割機12將其切斷，該設備是由機械傳動，液壓壓緊滾壓，即提高了效率，又保證了質量。本技術不局限于上述具體的實施方式，本領域的普通技術人員從上述構思出發，不經過創造性的勞動，所做出的種種變換，均落在本技術的保護范圍之內。【主權項】1.一種不銹鋼波形管加工設備，包括機架，其特征在于包括機座、電機、滾壓主模、上液壓缸、支撐座、左側液壓缸、導向座、右側液壓缸、料輪、導向墊塊、切割機，所述的機座位于機架頂部中心左側，二者焊接相連，所述的電機位于機座背面中心下端，其與機架螺紋相連，所述的滾壓主模位于機座內部中心處處，二者活動相連，所述的上液壓缸位于機座頂部中心處，二者螺紋相連，所述的支撐座位于機座左側中心處，其與機架焊接相連，所述的左側液壓缸位于支撐座左端中心處，二者螺紋相連，所述的導向座位于機架頂部中心處，螺紋相連，所述的右側液壓缸位于導向座左端中心下側，二者螺紋相連，所述的料輪位于機架頂部中心右端，二者螺紋相連，所述的導向墊塊位于機架頂部左端中心處，二者螺紋相連，所述的切割機位于導向墊塊前端中心處，其與機架螺紋相連。2.如權利要求1所述的一種不銹鋼波形管加工設備，其特征在于所述的上液壓缸下端中心處還設有上滾壓模，二者螺紋相連。3.如權利要求2所述的一種不銹鋼波形管加工設備，其特征在于所述的機座左端中心處還設有支撐立板，其與機架焊接相連。4.如權利要求3所述的一種不銹鋼波形管加工設備，其特征在于所述的左側液壓缸下端中心處還設有左側滾壓模，二者螺紋相連。5.如權利要求4所述的一種不銹鋼波形管加工設備，其特征在于所述的右側液壓缸下端中心處還設有右側滾壓模，二者螺紋相連。6.如權利要求5所述的一種不銹鋼波形管加工設備，其特征在于所述的滾壓主模背面中心處還設有齒輪輪，二者螺紋相連。7.如權利要求6所述的一種不銹鋼波形管加工設備，其特征在于所述的導向座內部中心還還設有導向輪,二者活動相連。【專利摘要】本技術公開了一種不銹鋼波形管加工設備，包括機架，包括機座、電機、滾壓主模、上液壓缸、支撐座、左側液壓缸、導向座、右側液壓缸、料輪、導向墊塊、切割機，與現有技術相比，該裝置是將不銹鋼帶料繞置在料輪上，通過導向座中的導向輪送入滾壓主模上端，再通過上液壓缸、推動上滾壓模將帶料壓緊，電機帶動滾壓主模旋轉，將帶料卷成圓形，再通過左液壓缸、右液壓推動左側滾壓模、右側滾壓模壓緊卷成圓形的帶料，從而共同完成波形本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種不銹鋼波形管加工設備，包括機架，其特征在于包括機座、電機、滾壓主模、上液壓缸、支撐座、左側液壓缸、導向座、右側液壓缸、料輪、導向墊塊、切割機，所述的機座位于機架頂部中心左側，二者焊接相連，所述的電機位于機座背面中心下端，其與機架螺紋相連，所述的滾壓主模位于機座內部中心處處，二者活動相連，所述的上液壓缸位于機座頂部中心處，二者螺紋相連，所述的支撐座位于機座左側中心處，其與機架焊接相連，所述的左側液壓缸位于支撐座左端中心處，二者螺紋相連，所述的導向座位于機架頂部中心處，螺紋相連，所述的右側液壓缸位于導向座左端中心下側，二者螺紋相連，所述的料輪位于機架頂部中心右端，二者螺紋相連，所述的導向墊塊位于機架頂部左端中心處，二者螺紋相連，所述的切割機位于導向墊塊前端中心處，其與機架螺紋相連。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：楊俊彪，
申請(專利權)人：天津達陸鋼絞線有限公司，
類型：新型
國別省市：天津;12